স্কিড স্টিয়ার লোডারের জন্য রক বাকেটের পরিধি নির্দিষ্ট করা

ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, স্কিড স্টিয়ার লোডার , তাদের ছোট আকার, লম্বা এবং বহুমুখী বৈশিষ্ট্যের কারণে, বিভিন্ন জটিল কাজের শর্তাবলীতে একটি শক্তিশালী সহায়ক হয়ে উঠেছে। কঠিন মাটি এবং কঠিন গোলাকৃতি পাথর, অর্ধ-কঠিন পাথর, বিনষ্ট পাথর বা কঠিন পাথর এবং বিস্ফোরণের পর খনি এমন ভারী কাজের পরিবেশের সামনে যখন মুখোমুখি হয়, তখন রক বাকেটগুলি স্কিড স্টিয়ার লোডারের শক্তিশালী কাজ করার জন্য মৌলিক অনুবন্ধী হয়ে ওঠে। রক বাকেটের পরিধান তাদের জীবন কাল এবং চালু কার্যকারিতা সঙ্গে সরাসরি সম্পর্কিত। তাহলে, কী উপাদানগুলি স্কিড স্টিয়ার লোডারের রক বাকেটের পরিধান সীমা প্রভাবিত করে? তাদের পরিধানকে উন্নত করা এবং জীবন কাল বাড়ানোর জন্য কী করা যায়? এই নিবন্ধটি আপনাকে একটি একটি করে এগুলি প্রকাশ করবে।

১. রক বাকেটের গঠন এবং উপাদান

(আই) গঠনমূলক ডিজাইন: একটি স্থিতিশীল এবং টিকে থাকা ভিত্তি

রক বাকেটগুলি একত্রিত পণ্য, যা অনেক অংশ দ্বারা গঠিত হয়, যেমন টুথ সিট প্লেট, ব닥 প্লেট, বড় রিনফোর্সমেন্ট প্লেট (দুই লেয়ার), সাইড প্লেট, ওয়াল প্লেট, হ্যাঙ্গিং ইয়ার প্লেট, ব্যাক প্লেট, বাকেট ইয়ার প্লেট, বাকেট ইয়ার স্লিভ, বাকেট টুথ, টুথ সিট, গার্ড প্লেট বা বাকেট এঞ্জেল। যৌক্তিক স্ট্রাকচারাল ডিজাইন বাকেট যখন বিশাল আঘাত এবং মোচনের সম্মুখীন হয়, তখন বিভিন্ন উপাদান একসঙ্গে কাজ করে এবং চাপ বিতরণ করে, ফলে স্থানীয় মোচন কমে যায়। উদাহরণস্বরূপ, ববক্যাট স্কিড লোডারের বাকেটের ডিজাইন সম্পূর্ণভাবে চাপের শর্তগুলি বিবেচনা করেছে এবং বাকেটের পিছনের প্লেটের শীর্ষ এবং দ্রুত-পরিবর্তন যোগাযোগ ডিভাইসের কোণগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ এলাকাগুলিতে বিশেষ রিনফোর্সমেন্ট করা হয়েছে। কারণ বাস্তব অপারেশনে, এই এলাকাগুলি অনেক সময় যন্ত্রের ধাক্কা, টান এবং খোঁচা কাজের ফলে উৎপন্ন বিশাল বল বহন করে। যদি ডিজাইনটি যৌক্তিক না হয়, তবে এটি আকার পরিবর্তন বা ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি বাড়ে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু রক বাকেট বড় প্লেট এবং সাইড প্লেটের সংযোগে রিনফোর্সিং রিব ডিজাইন ব্যবহার করে, যা বাকেটের সামগ্রিক শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং খননের সময় চাপ সমূহের ফলে মোচন কমায়।

(II) ম্যাটেরিয়াল সিলেকশন: পরিবর্তন রোধের মূল

রক বাকেটের টুথ সিট প্লেট এবং সাইড ব্লেড প্লেট সুইডেন থেকে আমদানি করা অতি-উচ্চ শক্তির মোচড়-প্রতিরোধী হার্ডক্স স্টিল দিয়ে তৈরি। এই স্টিলের উত্তম মোচড়-প্রতিরোধী গুণ রয়েছে এবং কঠিন কাজের পরিবেশেও ভালো কাজের অবস্থা রক্ষা করতে পারে। সাধারণ স্টিলের তুলনায়, হার্ডক্স স্টিলের উচ্চতর কঠিনতা রয়েছে এবং এটি পাথর এমনকি অন্যান্য কঠিন উপাদানের খোসা এবং আঘাতকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, যা বাকেটের চালু জীবন বেশি বাড়িয়ে দেয়। এছাড়াও, ব닥 প্লেট এবং সাইড প্লেট এমনকি উচ্চ-শক্তির অ্যালোয় স্টিল দিয়ে তৈরি যা বাকেটের সামগ্রিক শক্তি এবং দীর্ঘস্থায়ীতা নিশ্চিত করে। বিভিন্ন অংশের জন্য বিভিন্ন চাপের শর্ত এবং মোচড়ের ডিগ্রী অনুযায়ী বিভিন্ন বেধ এবং পারফরম্যান্সের স্টিল বাছাই করা হয়, যা বাকেটের পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে এবং কিছু পরিমাণে খরচ নিয়ন্ত্রণ করে। উদাহরণস্বরূপ, যে অংশগুলি প্রায়শই জমির সাথে সংযোগ করে এবং বেশি মোচড়ে আঘাতপ্রাপ্ত হয়, সেখানে বেশি বেধের এবং মোচড়-প্রতিরোধী স্টিল ব্যবহৃত হয়; অন্যদিকে, যে অংশে কম চাপ পড়ে, সেখানে কম বেধের স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে যা বাকেটের সামগ্রিক ওজন কমিয়ে দেয় এবং উপকরণের নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা উন্নত করে।

২. চলতি ফ্যাক্টরগুলি মোটা প্রতিরোধের সীমার উপর প্রভাব ফেলে

(আই) চলতি পরিবেশ: জটিল কাজের শর্তগুলির চ্যালেঞ্জ

অপারেটিং পরিবেশ হল রক বাকেটের মোচড় প্রতিরোধ সীমা প্রভাবিত করণে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যখন ভিন্ন ধরনের উপাদান, যেমন কঠিন মাটি কঠিন ছাঁটা সহ, অর্ধ-কঠিন পাথর, জলবায়ুজাত পাথর বা কঠিন পাথর এবং বিস্ফোরণযুক্ত খনিজ খনি করা হয়, বাকেট দ্বারা মোকাবিলা করা মোচড়ের শর্তও ভিন্ন হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন কঠিন পাথর খনি করা হয়, তখন বাকেটকে বড় আঘাত এবং ঘষনের সামনে দাঁড়াতে হয় এবং দাঁতের আসন প্লেট, পাশের ব্লেড প্লেট এবং বাকেটের দাঁতগুলি গুরুতর মোচড়ের ঝুঁকিতে পড়ে; খনিজ বিস্ফোরণ প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত খনিজের সীমা এবং তীক্ষ্ণ অংশগুলি বাকেটের নিচের প্লেট এবং পাশের প্লেটগুলিতে ছেদ এবং মোচড় ঘটাতে পারে। এছাড়াও, কাজের স্থানের ভূগোলীয় শর্ত, নমতা এবং তাপমাত্রা বাকেটের মোচড় প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। নমনীয় পরিবেশে, লোহা রংধনু হওয়ার ঝুঁকি থাকে, যা তার শক্তি এবং মোচড় প্রতিরোধকে কমিয়ে দেয়; উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, লোহার কঠিনতা পরিবর্তিত হতে পারে, যা বাকেটের মোচড়কে ত্বরিত করতে পারে।

(II) চালু করণের পদ্ধতি: সঠিক চালু করণের গুরুত্ব

অপারেটরের কাজের পদ্ধতিও পাথুরে বাকেটের মàiতি সহনশীলতা সীমায় গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। যৌক্তিক চালনা বাকেটের মàiতি হ্রাস করতে পারে এবং এর জীবনকাল বাড়াতে পারে; অযৌক্তিক চালনা বাকেটের ক্ষতি ত্বরান্বিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, খননের সময় বাকেটকে পাথর এমনকি অন্যান্য কঠিন বস্তুর সঙ্গে বেশি আঘাত দেওয়া থেকে বারণ করা উচিত, এবং একটি সুন্দর কাটা পদ্ধতি অবলম্বন করা উচিত যাতে বাকেট ধীরে ধীরে মaterialের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে। একই সাথে, খননের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে অতিরিক্ত খনন বাকেটের উপর অতিরিক্ত চাপ বহন করা হয় না। মaterial লোড করার সময়, পূর্ণ ভর্তি হওয়ার পর বাকেটকে বাধ্যতামূলকভাবে উঠানোর থেকেও বিরত থাকা উচিত যাতে বাকেটের গঠনে ক্ষতি না হয়। এছাড়াও, অপারেটর বিভিন্ন কাজের শর্তাবলী অনুযায়ী যন্ত্রের কাজের প্যারামিটার যেমন হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ এবং প্রবাহ যৌক্তিকভাবে সংশোধন করা উচিত, যাতে যন্ত্র এবং বাকেট সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে।

III. স্তর বৃদ্ধির জন্য পদ্ধতি এবং মাপক

(I) ভেটা চিকিৎসা প্রযুক্তি: সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য একটি অস্ত্র

পাথরের বাকেটের মোচড় প্রতিরোধকতা আরও উন্নয়নের জন্য, কিছু ভেদমূলক সূত্র প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, তাপ ছিটানো প্রযুক্তি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ভেদমূলক সূত্র প্রযুক্তি। এটি মোচড়-প্রতিরোধী উপাদান (যেমন টাঙ্গস্টেন কারবাইড, সার্মেনিক্স ইত্যাদি) গরম করে এবং গলিয়ে বাকেটের উপরে ছিটিয়ে একটি কঠিন মোচড়-প্রতিরোধী ঢাল তৈরি করে। এই ঢাল পদার্থের মোচড় এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে এবং বাকেটের ব্যবহারের জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে। অন্য একটি উদাহরণ হলো, ওভারলে প্রযুক্তি একটি সাধারণ ভেদমূলক সূত্র প্রযুক্তি। এটি বাকেটের মোচড়ের শিকার হওয়া অংশে একটি মোচড়-প্রতিরোধী ওয়েল্ডিং রড ওভারলে করে অংশের বেধ এবং কঠিনতা বাড়ায়, ফলে এর মোচড় প্রতিরোধকতা উন্নয়ন পায়। ওভারলে স্তরের বেধ এবং কঠিনতা বাস্তব প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যেন বিভিন্ন কাজের শর্তাবলীতে ব্যবহারের প্রয়োজন পূরণ হয়। এছাড়াও, কিছু নতুন ভেদমূলক সূত্র প্রযুক্তি, যেমন লেজার কুয়াশা এবং আয়ন নাইট্রাইডিং, পাথরের বাকেটের মোচড়-প্রতিরোধী প্রতিকারে ব্যবহৃত হয়েছে। এই প্রযুক্তি পদার্থের ম্যাট্রিক্সের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন না করেই পদার্থের উপরিতলের কঠিনতা এবং মোচড়-প্রতিরোধকতা সামগ্রিকভাবে বাড়িয়ে তোলে।

(II) দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন: জীবন বর্ধনের চাবি

প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন পাথুরে বাকেটের মোটা হওয়ার সীমা বাড়ানোর জন্য মূল লিঙ্ক। বাকেটটি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা, সময়মতো মোটা এবং চেহারা পরিবর্তনের সমস্যা আবিষ্কার এবং এগুলি প্রতিকার করা ছোট সমস্যাগুলি বড় ব্যর্থতায় পরিণত হওয়ার প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, ফলে বাকেটের ব্যবহারের জীবন বাড়ে। উদাহরণস্বরূপ, প্রতিদিনের আগে বাকেটের প্রতিটি অংশের বাইরের দিকটি পরীক্ষা করুন ফাটল, চেহারা পরিবর্তন, মোটা ইত্যাদি আছে কি না; বাকেটের দাঁত নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন এবং তারা খোলা থাকলে সময়মতো শক্ত করুন; বাকেটের সংযোজন অংশ, যেমন পিন, বোল্ট ইত্যাদি পরীক্ষা করুন যেন তারা ঠিকমতো সংযুক্ত থাকে। চালানোর সময় বাকেটের কাজের অবস্থা লক্ষ্য রাখা উচিত। যদি কোনো অস্বাভাবিকতা আবিষ্কৃত হয়, তখন সময়মতো মেশিনটি বন্ধ করে পরীক্ষা করুন। এছাড়াও, বাকেটটি নিয়মিতভাবে পরিষ্কার এবং তেল দিতে হবে যেন উপরের মাটি এবং অপচয় দূর করা যায় এবং ক্ষয়ের ঘটনা কমে। পিন অক্ষ, বাকেটের কান সুইট এবং অন্যান্য অংশের তেল দেওয়া ঘর্ষণ সহগ কমাতে এবং মোটা কমাতে সাহায্য করে। একই সাথে, উপযুক্ত তেল নির্বাচনের উপর লক্ষ্য রাখা উচিত। বিভিন্ন কাজের পরিবেশ এবং তাপমাত্রা শর্তের উপর ভিত্তি করে অনুরূপ পারফরম্যান্সের তেল নির্বাচন করা উচিত যেন তেলের প্রভাব নিশ্চিত থাকে।

চতুর্থ। কেস বিশ্লেষণ এবং ডেটা সমর্থন

(আই) আসল প্রকৌশল কেস

একটি খনি প্রজেক্টে, একটি স্কিড লোডার পাথরের বাকেট দিয়ে অর্প লোডিং অপারেশনে ব্যবহৃত হয়েছিল। খনির অর্প উচ্চ কঠিনতা এবং বেশি সংখ্যক তীক্ষ্ণ ধার এবং কোণ ছিল, যা বাকেটের গুরুতর মài ঘটায়। প্রজেক্টের শুরুতে, সাধারণ উপাদান দিয়ে তৈরি একটি পাথরের বাকেট ব্যবহৃত হয়েছিল। গড়ে, বাকেটের দাঁতের আসন প্লেট এবং পাশের ব্লেড প্লেট ১০০ ঘণ্টা কাজের পর প্রতি বার বিশিষ্ট মài দেখা যেত, যা প্রতিস্থাপন বা প্রতিরক্ষা করা প্রয়োজন ছিল, যা চালু কর্মেফলকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করেছিল। পরবর্তীতে, প্রজেক্টটি HARDOX স্টিল দিয়ে তৈরি একটি পাথরের বাকেট ব্যবহার করেছিল এবং বাকেটকে একটি তাপ স্প্রে মài-প্রতিরোধী কোটিং দিয়ে চিহ্নিত করেছিল। আসল ব্যবহারের পর, নতুন বাকেট গড়ে একই কাজের পরিবেশে ৩০০ ঘণ্টা কাজের পর শুধুমাত্র একবার প্রতিরক্ষা প্রয়োজন হয়েছে, যা বেশি জীবনকাল বাড়ায়, কাজের দক্ষতা বাড়ায় এবং যন্ত্রপাতির প্রতিরক্ষা খরচ কমায়।

(আইআই) ডেটা তুলনা এবং বিশ্লেষণ

বিভিন্ন উপকরণের ও বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিৎসা পদ্ধতির পাথুরে বাকেটের উপর ল্যাবরেটরি সিমুলেশন টেস্ট এবং আসল প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন ডেটা পরিসংখ্যান করে মোচড়ের প্রতিরোধের মধ্যে পার্থক্য আরও সহজভাবে দেখা যায়। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ যৌগিক লোহা, HARDOX লোহা এবং HARDOX লোহা তৈরি পাথুরে বাকেটের উপর মোচড়ের পরীক্ষা করা হয়েছে, যা হট স্প্রে মোচড়ের প্রতিরোধী কোটিংग দ্বারা চিকিৎসা করা হয়েছে। সিমুলেটেড খনি শ্রমের শর্তাবলীতে, একই পরীক্ষা সময়ের পর, সাধারণ যৌগিক লোহা বাকেটের মোচড় ১০mm, HARDOX লোহা বাকেটের মোচড় ৬mm এবং হট স্প্রে মোচড়ের প্রতিরোধী কোটিংগ দ্বারা চিকিৎসিত HARDOX লোহা বাকেটের মোচড় শুধু ৩mm ছিল। আসল প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন ডেটা অনুযায়ী, এক মাস ধরে অবিচ্ছিন্ন চালু থাকার সময়, সাধারণ যৌগিক লোহা বাকেট ৩ বার পরিবর্তন করতে হয়, HARDOX লোহা বাকেট একবার পরিবর্তন করতে হয় এবং হট স্প্রে মোচড়ের প্রতিরোধী কোটিংগ দ্বারা চিকিৎসিত HARDOX লোহা বাকেট পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না, শুধু ছোট পরিমাণের রক্ষণাবেক্ষণ কাজ করা হয়। এই ডেটা পূর্ণ ভাবে প্রমাণ করে যে উচ্চ গুণবতী উপকরণ এবং যৌক্তিক পৃষ্ঠ চিকিৎসা পদ্ধতি পাথুরে বাকেটের মোচড়ের প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে।

এ. নিষ্কর্ষ এবং ভবিষ্যদৃষ্টি

(আ) নিষ্কর্ষ

স্কিড লোডারের রক বাকেটের মàiতি সহনশীলতা সীমা বিভিন্ন উপাদানের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত আছে গঠনমূলক ডিজাইন, উপাদান নির্বাচন, কাজের পরিবেশ এবং অপারেশনের পদ্ধতি। যৌক্তিক গঠনমূলক ডিজাইন এবং উচ্চ গুণের উপাদান নির্বাচন বাকেটের মàiতি সহনশীলতা বাড়ানোর ভিত্তি, যা কঠিন কাজের পরিবেশে বাকেটের ভাল কাজের অবস্থা বজায় রাখতে পারে; তখন সঠিক অপারেশনের পদ্ধতি এবং বৈজ্ঞানিক দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং দেখাশোনা বাকেটের মàiতি সহনশীলতা সীমা বাড়ানোর মুখ্য কারণ, যা অপ্রয়োজনীয় মàiতি কমাতে এবং সম্ভাব্য সমস্যা সময়ের মধ্যে আবিষ্কার এবং প্রতিকার করতে সাহায্য করতে পারে। এছাড়াও, উন্নত পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াজাত প্রযুক্তির ব্যবহার বাকেটের মàiতি সহনশীলতা আরও বাড়ানোর জন্য সাহায্য করতে পারে এবং ভারী কাজের পরিবেশে এটি আরও নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। বাস্তব প্রকল্পের ক্ষেত্রে এবং তথ্য তুলনা এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা স্পষ্টতই দেখতে পারি যে রক বাকেটের মàiতি সহনশীলতা উন্নত করার জন্য কার্যকর পদক্ষেপ গ্রহণ করা কাজের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে পারে, যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে এবং প্রকল্প নির্মাণে বেশি অর্থনৈতিক এবং সামাজিক উপকার আনতে পারে।

(আইআই) আউটলুক

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অবিরাম উন্নয়ন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামো নির্মাণের বৃদ্ধির সাথে, স্কিড স্টিয়ার লোডারের জন্য রক বাকেটের মোচড় প্রতিরোধের উপর আরও উচ্চতর দাবি রয়েছে। ভবিষ্যতে, আমরা নিম্নলিখিত দিকগুলিতে আরও ব্রেকথ্রু এবং উন্নয়ন আশা করতে পারি। উপকরণের ক্ষেত্রে, বেশি ভালো পারফরম্যান্স এবং কম খরচের নতুন মোচড়-প্রতিরোধী উপকরণ উন্নয়ন করা হবে যা বিভিন্ন কাজের শর্তাবলীতে বাকেটের মোচড় প্রতিরোধের জন্য দাবি মেটাবে; পৃষ্ঠ প্রসেসিং প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, অবিরাম প্রভাব এবং অপটিমাইজেশন করা হবে যা আরও দক্ষ এবং পরিবেশ-বান্ধব পৃষ্ঠ প্রসেসিং প্রক্রিয়া উন্নয়ন করবে, কোটিং এবং উপাদানের মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নয়ন করবে এবং মোচড়-প্রতিরোধী কোটিং-এর পারফরম্যান্স আরও উন্নয়ন করবে; যন্ত্রপাতির বুদ্ধিমানতার ক্ষেত্রে, সেন্সর, আইওটি (IoT) এবং অন্যান্য প্রযুক্তির মাধ্যমে, বাকেটের কাজের অবস্থা বাস্তবে নির্দেশ এবং বিশ্লেষণ করা হবে এবং অপারেটরদের সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ দেওয়া হবে, সম্ভাব্য ত্রুটি আগেই সতর্ক করা হবে এবং যন্ত্রপাতির নিরাপদ এবং স্থিতিশীল চালনা নিশ্চিত করা হবে। আমি বিশ্বাস করি যে, সকল পক্ষের সহযোগিতার ফলে, স্কিড স্টিয়ার লোডারের রক বাকেটের মোচড় প্রতিরোধ অবিরাম উন্নয়ন পাবে এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি শিল্পের উন্নয়নে নতুন জীবনশক্তি ঢালবে।

নির্বাচন করুন Bonovo উচ্চ গুণবত্তার ব্রাশ কাটার জন্য স্কিড স্টিয়ারের জন্য দ্রুত ডেলিভারি এবং স্বায়ত্তশাসিত পরিষেবা প্রদান করে। আজই আমাদের যোগাযোগ করুন যাতে আপনি আমাদের উত্তম পণ্য দ্বারা আপনার জমি পরিচালনা কাজ উন্নয়নের উপায় জানতে পারেন!