খনি যন্ত্রের ইঞ্জিনের স্বয়ংক্রিয় নিড়েল ব্যর্থতার উন্নত সমস্যা সমাধান

স্বয়ংক্রিয় নিড়েল ত্রুটির সমস্যা সমাধান এবং hydraulic excavator

বন্দর চালনার সময়, একটি অস্বাভাবিক অবস্থা ঘটেছিল hydraulic excavator যখন ইঞ্জিনের স্বয়ংক্রিয় আইডল ফাংশনটি সক্রিয় করা হয়েছিল। যখন কাজের ডিভাইসটি স্থির ছিল, তখন ইঞ্জিনের গতি অचানকভাবে বাড়তে শুরু করেছিল, এবং একটি সময় চালু থাকার পর স্বয়ংক্রিয়ভাবে আবার স্বয়ংক্রিয় আইডল অবস্থায় ফিরে আসত। এছাড়াও, পুরো প্রক্রিয়ার মধ্যে কাজের ডিভাইসটি যখন স্থির ছিল, তখন এই ঘটনাটি পুনরাবৃত্ত হতো এবং দোষটির ঘটনার মধ্যে কোনো নিয়মিত সময়ের ব্যবধান ছিল না।

এই এক্সকেভেটরে স্বয়ংক্রিয় নিম্নগতি ফাংশনটি সেট করা হয়েছে। মূল উদ্দেশ্য ছিল যখন কাজের যন্ত্রটি আনড়েলে থাকে, তখন ইঞ্জিনের গতি কমানো, এবং তার ফলে ইঞ্জিনের শক্তি নষ্ট হওয়ার কমিয়ে শক্তি সংরক্ষণ এবং খরচ কমানোর উদ্দেশ্য অর্জন করা। এর কাজের তত্ত্বটি নিয়ন্ত্রকের উপর ভিত্তি করে যা এক্সকেভেটরের পাইলট চাপ পরিদর্শন করে, এবং পাইলট চাপ সুইচের অবস্থা দ্বারা নির্ধারণ করে যে পাইলট হ্যান্ডেলটি কিনা চলছে। যদি পাইলট হ্যান্ডেলটি স্থির থাকে, তবে নিয়ন্ত্রক ইঞ্জিনের গতিকে প্রসঙ্গত নিম্নগতি অবস্থায় নামিয়ে আনবে; পাইলট চাপ সুইচের অবস্থার পরিবর্তন হলে সেটি নির্ধারণ করবে যে পাইলট হ্যান্ডেলটি চলছে, এবং ইঞ্জিনের গতিকে তৎক্ষণাৎ কাজের গতিতে বাড়িয়ে দেবে। এক্সকেভেটরটি পোর্ট পরিবেশে অভিযোজিত হওয়া এবং উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য নামুনা হাঁটার যন্ত্র সংযোজন করা হয়নি। ফলে পাইলট চাপ সুইচের দুটি তেলের মৌথুনের মধ্যে একটি ব্যবহৃত হয়নি।

গভীর বিশ্লেষণের পর, ইঞ্জিনের স্বয়ংক্রমে আইডল ফাংশন ব্যর্থ হওয়ার মূল কারণ হিসাবে নিম্নলিখিত চারটি কারণ বিবেচিত হয়েছে:

প্রথমত, কন্ট্রোলারের নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম অস্বাভাবিক হয়ে গেছে, যার ফলে ইঞ্জিনের গতি সংকেতের আউটপুট অস্থিতিশীল হয়ে পড়েছে;

দ্বিতীয়ত, পাইলট চাপ সুইচটি কাজ করছে না এবং এক্সকেভেটরের আসল কাজের অবস্থা ঠিকভাবে ফিডব্যাক করতে পারছে না;

তৃতীয়ত, ইলেকট্রিকাল নিয়ন্ত্রণ সার্কিটে ভার্চুয়াল কানেকশনের একটি গোপন ঝুঁকি রয়েছে, যা কন্ট্রোলার দ্বারা গৃহীত সংকেতকে বিকৃত করে তুলেছে;

চতুর্থত, পাইলট হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিটটি ব্লক হয়ে গেছে, যার ফলে পাইলট চাপ সুইচটি আসল চালানোর অবস্থাকে সত্যিকারের মতো প্রতিফলিত করতে পারছে না।

উপরের বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা বিস্তারিত সমস্যা নির্ণয় করেছেন:

১. স্বয়ংক্রিয় নিড়েল ফাংশন পরীক্ষা: স্বয়ংক্রিয় লক ফাংশনটি চালু করুন, এবং পাইলট হ্যান্ডেল চালানো ছাড়াই ইঞ্জিনের স্বয়ংক্রিয় নিড়েল অবস্থাটি খুব সতর্কভাবে লক্ষ্য করুন। তিন-মাত্রার ইঞ্জিনের স্বয়ংক্রিয় নিড়েল ফাংশনটি সাধারণত সফলভাবে বাস্তবায়িত হয়েছে তা নিশ্চিত করা গেছে, কিন্তু স্বয়ংক্রিয় নিড়েল চালনার একটি সময় পর বেগ কোনও কারণ ছাড়াই বৃদ্ধি পাবে, এবং তারপরে আবার নিড়েলে ফিরে আসবে, এবং এই ঘটনা বারংবার এবং অনিয়মিতভাবে ঘটে।

২. কন্ট্রোলার এবং সার্কিট পরীক্ষা: পাইলট অয়েল চাপ সুইচের কানেক্টরটি বিযুক্ত করুন। এই সময়ে, কন্ট্রোলার দ্বারা সংগৃহিত সিগন্যাল উচ্চ স্তরের। পাইলট হ্যান্ডেল যদি চলে না, তবুও ইঞ্জিন কোনো ব্যতিক্রম ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে আইডল অবস্থায় ঢুকতে পারে। কানেক্টরের দুটি প্রান্তকে শর্ট-সার্কিট করুন, এবং কন্ট্রোলার একটি নিম্ন স্তরের সিগন্যাল সংগ্রহ করে। যখন পাইলট হ্যান্ডেল স্থির থাকে, তখন ইঞ্জিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে আইডল অবস্থায় ঢুকে না। এই ধারাবাহিক পরীক্ষাগুলি দেখায় যে কন্ট্রোলার প্রোগ্রাম এবং ইলেকট্রিকাল কন্ট্রোল সার্কিটে কোনো ত্রুটি নেই।

৩. পাইলট চাপ সুইচ সমস্যা দূর করা: পাইলট চাপ সুইচের ব্যবহৃত অয়েল পোর্টকে আইডল অয়েল পোর্টের সাথে আদান-প্রদান করুন। যখন মেশিনটি পুনরায় পরীক্ষা করা হয়, তখন ত্রুটি উঠিয়ে দেয়। এটি নির্ধারণ করা যায় যে পাইলট চাপ সুইচটি ক্ষতিগ্রস্ত। নতুন পাইলট চাপ সুইচ বদল করার পর, দীর্ঘকাল ধরে থাকা ত্রুটিটি সম্পূর্ণ ভাবে সমাধান হয়েছে।

এই সমস্যা নির্ণয়ে, রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীরা কাজের তত্ত্বের উপর ভিত্তি করে একটি গভীর বিশ্লেষণ করেছেন এবং চালু করেছেন একটি চালচলন যেখানে তার শর্ট-সার্কিট করা, লাইন বিচ্ছিন্ন করা এবং উপাদানগুলির ইনস্টলেশনের পদ্ধতি পরিবর্তন করা হয়েছে যাতে দ্রুত খুঁজে পাওয়া যায় ত্রুটির অবস্থান। এটি কেবল মেরামতের দক্ষতা এবং গুণবত্তা বাড়াতে সহায়তা করে নি, কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং খরচ সফলভাবে বাঁচিয়েছে, যা উপকরণের দক্ষ এবং স্থিতিশীল চালু থাকার জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করেছে।

নির্বাচন করুন Bonovo উচ্চ গুণবত্তার ব্রাশ কাটার জন্য স্কিড স্টিয়ারের জন্য দ্রুত ডেলিভারি এবং স্বায়ত্তশাসিত পরিষেবা প্রদান করে। আজই আমাদের যোগাযোগ করুন যাতে আপনি আমাদের উত্তম পণ্য দ্বারা আপনার জমি পরিচালনা কাজ উন্নয়নের উপায় জানতে পারেন!