প্রধান হাইড্রোলিক ব্রেকার ব্যর্থতার কারণ এবং সমাধান

হাইড্রোলিক ব্রেকার প্রকল্প নির্মাণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে, যদি প্রধান ব্যর্থতা ঘটে, তবে এটি নির্মাণের গতি এবং দক্ষতা একচেটিয়াভাবে প্রভাবিত করবে। নিচে হাইড্রোলিক ব্রেকারের সাধারণ প্রধান ব্যর্থতার কারণের বিস্তারিত বিশ্লেষণ এবং অনুরূপ সমাধান প্রদান করা হয়েছে।

আঘাত ব্যর্থতা

কারণ বিশ্লেষণ

হাইড্রোলিক তেলের সমস্যা: হাইড্রোলিক তেলের বেশি বা কম ভিসকোসিটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। যদি হাইড্রোলিক তেলের ভিসকোসিটি অনেক বেশি হয়, তবে প্রবাহ প্রতিরোধ বাড়বে, ফলে চাপ হারিয়ে যাবে, এটি ফোঁটার আঘাত শক্তি অপর্যাপ্ত করে দেবে; যদি ভিসকোসিটি খুব কম হয়, তবে রিলিংকেজের ঝরে পড়ার সম্ভাবনা থাকে এবং যথেষ্ট শক্তি প্রদান করতেও সক্ষম হবে না। এছাড়াও, হাইড্রোলিক তেল গুরুতরভাবে দূষিত এবং মলাউনি কণার সাথে ভর্তি, এটি হাইড্রোলিক উপাদানগুলির মàiখা বাড়াতে পারে, সিলিং পারফরমেন্সকে প্রভাবিত করবে এবং ফলে দুর্বল আঘাত ঘটবে। হাইড্রোলিক ব্রেকার হাইড্রোলিক তেল নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ "

অস্বাভাবিক নাইট্রোজেন চাপ: নাইট্রোজেন হাইড্রোলিক ব্রেকারের কাজে শক্তি সংরক্ষণ এবং বাফারিংয়ের ভূমিকা পালন করে। যদি নাইট্রোজেন চাপ অতিরিক্ত হয়, তবে পিস্টনের ফিরে আসাটা ব্লক হয়, আঘাতের ফ্রিকোয়েন্সি কমে এবং আঘাতের শক্তি দুর্বল হয়; যদি নাইট্রোজেন চাপ খুব কম হয়, তবে পিস্টন যথেষ্ট প্রতিবেশী শক্তি পায় না, যা আঘাতের দুর্বলতায় অনুবাদ হয়। হাইড্রোলিক ব্রেকার নাইট্রোজেন চাপ সামঞ্জস্যের টিপস "

হাইড্রোলিক পাম্পের ত্রুটি: হাইড্রোলিক পাম্প হাইড্রোলিক সিস্টেমের শক্তি উৎস হিসেবে কাজ করে, যদি পাম্পের আন্তর্বর্তী অংশগুলি গুরুতরভাবে মোচড়ানো হয়, যেমন প্লাঙ্কার এবং সিলিন্ডারের মধ্যে ফাঁক, ডিস্ট্রিবিউশন বোর্ড ইত্যাদি খুব বড় হয়, তবে পাম্পের আয়তনিক দক্ষতা কমে, আউটপুট ফ্লো যথেষ্ট হয় না এবং হ্যামার আঘাত করতে পারে না। হাইড্রোলিক ব্রেকার হাইড্রোলিক পাম্পের প্যার এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিভিন্ন ব্র্যান্ডের হাইড্রোলিক ব্রেকারের হাইড্রোলিক পাম্পের সম্পর্কিত সমস্যা এবং চিকিৎসা পদ্ধতি জোর দেয়।

সমাধান

নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক অয়েলের গুণগত মান এবং লেপকাবলি পরীক্ষা করুন, ডিভাইসের ম্যানুয়ালের দিশানুসারে উপযুক্ত হাইড্রোলিক অয়েল নির্বাচন করুন এবং নিয়মিতভাবে এটি পরিবর্তন করুন। একই সাথে, উচ্চ-গুণবत্তার হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার ইনস্টল করুন যাতে পদার্থ পদ্ধতিতে প্রবেশ না করে।

একটি পেশাদার নাইট্রোজেন চাপ মিটার ব্যবহার করে নাইট্রোজেন চাপ ঠিকঠাকভাবে মাপুন এবং ডিভাইস দ্বারা নির্দিষ্ট চাপ মানের অনুযায়ী এটি সামঝসা করুন। সাধারণত বলে, একটি নতুন হাইড্রোলিক ব্রেকারের নাইট্রোজেন চাপ কারখানায় সামঝসা করা হয়, কিন্তু ব্যবহারের কারণে বিভিন্ন কারণে এটি পরিবর্তিত হতে পারে এবং এটি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

হাইড্রোলিক পাম্পটি বিশ্লেষণ এবং পরীক্ষা করুন। যদি খুঁজে পান যে অংশগুলি বেশি মাত্রায় মোচড়ানো হয়েছে, তবে মোচড়ানো অংশগুলি সময়ের মধ্যে পরিবর্তন করতে হবে। দৈনন্দিন ব্যবহারে, হাইড্রোলিক পাম্পের রক্ষণাবেক্ষণের উপর ভরসা করা উচিত, যেমন নিয়মিতভাবে অয়েল ইনলেট ফিল্টার পরিষ্কার করুন যাতে পদার্থ শোষিত না হয়।

কোনো আঘাত ব্যর্থতা নেই

কারণ বিশ্লেষণ

ডায়েকশনাল ভ্যালভ ব্যর্থতা: রিভার্সিং ভ্যালভ হাইড্রোলিক তেলের প্রবাহের দিক নিয়ন্ত্রণ করে। যদি রিভার্সিং ভ্যালভ কোর জমে যায়, মোচড়ায় বা ইলেকট্রোম্যাগনেটিক কোইল ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে হাইড্রোলিক তেল সাধারণভাবে দিক পরিবর্তন করতে পারবে না এবং পিস্টন আগাগোড়া চলাচ্ছাড়া করতে পারবে না, ফলে হ্যামার আঘাত করবে না। হাইড্রোলিক ব্রেকার রিভার্সিং ভ্যালভ ত্রুটির নির্ণয় এবং প্রতিরক্ষা "

পিস্টন জমে যাওয়া: পিস্টনটি সিলিন্ডারে আগাগোড়া চলে। যদি হাইড্রোলিক তেলে অতিরিক্ত জঞ্জাল থাকে, বা পিস্টন এবং সিলিন্ডারের মধ্যে ফাঁক খুব ছোট হয়, তবে পিস্টনটি সিলিন্ডারে জমে যেতে পারে। এছাড়াও, পিস্টন সিল ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া এবং হাইড্রোলিক তেল রিলিজ হওয়া পিস্টনকে সঠিকভাবে কাজ করতে দেবে না। হাইড্রোলিক ব্রেকার পিস্টন ত্রুটি প্রতিরোধ "বিভিন্ন মডেলের পণ্যের পিস্টন সমস্যার জন্য সমাধান প্রদান করে।

পাইপলাইন ব্লক বা রিসং: হাইড্রোলিক সিস্টেমের পাইপলাইন হাইড্রোলিক তেল প্রেরণের জন্য দায়ি। যদি পাইপলাইনে ব্লক হয়, যেমন ফিল্টার ব্লক, তেলের পাইপের ভিতরে স্কেল ইত্যাদি, তবে হাইড্রোলিক তেল সহজে প্রবাহিত হবে না, চাপ স্থাপন করা যাবে না, এবং ব্রেকার আঘাত করতে পারবে না। একই সাথে, পাইপলাইন রিসং সিস্টেম চাপকে কমিয়ে দেবে, যা ফেইলিংয়ের কারণ হবে। " হাইড্রোলিক ব্রেকার পাইপলাইন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান " পাইপলাইনের উপকরণের চালু কর্ম এবং সম্পর্কিত সমস্যা প্রबন্ধনের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা প্রতিফলিত করে। ​

সমাধান​

রিভার্সিং ভ্যালভটি অপসারণ করুন, ভ্যালভ কোর এবং ভ্যালভ সিট পরিষ্কার করুন, এবং চেক করুন যে ইলেকট্রোম্যাগনেটিক কোয়িলটি কি নরমাল। যদি ভ্যালভ কোরটি গুরুতরভাবে মোচড়ানো হয় বা ইলেকট্রোম্যাগনেটিক কোয়িলটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে শীঘ্রই অনুরূপ অংশগুলি প্রতিস্থাপিত করতে হবে। রিভার্সিং ভ্যালভটি ইনস্টল করার সময় সঠিক ইনস্টলেশন অবস্থান এবং ভাল সিলিংয়ের ওপর দৃষ্টি রাখুন। ​

সিলিন্ডার থেকে পিস্টনটি বের করুন, পিস্টন এবং সিলিন্ডারের ভিতরের অংশ পরিষ্কার করুন এবং পিস্টন এবং সিলিন্ডারের মধ্যে ফিট হওয়ার খালি জায়গা চেক করুন যে তা প্রয়োজনীয় শর্ত মেটায় কিনা। যদি সিল ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে তা নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। একই সাথে, হাইড্রোলিক তেলের ফিল্টারেশন বাড়ান এবং প্রতিরোধকের পুনরায় প্রবেশ না হয় তা নিশ্চিত করুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেমের পাইপলাইনের একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন করুন, ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন এবং প্রয়োজনে ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন। তেলের পাইপটি ক্ষতিগ্রস্ত বা বৃদ্ধা হয়েছে কিনা তা চেক করুন। যদি তা সত্যি হয়, তাহলে সময়মতো তেলের পাইপটি প্রতিস্থাপন করুন। পাইপ ইনস্টল করার সময় নিশ্চিত করুন যে সংযোগটি দৃঢ় এবং সিলটি নির্ভরযোগ্য।

তেল রিলিয়ান্স ত্রুটি

কারণ বিশ্লেষণ

সিলের বৃদ্ধা এবং ক্ষতি: হাইড্রোলিক ব্রেকারের দীর্ঘ সময় চালনার সময়, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, মোচন ইত্যাদি বিভিন্ন উপাদানের প্রভাবে সিলগুলি ধীরে ধীরে বৃদ্ধা হয়, আকৃতি পরিবর্তন করে বা পর্যাপ্ত ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা ফলে তেল রিলিয়ান্স ঘটে। হাইড্রোলিক ব্রেকারের জন্য সিল প্রতিস্থাপন চক্র এবং নির্বাচন "

চলমান তেল পাইপের যোগ: যন্ত্রটি চালু থাকার সময় এটি কম্পিত হবে। যদি তেল পাইপের যোগের টাঙ্গা শীঘ্রই ঢিলে হয়, তবে সিলিং পৃষ্ঠে ফাঁকি আসবে, যা হাইড্রোলিক তেলের রিসানোর কারণ হবে। এছাড়াও, যোগের স্থানে ক্ষতিগ্রস্ত বা ভুলভাবে ইনস্টল করা গ্যাজেট তেল রিসানোর কারণ হতে পারে।" হাইড্রোলিক ব্রেকার তেল পাইপের যোগের তেল রিসানোর চিকিৎসা পদ্ধতি " যোগের তেল রিসানোর সমস্যার সমাধানের জন্য মুখ্য বিষয়গুলি উল্লেখ করে। ​

সিলিন্ডার বা ভ্যালভ বডি ফেটে যাওয়া: যখন হাইড্রোলিক ব্রেকার গুরুতর আঘাত বা দীর্ঘ সময়ের অতিরিক্ত ভারবহন চালু থাকে, তখন সিলিন্ডার বা ভ্যালভ বডি ফেটে যেতে পারে, যা তেলের ব্যাপক রিসানোর কারণ হয়। এই অবস্থাটি আরও গুরুতর এবং এটি ক্ষতিগ্রস্ত অংশের সময়মতো প্রতিস্থাপন বা প্রতিরক্ষা দরকার।" হাইড্রোলিক ব্রেকার সিলিন্ডার ভ্যালভ বডি প্রতিরক্ষা " বিভিন্ন ব্র্যান্ডের পণ্যের মৌলিক অংশের প্রতিরক্ষার উপর পরামর্শ দেয়।​

সমাধান​

সিল এর অবস্থা নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন। যদি সিল গোঁয়ালা বা ক্ষতিগ্রস্ত দেখা যায়, তবে সময়মতো তা প্রতিস্থাপন করুন। কাজের পরিবেশে হাইড্রোলিক ব্রেকারের সাথে মিলিতে পারে এমন ভিত্তিতে বিশ্বস্ত গুণবতী সিল নির্বাচন করুন।

অয়েল পাইপের যোগাযোগ শক্ত করুন এবং গasket গুলি কি ঠিকঠাক আছে তা পরীক্ষা করুন। যদি গasket ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে নতুন গasket দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং নির্দিষ্ট টর্ক অনুযায়ী ফাস্টেনিং নট শক্ত করুন। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণে, যোগাযোগের চিহ্ন কি আছে তা লক্ষ্য রাখুন।

যদি সিলিন্ডার বা ভ্যালভ বডি ভেঙে যায়, তবে তৎক্ষণাৎ উপকরণটি ব্যবহার বন্ধ করুন এবং একটি পেশাদার প্যার শপে পাঠান এবং প্যার বা প্রতিস্থাপনের জন্য সেবা নেওয়া যাক। প্যার প্রক্রিয়ার সময় নিশ্চিত করুন যে ব্যবহৃত অ্যাক্সেসরি গুলি উপকরণের প্রয়োজন মেটায় এবং প্যারের গুণগত মান নিশ্চিত করে।

হাইড্রোলিক ব্রেকার হ্যামারের সাধারণ গুরুতর ত্রুটির কারণগুলির বিশ্লেষণ এবং অনুরূপ সমাধানের পরিচয়ের মাধ্যমে, আমরা উপভোক্তাদের হাইড্রোলিক ব্রেকার হ্যামার ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহার করতে সাহায্য করতে চাই, ত্রুটির ঘটনাকে কমাতে এবং নির্মাণ দক্ষতা বাড়াতে। আসল ব্যবহারে, যদি আপনি জটিল ত্রুটি সম্পর্কে পান, তবে দক্ষ তехনিকাল বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করা বা সরাসরি উপকরণ নির্মাতার সাথে যোগাযোগ করে সমস্যাটি ঠিক করানো উচিত।

নির্বাচন করুন bonovo উচ্চ গুণবত্তার ব্রাশ কাটার জন্য স্কিড স্টিয়ারের জন্য দ্রুত ডেলিভারি এবং স্বায়ত্তশাসিত পরিষেবা প্রদান করে। আজই আমাদের যোগাযোগ করুন যাতে আপনি আমাদের উত্তম পণ্য দ্বারা আপনার জমি পরিচালনা কাজ উন্নয়নের উপায় জানতে পারেন!