Əsas hidrolik qırıcı xətalardan səbəbləri və həlləri

Hidrolik demərçiyi inqinasiya quruluşunda əhəmiyyətli rol oynayır. Amma, əgər əsas itirilmə baş verirsə, bu, quruluşun proqressini və effektivliyini ciddi şəkildə təsir edəcəkdir. Aşağıdakı mətn hidrolik demərçiyinin ümumi əsas itirilmələrinin səbəblərini dəqiqliklə analiz edir və uyğun həlləri təklif edir.

Çarpma itirilməsi

Səbəb analizi

Hidroavtomatik yağ məsələsi: Hidroavtomatik yağın viskozitesinin çox yüksək və ya çox aşağı olması, hidrosistemin işləmə effektivliyini təsir edəcəkdir. Əgər hidroavtomatik yağın viskozitesi çox yüksəkdirsə, akış qarşılıqları artacaq, nəticədə basınç itilməsi baş verib, bu da martının vurğusu yetərsiz olmasına səbəb olacaq; əgər viskozite çox aşağıdirsə, suxulma riski artır və kifayət qədər güclü olmayacaqdır. Əlavə olaraq, hidroavtomatik yağ çox sıxıqlaşmış və daxilində çirklər varsa, bu hidrokomponentlərin istirakını artıracaq, sigillik performansını təsir edəcək və neticədə zəif vurma yol açacaq. Hidro Martıl üçün Hidroyağın Seçimi və İdarəetməsi "

Ədəi azot basıncı: Azot hidrolik demirləşdiricilərin işləməsində enerji saxlama və bufer funksiyasını yerinə yetirir. Əgər azot basıncı çox yüksəkdirsə, pisronun qayıtması blok olunur, vuruş sıxışığı azalır və vuruş gücü zəifləşir; əgər azot basıncı çox aşağıdirsə, pisron kifayət qədər geri dönən gücü almaqdan imtina edir, bu da yine zəif vuruşa səbəb olacaq. " Hidrolik Demirləşdiricinin Azot Basıncı Ayarlama Məsləhətləri "

Hidrolik pompa xətası: Hidrolik sistemin güc mənbəyi olan hidrolik pompanın daxili hissələri ciddi şəkildə istifadə ilə摩損 olarsa, misələn, pistant və silindir cismi arasındakı boşluq, paylanma paneli və s. çox böyüdüysə, pompanın həcm effektivliyi azalır, çıxarılacak axın yetersiz olur və demir atmaq mümkün olmaz. " Hidrolik Demirləşdirici Hidrolik Pompa Təmiri və İdarəetmə " fərqli markaların hidrolik demirləşdiricilərinin hidrolik pompları ilə bağlı problemlər və üsullar haqqında danışırlar. ​

Həllər​

Hidrolik yağın keyfiyyətini və viskozitetini dövlətlə yoxlayın, texnik əlçək tələblərə əsasən uyğun hidrolik yağı seçin və dövlətlə dəyişdirin. Eyni zamanda, sistemə daxil olan çirkləri dayandırmak üçün yüksək keyfiyyətli hidrolik yağ filtri quraşdırın. ​

Profesional azot basinq göstəricisi ilə azot basınıqını doğru olaraq ölçün və texnika tərəfindən təyin edilmiş basinq dəyərinə əsasən düzəldin. Ümumi olaraq, yeni hidrolik dalğaç azot basınıqı zavodda düzəldilir, lakin istifadə zamanı müxtəlif səbəblərdən dəyişə bilər və dövlətlə yoxlanılmalıdır. ​

Hidrolik pompu söndürün və yoxlayın.Əgər hissələrin çatallaması ciddi olduğunu görürsəniz, istifadə olunan hissələri vaxtlı-daxılı dəyişdirin. Gündəlik istifadə zamanı, hidrolik pompanın idmanına diqqət yetirilməlidir, məsələn, yağ suzma filtrini dövlətlə təmizləmək kimi, çirklərin emilməsinə mane olunmalıdır. ​

Təsir etməzlik arızası ​

Səbəb analizi ​

Yönlendirici valvun itki: Tersinə çevrilməli valv hidrolik yağın akış yönünü idarə edir. Əgər tersinə çevrilməli valv çekiri bağlı olsun, istifadə olunsun və ya elektromagnitluq qat qoşa olsun, hidrolik yağ normal şəkildə yön dəyişməyəcəkdir və pisiton təkrar təkrar hərəkət etməyəcəkdir, nəticədə çatal vurmağın işləməsinə səbəb olacaq. Hidrolik çatal vurmağın tersinə çevrilməli valv xətasının diagnostikasiyası və təhlükəsizliyi "

Pistonun bağlı olması: Pisiton silindirdə təkrarlı hərəkət edir. Hidrolik yağında çox fazla çamur olması ya da pisinton və silindr arasındakı boşluq çox kiçik olduqda, pisiton silindirə bağlı ola bilər. Məsələn, pisiton unqlamasının zədələnməsi və hidrolik yağın suxuluğu da pisitonun düzgün işləməsinə mane olacaq. Hidrolik çatal vurmağın pisiton xətlərinin həll edilməsi " fərqli model məhsulların pisiton problemləri üçün həllər təklif edir. ​

Qablaşma bloku ya da su təkərli: Hidro sisteminin qablaşması hidro yerliyi göndərmək üçün məsuliyyət daşıyır. Əgər qablaşmada filtr bloku, yağ borusu daxilindəki tozlaşma və s. kimi problem olarsa, hidro yerliyi düzgün şəkildə akmayacaq, basınç qurula bilməyəcəkdir və bozucu çarpmaz. Eyni zamanda, qablaşma suxuluğu sistem basınğını azalda edəcəkdir, bu da arıza yarada bilər. Hidro Bozucu Qablaşma Sistemi Bakım və Problem Çözümü " qablaşmaların texnika işləməsində və bağlı problemlərin həllində əsas rolunu göstərir. ​

Həll ​

Dönüş vəziyyətini ayırdığından, valv qalbını və valv oturmasını temizləyin və elektromagnit spiralin normal işləyib işləmədiyini yoxlayın. Valv qalbi ciddi dərəcədə istifadə olmuşdur və ya elektromagnit spiral pozulubsa, uyğun hissələr vaxtında əvəz olunmalıdır. Dönüş vəziyyətinin quraşdırılması zamanı, doğru quraşdırılma yerinə diqqət yetirin və yaxşı sigmaya diqqət yetirin. ​

Pistonu silindirdən çıxarın, pistonu və silindirin daxilini temizləyin və piston ilə silindir arasında olan boşluq normaya uyğundurmu yoxlayın. Əgər qablaşır pozduysa, onu yeni ilə əvəz edin. Eyni zamanda hidrolik yağın filtrasiyasını artırın ki, sistemə təzyiqlər daxil olmasın.​

Hidrolik sistemin bədən çatışını ümumiləşdirilmiş yoxlamasını edin, filtri temizləyin və ehtiyac olarsa filter elementini əvəz edin. Yağ borularının zədələnməsi və ya yaşayışından yoxlayın. Əgər beləsə, şaquli boruları vaxtında əvəz edin. Bədənları quraşdırarkən, əlaqənin məhlul olması və qablaşmanın güvəndəliyi olduğuna əmin olun.​

Yağ sızdırmə xətası​

Səbəb analizi​

Qablaşların yaşayışı və pozuluşu: Hidrolik brekerin uzun müddət işləməsi zamanı, qablaşlar yüksək temperatur, yüksək basınç, istifadə və digər faktorlardan təsirlənib və posta yaşayır, formadaşır və hətta pozulur, nəticədə yağ sızdırmaq olur. " Hidro demirçiyi üçün qablaşdırıcıların əvəz edilmə sikli və seçimi "

Yumşaq yağ mənbaqları: Texnika işləyirkdən sallanacaq. Əgər yağ mənbaqının ş重要因素ıxır, bu, hidro yağının sızmasına səbəb olacaq. Əlavə olaraq, mənbaqlarda pis yaxud daşınmış gasketlər də yağ sızmasını provocə bilər. " Hidro demirçiyi yağ mənbaqı sızıntısı üsulü " əsas nöqtələri mənbaqada sızıntını həll etmək üçün əksər edir. ​

Silindir və ya valv gövhdəsinin çatlaması: Hidro demirçiyi ciddi darbe alsa və ya uzun müddət yüklü işləsə, silindir və ya valv gövhdəsi çatlaya bilər, bu isə böyük miqdarda yağ sızmasına səbəb olur. Bu vəziyyət daha ciddidir və zədələnmiş hissələrin vaxtlı təmiri və ya əvəz edilməsi lazımdır. " Hidro demirçiyi silindir valv gövhdəsi təmiri " fərqli markaların əsas komponentlərinin təmiri haqqında rehberlik edir.​

Həll ​

Sigillərin vəziyyətini dövlətlərlə yoxlayın. Əgər sigillər yaşlanma və ya zədələnmə işarələri göstərsə, onları vaxtında dəyişin. Hidrolik pəmsədəninin işləmə ortamına uyğunlaşmasını təmin etmək üçün keyfiyyəti güvəndirilən sigilləri seçin. ​

Yağ boru birləşmələrini sıxın və sigillərin tamamilə intakt olub olmamasını yoxlayın. Əgər sigillər zədələnibsa, onları yeni olanlar ilə əvəz edin və müəyyən torquəyə əsasən şuruplu boltduları sıxın. Gündəlik idman zamanı, birləşmələrdə sürüşmə işarələri olub-olmadığını yoxlamaq üçün diqqət yetirin. ​

Əgər silindir və ya pulduru gövdəsi qırılırsa, cihazdan həmidə istifadəni dayandırın və onu professional rəftar atəlinə göndərin ki, orada onun rəftar və ya əvəz edilməsi aparılsın. Rəhtar prosesində istifadə olunan əksesuarların cihaz tələblərinə uyğun olduğundan əmin olun ki, bu da rəhtar keyfiyyətini təmin edir. ​

Hidrolik demirbaş çataların ümumi böyük xətalarinin səbəblərini analiz edərək və uyğun həlləri təqdim edərək, istifadəçilərə hidrolik demirbaş çataların daha yaxşı qorunmasına və istifadəsinə kömək etmək, xətalara səbəb olan faktorların azalmasını və inkişafın yüksəlmesini təmin etmək istəyirik. Amiliyyatda, əgər murəkkəb xətalarla uzlaşsanız, professional texniklərdən danışmaq və ya texnika fabrikasına vaxtında müraciət etmək təklif olunur.

Seçin bonovo dərc edilən keyfiyyətli, personallaşdırılmış fırça kesiciləri üçün sürətli çatdırılmaqla. Gündəlik bizimlə əlaqə saxlayaraq, necə üstünlüyümüzlü məhsullar zemin idarəetmə misllərinizi yaxşılaşdıra biləcəyini görən!