EN
Trong các hoạt động công trình hàng ngày, " răng gầu máy đào " là một trong những bộ phận tiếp xúc với vật liệu thường xuyên nhất, và chúng gánh vác trọng trách nặng nề là cắt trực tiếp vào đất, đá hoặc các loại vật liệu khác. Dù là hoạt động khai thác mỏ, xây dựng đất đá hay công trình dân dụng, hiệu suất và mức độ mài mòn của răng mút đều có liên quan trực tiếp đến hiệu quả thi công, mức tiêu thụ nhiên liệu và tuổi thọ của máy đào. Do đó, việc hiểu đúng về "nguyên nhân mòn răng mút máy đào" và nắm vững kỹ thuật thay thế khoa học là bài học bắt buộc đối với mỗi người vận hành và quản lý thiết bị.
PHÂN TÍCH CHUNG VỀ "NGUYÊN NHÂN MÒN RĂNG MÚT MÁY ĐÀO"
1. Môi trường làm việc phức tạp gây mòn vật lý
"Phải làm gì nếu răng mút mòn nhanh " là câu hỏi phổ biến trên công trường xây dựng. Thực tế, phần lớn sự mài mòn đến từ việc tiếp xúc trong thời gian dài với cường độ cao với các vật liệu có độ cứng cao. Ví dụ, ở các mỏ cát và sỏi, formation sỏi sông hoặc hoạt động bóc tách quặng, đầu của răng gầu va chạm và ma sát liên tục với các vật liệu cứng, điều này dễ dàng gây ra "sự mất độ nhọn nhanh chóng ở phần đầu của răng gầu máy đào".
Loại mài mòn này là một dạng mài mòn vật lý điển hình, biểu hiện dưới dạng răng gầu trở nên ngắn hơn, tù hơn, hoặc thậm chí rơi ra một phần. Nếu không thay thế kịp thời, nó sẽ không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất khai thác mà còn làm tăng tải trọng động cơ và tiêu thụ nhiên liệu.
2. Góc khai thác không hợp lý dẫn đến lực tác động bất thường
Trong thực tế vận hành, nhiều tài xế máy xúc có thói quen "ấn xuống góc vuông" để đào thay vì sử dụng phương pháp đúng đắn là "cắt theo tầng". Cách vận hành bạo lực này sẽ khiến răng mút phải chịu áp lực vượt quá tải trọng thiết kế trong nháy mắt, dẫn đến các vấn đề như "gãy gốc răng mút" hoặc "răng mút máy xúc bị rơi khỏi chỗ gắn".
Lực bất thường cũng sẽ làm tăng khe hở giữa thân răng và chỗ gắn răng, gây ra những nguy cơ ẩn sau này như lỏng lẻo và biến dạng, ảnh hưởng đến độ chắc chắn và ổn định của toàn bộ hệ thống răng mút.
3. Chất liệu kém hoặc công nghệ chế tạo thô sơ
Mặc dù một số " răng mút máy xúc chất lượng thấp " trên thị trường có giá rẻ, chúng được làm từ gang thông thường hoặc thép carbon thấp, với độ cứng không đủ và khả năng chống mài mòn kém. Một số sản phẩm thậm chí chưa trải qua quá trình xử lý nhiệt hoặc tempering, và sẽ xuất hiện nứt và biến dạng ngay sau khi sử dụng.
Chọn " răng gầu máy xúc bằng thép hợp kim chịu mài mòn cao " là một trong những chìa khóa để kéo dài tuổi thọ. Răng gầu chất lượng cao thường được làm từ thép mangan cao, thép hợp kim và các vật liệu khác. Qua quá trình tôi luyện toàn bộ và xử lý cứng bề mặt, chúng giữ được độ dẻo dai và cải thiện khả năng chống mài mòn.
4. Không thay thế kịp thời dẫn đến "mài mòn chuỗi"
Khi " răng gầu đã mòn và không được thay thế kịp thời ", điều này sẽ không chỉ làm giảm hiệu suất khai thác, mà còn làm mòn thêm "ghế răng gầu" và "trục chốt nối". Dần dần, tình trạng chỉ cần thay thế răng gầu đã trở thành một dự án sửa chữa cho toàn bộ phần lắp đặt, làm tăng chi phí bảo trì.
CÁCH ĐÁNH GIÁ XEM "RĂNG GẦU MÁY KÉO CÓ CẦN THAY KHÔNG"
1. Ngoại hình trở nên rõ ràng là tù hoặc ngắn hơn
Nếu phát hiện rằng " đầu của răng gạt máy xúc nhẵn hoặc bị cắt ngắn ", có thể cơ bản phán đoán rằng nó đã vào chu kỳ thay thế. Tiếp tục sử dụng vào thời điểm này sẽ ảnh hưởng đến góc đào và khả năng thâm nhập.
2. Kháng cự khi đào tăng lên, và mức tiêu thụ nhiên liệu của máy tăng
Sau khi hiệu suất cắt của răng gạt bị suy giảm, kháng cự khi đào sẽ tăng đáng kể, và động cơ cần phải đầu ra nhiều công suất hơn để hoàn thành nhiệm vụ ban đầu dễ dàng, dẫn đến "tăng bất thường mức tiêu thụ nhiên liệu khi làm việc của máy xúc".
3. Lỏng lẻo giữa chỗ gắn răng và răng gạt
Nếu bạn phát hiện "răng gầu rung lắc" hoặc "tiếng động bất thường" tại vị trí kết nối, bạn nên ngay lập tức kiểm tra xem trục có bị mòn hoặc tuột không để tránh mất răng trong quá trình vận hành.
NHỮNG LỜI KHUYÊN THỰC TIỄN "THAY RĂNG GẦU EXCAVATOR"
1. Chọn răng gầu phù hợp theo model
Khi thay thế, bạn phải chọn loại răng gầu phù hợp theo model thiết bị. Một số loại phổ biến bao gồm " răng gầu máy đào đá các loại "răng gầu đào đất", "răng gầu nới lỏng" và "răng gầu làm việc nặng". Các loại răng gầu khác nhau có sự khác biệt rõ rệt về thiết kế cấu trúc và vật liệu, và nên chọn sản phẩm phù hợp dựa trên môi trường thi công.
2. Sử dụng công cụ chuyên nghiệp để tháo dỡ
Đề xuất sử dụng các công cụ như " cờ lê chuyên dụng cho răng gầu " hoặc "bộ phận lấy răng thủy lực" để tháo các răng gầu cũ, và tránh sử dụng búa tạ để đánh mạnh gây hư hại ổ răng. Nên xịt chất chống gỉ lên trục chốt trước khi tháo để dễ dàng thao tác.
3. Kiểm tra chỗ gắn răng gầu và trục chốt khi thay thế
Đừng chỉ tập trung vào các răng gầu, bạn phải kiểm tra xem "chỗ gắn răng gầu có nứt không" và " trục chốt có bị mòn và nhỏ đi không ". Nếu phát hiện "nứt chỗ gắn răng" hoặc "trục chốt kẹt", cần thay thế hoặc sửa chữa cùng lúc để tránh việc răng gầu mới không thể được lắp đặt chính xác.
4. Bôi mỡ để facilitiates việc thay thế trong tương lai
Trước khi lắp đặt răng gầu mới, hãy bôi một lượng mỡ thích hợp lên trục销 để ngăn gỉ sét và dính. Điều này sẽ giúp lần thay thế tiếp theo diễn ra suôn sẻ hơn.
GỢI Ý BẢO DƯỠNG ĐỂ TIẾNG THỜI GIAN SỬ DỤNG CỦA RĂNG GẦU MÁY ỦI
Kiểm tra và vệ sinh định kỳ: Đề xuất kiểm tra tình trạng của răng gầu mỗi 100 giờ vận hành và loại bỏ bùn đất và đá trong các khe hở.
Tránh vận hành liên tục cường độ cao: Khai thác liên tục trong các tầng đá cứng trong thời gian dài sẽ làm tăng mức độ mài mòn của răng gầu, cần sắp xếp nhịp độ vận hành hợp lý.
Sử dụng sản phẩm răng gầu chất lượng cao: chẳng hạn như "hệ thống răng gầu có thể thay thế" hoặc " răng gầu đã qua xử lý nhiệt, có khả năng chống mài mòn cao ", mặc dù chi phí ban đầu cao, nhưng hiệu quả lâu dài tốt hơn.
Chọn Bonovo để được cung cấp các máy cắt cỏ chất lượng cao, có thể tùy chỉnh cho máy ủi với thời gian giao hàng nhanh chóng. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để khám phá cách các sản phẩm ưu việt của chúng tôi có thể cải thiện công việc quản lý đất đai của bạn!
