Skid steer yuklovchi uchun poyabzak asosiy o'lchovlari

Inzheneriy mashinalari sohasida, shkafli rulli yuklagichlar , kompaktliklari, mobil va ko'plab ish rejalariga qaraganda, turli xil murakkab ish sharoitlari uchun kuchli yordamchi bo'lib kelmoqda. Qattiq yer to'qirlarini, qattiq gachga aralashgan zaminni, yarmash qayiqni, obroshlangan qayiqni yoki patlamadan keyin paydo bo'lgan mineralni ajratish kabi qog'ozli ish sharoitlariga muqobil bo'lganda, rock bucket lar skid steer loader larning kuchli funksiyalarini rivojlantirish uchun asosiy qo'shimcha aksessuar bo'lib kelmoqda. Rock bucket larning iste'moli qobiliyati ularning ish jizmi va operatsion effektivligiga to'g'ri bog'liq. Demak, skid steer loader rock bucket larning iste'mol chegarasini qanday omillar ta'sir etadi? Uslublarning iste'mol qobiliyatini va ish jizmini qanday oshirish mumkin? Ushbu maqola sizga bularni bir-biriga aylinib beradi.

1. Rock bucket larning strukturasiga va materialiga

(I) Strukturaviy dizayn: stabillik va davomiylik asosiy narsa

Rock buckets struktural mahsulotlardir va olaq, pastki paltarlar, pastki qo'shimcha paltarlar (ikki qattama), tarmoqlar, jidar paltarlar, asosiy paltarlar, orqa paltarlar, sakka quloqlari, sakka quloq mantellari, sakka o'qimi, o'qim quruchisi, himoya paltarlari yoki sakka burchaklari kabi ko'p qismlardan iborat. Oddiy struktura dizayni sakka katta urinish va surishga tabii bo'lganda, har bir element stressni bo'lishini ta'minlaydi va shu jihatdan mahalliy istirohni kamaytiradi. Masalan, Bobcat skid loader sakka dizayni stress holati haqida butun xulosada o'ylab chiqilgan va sakka orqa paltarining tepasi va tez almashtirish qurilmalarining burchaklari kabi muhim maydonlarga maxsus qo'shimcha qo'llanilgan. Chunki amaliyotda ushbu maydonlar mashina surish, surib o'tkazish va surib chiqarish harakatlari tomonidan yaratiladigan katta kuchlarni hamda boshqalariga tasir etadi. Agar dizayn noto'g'ri bo'lsa, uzgarish yoki hatta buzilish mumkin. Masalan, ba'zi rock buckets pastki paltar va tarmoqlar orasidagi aloqada qo'shimcha qo'shilgan qismlar bilan ishlangan bo'lib, bu sakka umumiy kuch va ziddiyatini oshiradi va kazish jarayonida stress koncentrasiyasidan sabablanadigan istirohni efektdan oldinaydi.

(II) Material tanlanganligi: ishlab chiqarishning asosiy yuzi

Shunga asosiy qism va jangar yastik plitasi SHVETSA ushlab olingan ultra-yuqori kuchli xusharli metall HARDOX dan ishlangan. Ushbu metall yaxshi xushar qaralig'iga ega bo'lib, murakkab ish sharoitida ham yaxshi holatda saqlanadi. Oddiy metall bilan solishtirganda, HARDOX metalli eng kamida asosiysa harorat va toksiqlar orqali yengilroq bo'lishi mumkin, bu esa shunga asosiy qismning xizmat etish muddatini ko'paytiradi. Shuningdek, pastki plet va jangar plet kabi boshqa qismlar ham kuchli allow metallidan tayyorlangan va shunga asosiy qismning umumiy kuchi va davomiyligi ta'minlanadi. Turli qismlar uchun turli bog'liqli sharoitlar va xushar darajalariga qarab, turli balandlik va xususiyatlarga ega metall tanlanadi, bunda shunga asosiy qismning xususiyatlari ta'minlanadi va bir necha darajada xarajatlar cheklanadi. Masalan, zamonaviy qismlarda, erdagi bilan bog'liq va ko'pgina xushar qiluvchi joylarda, eng katta balandlik va yaxshi xushar qaralig'i bilan tanlangan metalllardan foydalaniladi; balki, kamroq bosuvli joylarda, og'irlikni pasaytirish va texnika boshqaruvini yaxshilash uchun metall balandligi kamroq tanlanishi mumkin.

2. Išlayotgan omillar istiraqni cheklashga ta'sir qiladi

(I) Išlash muhit: murakkab ish sharoitlari yordamida chetlar

Ishlash muhitining qaychi qabiliyatiga ta'sir keltiruvchi omilidan biri hamda asosiydir. Qattiq yer to'qimlari, qattiq gach bilan aralashgan yer, yarim qattiq tosh, o'zgarishgan tosh yoki qattiq tosh va patlangan madeniyatlarni ko'chirishda qaychining yo'lga chiqishi shartlari ham farqlanadi. Masalan, qattiq toshlarni ko'chirishda qaycha katta darajadagi daraxt va sur'atni hujum qilish kerak bo'ladi va uyqu qurilma pultlari, tomonga qilgich pultlari va qaycha uyquqlari sharq joyida yo'lga chiqishi mumkin; patlangan madeniyyatlarni boshqarishda, madeniyyatning chegaralari va tiz chopqiqlari qaychining pastki panelini va tomonga panelini qiyinchalash va yo'lga chiqishi sabab bo'lishi mumkin. Shuningdek, geologik sharoitlar, namlik va ish maydonidagi temperaturalar ham qaychining qaychi qobiliyatiga ta'sir yetkazadi. Namli muhitda, pomdor qaychi qobiliyati kamayishi uchun rost bo'lishi mumkin, unda uning kuchasi va qaychi qobiliyati kamayadi; yuqori haroratli muhitda, pomdorning qattiqligi o'zgartirilishi mumkin, bu ham qaychining yo'lga chiqishini tezlashtiradi.

(II) Ishlash usuli: To'g'ri ishlashning muhimligi

Operatorning ish usuli shuningdek, qaycha yorug‘likining istismoli chegarasiga muhim ta’sir ko‘rsatadi. Mazmunli ish usuli qaycha istismolini kamaytirish va uning xizmat muddatini kengaytirish mumkin; noto‘g‘ri ish usuli esa qaycha bo‘yinchi harakatini tezlashtiradi. Masalan, olib borish jarayonida qaychaning juda ravishli tarzda poyraz bilan to‘qilishi oldindan oldi nazorat etilishi kerak va suvni kesib olish usuli tanlangan bo‘lsa, materialga qaycha pastdan tushib kirishi uchun yetarlicha vaqt berilishi lozim. Bir vaqtda olib borish sug‘irligi ham e’tiborga olinishi kerak, chunki agar olib borish cho‘zmalari juda ko‘p bo‘lsa, bu qaychaga ko‘proq bosim beradi. Materiallarni yuklash jarayonida qaychaning to‘la yuklangan holda sababiyligini yo‘qotmasdan yuklab oshirilishi lozim, aks holda qaycha konstruksiya bo‘yicha zayifliklar chiqishi mumkin. Shuningdek, operator har bir holatda hidravlika tizimi bosimi va sariqligi kabi ishlash parametrlarini moslashtirishi kerak, shunda ham tizim ham qaycha eng yaxshi holatda ishlaydi.

III. Izmoxlanishga muqovva qilish usullari va tartibi

(I) Sirt obrobka texnologiyasi: himoya niшata oshirish uchun asbob

To'q qabozlarning istirokni yana oshirish uchun ba'zi sirtgi muamalat texnologiyalari ishlatilishi mumkin. Masalan, termik spritlash texnologiyasi - bu mashhur sirtgi muamalat usuli. U istirokka muqovvachilikko'r ta'minlaydigan materiallarni (masalan, volfram karbid va keramika kabi) ishlatib, ularni qaboz sirtiga spritlaydi va unda qatorli istirokka muqovvachilikko'r qatlam tuzadi. Bu qatlam materialning istirokidan va korrozziyadan himoyalashga yordam beradi va qabozning xizmat etish muddatini uzaytiradi. Boshqa bir misol sifatida, qatlam texnologiyasi ham mashhur sirtgi muamalat usuli hisoblanadi. U qabozning istirokka turadigan qismlariga istirokka muqovvachilikko'r zivarlar qatlamini qo'shib, uni istirokka muqovvachiligini oshiradi. Qatlamning to'qqligi va qatorligi amaliy talablarga qarab tartiblangan bo'lishi mumkin va bu turdagi shartlarda foydalanish talablari qanoatlantiriladi. Shuningdek, laser temperatsiya va ion nitridlash kabi yangi sirtgi muamalat texnologiyalari ham to'q qabozlarning istirokka muqovvachiligini ta'minlashda ishlatilgan. Ushbu texnologiyalar material matritsasining xususiyatlari o'zgartirmasdan uning sirtining qatorligini va istirokka muqovvachiligini aniq oshiradi.

(II) Kunlik saqlash va kasb etish: umrni kengaytirish uchun asosiy kalit

Kundalik muhofaz va tiklanish – g‘alla kovanglari istirokni haddini uzaytirish uchun asosiy havolalar hisoblanadi. Kovanga doimiy tekshirish, suzilish va formaga ayolish kabi muammolarni aniq aniqlash va masalasiz hal qilish, kichik muammolar birikmasidan oldin ularni o‘chirib tashlashga yordam beradi, shuning uchun kovaning xizmat etishi muddatini uzaytiradi. Masalan, har kuni ish boshlashdan oldin, kovaning barcha komponentlarning tashqi ko‘rinishini tekshirishingiz kerak – cheliklar, formaga ayolish, suzilish va boshqa muammolar mavjud emasligini tekshiring; kovaning uylangan qismlarini doimiy tekshiring va ular shu jihatda bo‘lsa tezda yoqilganini yoqing; kovaning ulanma qismlarini, masalan, pinlar va boltlar kabi narsalarni tekshiring va ularning rost ulanganligiga ishonch hosil qiling. Ish jarayonida kovaning ishlash holatiga ham e’tibor bering. Har qanday unushtirilgan holat topilsa, mashinani to‘xtating va tekshiring. Shuningdek, kovaning doimiy tozalash va rivojlantirishidan foydalanish lozim – uning sirtidagi qo‘rqinch va qutilarni olib tashlash va korrozziyadan foydalanishni kamaytirish uchun; pin vali, kova quloq mantili va boshqa qismlarning rivojlantirilishi suzilish koeffitsientini pasaytiradi va suzilishni kamaytiradi. Bir vaqtning o‘zida, mos ravishda rivojlantiruvchilar tanlashga e’tibor bering. Har xil ishlash muhitlari va harorat sharoitlari bo‘yicha mos ravishda rivojlantiruvchilar tanlangan bo‘lsa, rivojlantirish natijasi ta’minlanadi.

IV. Holat tahlili va ma'lumotlar qo'llanmasi

(I) Amaliy inzheneriy holat

Kengaytirilgan loyiha shu bilan birga, gach savdagi skid loader ishlatilgan bo'lib, bu yerda asosan qaycha uchun maxsus konteyner ishlatilgan. Qaycha oson emas va ko'p uchli burchakli to'shqlariga ega, bundan tashqari, yuqori sertlikka ega bo'lgan qaycha ham bor, bu esa konteynerlarni tez xushordan turib turadi. Loyiha boshlang'ich bosqichida oddiy materialdan tayyorlangan qaycha konteyneri ishlatilib, 100 soatlik ish jarayonidan keyin konteynerning yorug'lik asosiy qismi va tomonlangan chiziq qismi aniqlanib turibdi, uni yangilash yoki tuzatish kerak bo'lib, bu esa ish faoliyatini tez-tez songa sabor qiladi. Keyinchalik, loyiha HARDOX tomonga asoslangan qaycha konteynerini va termik spray usuli orqali konteynerga ausadigan xushardor qopqo qo'yishni tanlagan. Amaliy ishda, yangi konteyner bir xil ish sharoitida 300 soatlik ish jarayonidan keyin faqat bitta muvaffaqiyatli xizmat ko'rsatishi mumkin bo'lib, bu esa xizmat muddatini kengaytiradi, ish effektivligini oshiradi va texnika tuzatish xarajatlari ni o'z ichiga oladi.

(II) Ma'lumotlar solishtirish va tahlil

Turli materiallardan tashkil topgan va turli sirt obrobka usullariga ega rock buckets (garri qovunlari) uchun laboratoriyada stimulyatsiya testlari va amaliy inzheneriyaviy ma'lumotlar statistikasi olib chiqilgan. Iqlimlik odamlashuvni yaxshiroq ko'rsatish mumkin. Masalan, oddiy allow metalli, HARDOX metallidan tashqirollangan qovunlar va HARDOX metallidan tashqirollangan va termik spray dayandirilgan istilobchi obrobka bilan qovunlarning istilob testlari o'tkazildi. Simulyatsiya qilinayotgan ish sharoitlari ostida, bir xil test vaqti keyin, oddiy allow metallidan tashqirollangan qovunlar 10mm, HARDOX metallidan tashqirollangan qovunlar 6mm va HARDOX metallidan tashqirollangan va termik spray dayandirilgan istilobchi obrobka bilan qovunlar faqat 3mm istilob etgan. Amaliy inzheneriyaviy ma'lumotlar asosida, bir oy davomida muvofiyaning to'xtamasiz ishlashida, oddiy allow metallidan tashqirollangan qovunlarni uch marta almashtirish kerak bo'ladi, HARDOX metallidan tashqirollangan qovunlarni bitta marta almashtirish kerak bo'ladi va HARDOX metallidan tashqirollangan va termik spray dayandirilgan istilobchi obrobka bilan qovunlarni almashtirish shart emas, faqat kichik miqdordagi texnik jihatdan ishlangan. Bu ma'lumotlar aynan rostligini isbotlaydi ki, yuqori sifatdagi materiallar va rivojlangan sirt obrobka usullari garri qovunining istilobchilikini anjoyib yaxshilay oladi.

V. Natija va Mazkur

(I) Natija

Skid loader uchun qayiqning istismoliq qarshilik chegarasi turli omillar tomonidan ta'sir etadi, shu jumladan struktura dizayni, material tanlovi, ishlash muhit va operatsiya usuli. Mantiqiy struktura dizayni va yaxshi sifatdagi material tanlovi buksning istismoliq qarshilikini yaxshilashning asosidir, bu esa qattiq ishlash muhitida buksning yaxshi holatda saqlanishiga yordam beradi; to'g'ri operatsiya usullari va kundalik tadbiqlar bilan saqlash esa buksning istismoliq qarshilik chegarasini uzaytirishning kaliti bo'ladi, bu esa qo'shimcha istismolni kamaytirish va potentsial muammolarini vaqtinchalik aniqlash va yechish mumkinligini beradi. Shuningdek, eng yengil ishlash muhitida buksga ko'proq qarorli himoya ta'minlash uchun yaqinlashtirilgan sirtgi muamele texnologiyasidan foydalanish istismoliq qarshilikni oshirishga yordam beradi. Amaliy inzheneriyaviy hollardan va ma'lumotlarni solishtirib chiqarish va tahlil qilish orqali biz oddiy ravishda qayiqning istismoliq qarshiligini yaxshilovchi effektiv jarayonlardan foydalanishimiz mumkinligini ko'rishimiz mumkin, bu esa ishlangan efekslarini oshiradi, texnik adabiyatlarning xarajatlarini kamaytiradi va inzhener qurilmalariga ko'proq iqtisodiy va ijtimoiy foyda beradi.

(II) Ko'rish

Ilmiy-texnologik progress va ingener qurilish sohasidagi talabning oshishi orqali, skid steer loader uchun to'qimcha kovangacha istiqlilik talablari oshmoqda. Keyingi bosqichlarda quyidagi yo'nalishlarda yangi afzalliklar va rivojlantirishlar kutub turadi. Materiallar sohasida, ishlash sharoiti bo'yicha kovaning istiqlilikiga javob beradigan eng yaxshi xossalariga ega va arzonroq yangi istiqlilik materiallari rivojlantiriladi; sirt muammosi texnologiyasi jihatiidan esa davom etuvchi innovatsiyalar va optimallashtirish amalga oshirilib, ko'proq effektiv va ekologik sirt muammosi jarayonlari rivojlantiriladi, qop qatlamasi va asosiy material orasidagi bog'lanish kuchini oshirib, istiqlilik qop qatlamasining xususiyatlari yana oshiriladi; texnika intellektualashtirish jihatida esa sensorni, Internet narsalaridan foydalanib, kovanining ishlash holati haqida haqiqiy vaqtli kuzatish va tahlil amalga oshiriladi, operatorlarga vaqtinchalik xizmat qilish maslahatlari beriladi, imkoniyatsiz xatosidan oldin ogohlantiriladi va texnikaning xavfsiz va stabillik bilan ishlashini ta'minlaydi. Men barcha tomonlardan ortak jihatda harakatlar natijasida, skid steer loader uchun to'qimcha kovaning istiqlilik darajasi davom etuvchi ravishda oshadi va qurilish mexanizmlari sanoatining rivojlanishiga yangi hayot kirgizadi deb ishonaman.

Tanlang Bonovo kalitli, shaxsiylashtirilgan va tez yetkazib beradigan shkal mashinalari uchun yuqori sifatdagi chorgʻichlarni buyurtma bering. Biz bilan bog'lang va yurak ro'yhatimizning qanday yordam berishini bilib oling!