UK
Дробильна установка для деревини на екскаватор: аналіз ключових технологій та детальне пояснення принципу роботи
У сфері переробки деревини та повторного використання ресурсів, дробильна установка для деревини на екскаватор поступово набирає популярність та грає важливу роль. Ця техніка включає передові технології для ефективного дроблення різних видів деревини, щоб задовольняти різні вимоги у виробництві. Давайте ближче розглянемо ключові технології та принцип роботи дробильної установки для деревини на екскаватор.
По-перше, аналіз ключових технологій
Технологія системи інструментів
Різальний інструмент є ключовим компонентом дробильної установки для деревини на екскаватор, його конструкція напряму впливає на ефект дроблення та продуктивність. Високоякісні дробильні установки зазвичай оснащені спеціальними сплавними інструментами, які мають високу твердість, високу стійкість до зносу та хорошу м'якість. Наприклад, для різних видів деревини та їхньої твердості можна вибирати зубчасті або клиновидні інструменти. При обробці менш твердої деревини зубчастий інструмент може швидко розрізати матеріал та покращити швидкість дроблення. Дробильна машина для деревини на екскаватор підходить для типу інструменту для дроблення м'якої деревини ".
Клинчастий розрізник відмінно справжнюється з твердою деревиною, його гострий режучий край та міцна конструкція можуть ефективно розщепляти тверду деревину, щоб задовольнити потреби " дробильна машина для деревини на екскаватор дроблення твердої деревини вибір інструмента ".
Крім того, метод установки та закріплення інструмента також дуже важливий. Використання сучасних технологій закріплення забезпечує, що інструмент не буде розсумшуватися під високосповідним обертанням та високою інтенсивністю ударів, щоб забезпечити стабільність та безпеку роботи обладнання. При цьому регулюваність інструмента також є великою технічною перевагою, точна регуляція проміжку між інструментами дозволяє досягти точного керування розміром частинок при дробленні деревини, незалежно від потреби грубого дроблення "регулювання інструменту для дробильної машини на екскаватор", або вимоги детального дроблення " дробильна машина для деревини на екскаватор детальне дроблення ефект налаштування інструменту " легко впорається.
(2) Технологія передачі потужності
Могутня і стабільна система передачі потужності є гарантією ефективної роботи екскаватора-дробилки для деревини. Зазвичай таке обладнання приводиться в дію гідравлічно або за допомогою двигуна. Гідравлічний привід має переваги великої крутильного моменту та швидкої швидкості відгуку, що може забезпечити велику потужність у мить для подолання опору під час дроблення деревини. Щодо " Переваги та сценарії застосування гідравлічного приводу екскаватора-дробилки для деревини При зустрічі з деревом великої об'ємності та твердою структурою, гідравлічна система може швидко регулювати вихідну потужність, щоб забезпечити продовження роздроблення та стабільності пристрою. Електромоторний привід має характеристики плавного функціонування, низького рівня шуму та легкого обслуговування, для деяких місць, які мають вимоги до шуму робочого середовища, наприклад, пункти переробки дерева у місті, електроприводний дробар для деревини на базі екскаватора є більш переважним, що також відповідає застосуванню електроприводнього дробара для деревини у шумочутливому середовищі.
Система передачі потужності також включає точні приводні пристрої, такі як зубчастий привід, ланцюговий привід тощо. Ці приводи можуть ефективно передавати потужність до різних робочих частин щебенячої машини, щоб забезпечити співроботу обладнання. Наприклад, зубчаста передача має характеристики стабільного передаткового відношення і великої передаткової потужності, що дозволяє забезпечити, щоб ножиця щебенячої машини підтримувала точну швидкість і керування під час високоскоростного обертання, закладаючи основу для досягнення хорошого результату щебення.
(3) Технологія інтелектуального керування системою
З урахуванням постійного прогресу науки та технологій, застосування системи інтелектуального керування в дробарці деревини на екскаваторі стає все ширшим. Система інтелектуального керування може в режимі реального часу моніторити стан працюючого обладнання, включаючи зношування інструменту, робочі параметри двигуна або гідравлічної системи, швидкість подачі деревини тощо. За допомогою даних, які збираються сенсорами, система керування може аналізувати та судити, і автоматично коригувати робочі параметри обладнання для досягнення найкращого стану роботи. Наприклад, коли система виявляє значне зношування інструменту, вона вчасно видаватиме сигнал тривоги і автоматично регулюватиме робочі параметри інструменту, такі як зменшення швидкості або збільшення сили розрізу, щоб забезпечити те, що ефект дроблення не буде вплинутий, що тісно пов'язано з застосуванням " інтелектуальної системи дробарки деревини на екскаваторі для моніторингу та реакції на зношування інструменту ".
Крім того, інтелектуальна система керування також має функцію віддаленого управління. Оператор може віддалено керувати та моніторити дробильну установку для деревини на екскаваторі з місця, що знаходиться далеко від обладнання, через термінальний пристрій, такий як мобільний телефон або комп'ютер. Ця функція особливо практична у сценаріях, таких як "застосування віддалено керованого дробильника деревини для екскаватора у великій лісовій фермі", де оператор може регулювати роботу обладнання згідно з фактичним станом без необхідності бути на місці, що значно підвищує ефективність роботи та зручність управління.
Друге, принцип роботи
(1) Процес накормлення
Зазвичай існує два способи підачі для дробильника деревини на екскаватор, один з яких полягає у тому, щоб захоплювати деревину за допомогою механічної руки екскаватора і вивозити її до входу у дробилку, що також є походженням назви "екскаватор". Цей спосіб підачі підходить для обробки великих об'ємів та нестандартних форм деревини, і може повністю використати переваги гнучкої операції екскаватора. Другий спосіб полягає у транспортуванні деревини до входу через конвеєрний belt, що більш підходить для обробки великої кількості деревини з відносно однаковими специфікаціями, і може забезпечити неперервну підачу та покращити продуктивність. У термінах " використовуваних сценаріїв для різних методів підачі дробильника деревини на екскаватор ", користувачі можуть вибирати відповідно до реальних потреб.
Коли дерево потрапляє у вхідний порт, воно спочатку проходить через попередній направляючий пристрій, щоб забезпечити, що дерево може гладко потрапити до розмільчувальної камери дробарки, щоб уникнути заторів або пошкодження обладнання через неправильний кут подавання. При цьому швидкість подавання також буде регулюватися інтелектуальною системою керування, яка за матеріалу та твердість дерева, а також поточний робочий стан дробарки, може раціонально керувати швидкістю подавання, щоб забезпечити стабільну роботу та ефективне розмільчування обладнання.
(2) Процес розмільчування
Дreвина, яка потрапляє до дробильної камери, піддасться впливу високоскоростного удару та розрізування інструментом. Нож дробилки монтується на високоскоростному обертаючому роторі, швидкість якого зазвичай може досягати кількох тисяч обертів за хвилину. Коли дreвина зустрічається з високоскоростним обертаючим інструментом, останній буде розрізувати, роздерювати та рубати дreвину, а також виконувати інші дробильні дiї. Для м'якої дreвини зубчики чи грані інструмента швидко проникають у її внутрiшню частину та розламують її на маленькі частинки; для твердої дreвини інструмент поступово розщепляє та ламає дreвину завдяки своїй сильній ударній сили та власній твердості. У цьому процесі проявляється "принципова рiзниця у дробленнi дreвини рiзної твердості екскаваторною дробилкою".
Структурний дизайн у камере дроблення також є ключовим. Зазвичай встановлюються деякі протидійні пластини або пластини для дроблення, коли дерево ламається інструментом, воно зіткнеться з протидійною пластиною або зубчастою пластиною у камері дроблення і буде подальше роздроблене та очищене. При цьому форма та розмір камери дроблення також тщательно проектуються, щоб забезпечити повне впливання інструментів та інших компонентів у камері дроблення на дерево, що підвищує ефективність та якість дроблення, що напряму пов'язано з " вплив структури камери дроблення екскаваторного дерев'янного дробильника на результат дроблення ."
(3) Процес вивантаження
Дрібні частинки деревини виводяться через виводний отвір у нижній частині дробарки. Розмір та форма виводного отвору можуть налаштовуватися в залежності від бажаного розміру частинок деревини. Для забезпечення гладкого виведення виводний отвір зазвичай комплектується деякими допоміжними пристосуваннями, такими як вibratory екран або конвеєрна стрічка. Vibratory екран може фільтрувати вивід, і частинки деревини, які не відповідають вимогам до розміру частинок, повертаються до камери дроблення для другого дроблення, щоб забезпечити, що кінцевий розмір частинок відповідає стандарту виробництва. Конвеєрна стрічка може безпосередньо транспортувати подроблені частинки деревини до наступного етапу обробки або місця зберігання для реалізації неперервного виробництва та задовolenня потреб. оптимізація та застосування системи виведення екскаваторної дерев'яної дробарки ".
Оберіть BONOVO для високоякісних, налаштовних кущелізників для маніпуляторів з швидкою доставкою. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як наші відмінні продукти можуть покращити ваші завдання управління землею!
