EN
При виконанні складних завдань по викопуванню скал, "бак для важких скал" на екскаваторах вагою 12-15 тонн став ключовою зброєю. Цей тип баку призначенний для інтенсивного викопування скал. Проте, щоб зберегти його в гарному стані, детальне техобслуговування є обов'язковим. Далі розглянемо детальніше його особливості техобслуговування.
1. Техобслуговування конструкції бака
(I) Перевірка корпуса бака
Тіло ковша тяжкого кам'яного ковша піддається величезним ударним силам під час частого витягування каменів. Регулярна перевірка на предмет деформації або тріщин у тілі ковша є головною пріоритетною задачею. Особливу увагу слід приділити краям і дну тіла ковша, які найбільше піддаються пошкодженням через неперервне тертя та удари про кам'я. Якщо були знайдені " дробні тріщини у тілі ковша тяжкого кам'яного ковша екскаватора вагою 12-15 тонн " їх необхідно виправити негайно. Для ремонту можна використовувати зварювання, але процес зварювання повинен бути високоякісним, щоб забезпечити, щоб сила шва була еквівалентною оригінальному матеріалу тіла ковша, щоб уникнути повторних тріщин під час подальших операцій.
(II) Технічне обслуговування зубців ковша
Зубці ковша - це частина, яка безпосередньо стикається з каменем і витирається швидше. " Час заміни зубців ковша тяжкого кам'яного ковша екскаватора вагою 12-15 тонн " є особливо важливим. Коли зуби ковша зносяться до приблизно третини початкової довжини, або коли вони сильніше деформуються чи ламаються, їх слід замінювати учасков. Встановлення нових зубів ковша не повинно ігноруватися. Переконайтеся, що вони надійно закріплені, інакше зуби ковша можуть розслабнути або навіть впасти під час процесу видобування, що не тільки зменшить ефективність видобування, але й може призвести до пошкодження ковша та екскаватора.
2. Технічне обслуговування з'єднуючих частин
(I) Шпилі та гайки
З'єднуючі шпили та гайки між ковшем та екскаватором піддаються частим крученням та зсічним силам під час експлуатації. Регулярно перевіряйте " знос шпилів 12-15 тонних екскаваторів для викопування важких скал " спостерігати, чи є якісь царапини, нерівне зношення та інші явища на поверхні пінов. При цьому перевіряти, чи збільшився внутрішній діаметр гайки через зношення. Якщо зношення пінів або гайок виходить за межі норми, їх необхідно замінити своєчасно. При заміні вибирайте продукцію з такими самими специфікаціями, що й оригінальні деталі, щоб забезпечити герметичність та стабільність з'єднання.
(II) Болти та гайки
Болти та гайки, що фіксують різні частини ковша, також потрібно регулярно затягувати. Завдяки сильним вibracіям, що виникають при видобуванні каменів, болти та гайки легко можуть розсумптися. Використовуйте професійний моментний ключ, щоб затягнути болти та гайки за заданим значенням моменту, щоб забезпечити цілісність та стабільність конструкції ковша. Для деяких ключових частин, які легше розсумптовуються, можна розглянути використання протипливних гайок або нанести клей для затягування ниток, щоб покращити надійність з'єднання.
III. Защита поверхні та підтримка
(I) Протизарозна обробка
Умови роботи з каменю є жорсткими, і поверхня ковша легко пошрамовується від каменю та піддається ерозії через дощ, багряну воду тощо. Регулярна протизарозна обробка ковша є важливою мірою для продовження терміну його служби. Спочатку поверхню ковша слід глибоко очистити від прикріплених забруднень, частинок каменю, ржавчини та інших шкідливих речовин. Потім необхідно нанести високоякісний протизарозний фарб для створення захищаючої плівки, яка запобігає заростанню ковша. Для " частин 12-15 тонних ковшів екскаватора для тяжкого каменю, які часто зносяться ", таких як края корпусу ковша та місця монтажу зубців ковша, товщину нанесення протизарозного фарбу можна збільшити для покращення захисту.
(II) Зносоустійча обробка
Щоб покращити стійкість до зношення баку, можна провести захисне оброблення його поверхні. Наприклад, використовуються стійкі до зношення сварочні прутки для нанесення наплавлення на частини, які легко зносяться, щоб утворити шар стійкості до зношення. Або приклеюються стійкі до зношення резинові плівки. Резинові плівки мають добру еластичність та стійкість до зношення, що ефективно буферує удар каменів по баку і зменшує зношення. Під час проведennя обробки стійкості до зношення необхідно звертати увагу на вибір матеріалів стійкості до зношення з надійною якістю та забезпечувати, щоб процес відповідав вимогам для досягнення найкращого ефекту стійкості до зношення.
Підсумково, обслуговування " 12-15 тонного екскаватора важкого кам'яного баку " включає багато аспектів, таких як конструктивні частини, з'єднуючі елементи та захист поверхні. Лише приділяючи увагу цим деталям технічного обслуговування, ми можемо забезпечити те, щоб ковш завжди підтримував добрі показники роботи під час високонавантажених робіт з викопування скал, продовжувати термін його служби та забезпечувати надійну підтримку для будівельних робіт."
Оберіть BONOVO для високоякісних, налаштовних кущелізників для маніпуляторів з швидкою доставкою. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як наші відмінні продукти можуть покращити ваші завдання управління землею!
