EN
Mühendislik yapımına ait ana ekipman olarak, yükleme makinesi aksesuarlarının performansı doğrudan işletmeyi etkiler ve maliyetlerle ilgilidir.>({deneme dönemi}) yükleme makinesi parçalarının başlangıç durumundan kararlı işlemeye geçiş yapması için önemli bir aşamadır ve bilimsel bakım, aşınmayı önemli ölçüde azaltabilir, ekipman ömrünü uzatabilir ve sonraki verimli işlemler için temel atabilir. Bu makalede " yükleyici aksesuarları deneme dönemi bakım yöntemi " ve "Yükleyici deneme dönemi bakım dikkat edilmesi gerekenler" konularını size açıklıyoruz ki nasıl ince bakım vasıtasıyla ekipman performansını geliştirebilirsiniz.
İlk olarak, deneme dönemi bakımı: "ekipman performansı için sağlam bir temel oluşturma"
Yükleyici parçaları fabrikada sert testlere tabi tutulsa da, hareket eden parçaların uyumunu, en iyi duruma ulaşabilmek için sevk dönemi boyunca gradually adapte etmek gerekiyor. Veriler gösteriyor ki, standart sevk dönemi bakımının parça ömürünü %20-%30 uzatabilirken, uygun olmayan bakım abnormalsavurmalara, sık sık meydana gelen arızalara ve hatta ekipmanın hizmet döngüsünü kısaltmaya neden olabilir. Bu nedenle, kullanıcılara " yükleyici aksesuarları sevk dönemi bakım yöntemi ".
1. Hassas yağlama: Sürtünmeyi azaltmak için temel strateji
Deneysel kullanım döneminde, her bileşenin yüzeyinin mikroskopik düzensizlikleri sürtünmeyi artıracak olanaksız hale getirebilir, bu nedenle düzenli ve doğru yağlama en öncelikli maddedir. Örneğin, talımın pini, yuvası ve diğer parçaları talimatlar doğrultusunda belirtilen türde yağla doldurulmalıdır ki yeterli yağlama sağlanır ve fazla olmaz. Aynı zamanda, yağmurun durumu, örneğin emülgenleşme veya kirlenme gibi, zamanında değiştirilmelidir. " Talı parçaları deneysel bakım ipuçları " içinde, yağlama yönetimi genellikle ekipman ömrünü uzatmak için anahtar olarak kabul edilir.
2. Sabitleme ve denetim: gevşeme önleme için gereken önlemler
Yeni makine çalışmasının erken aşamasında, titreşim ve etki kolayca çiviler, vurucular ve diğer sabitleyicilerin gevşemesine neden olabilir. Bileşen kayması veya gevşeme nedeniyle hasarın önüne geçmek için ana bölümleri (örneğin motor destekleri ve hidrolik hattı birleşim noktaları) düzenli olarak kontrol edin ve sıkıştırın.>({)) Koşma dönemi sırasında her 50 saatte bir tam bir sıkmak önerilir, bu da " içinde tekrarlı biçimde vurgulanan ana noktalardır. Yükleyici koşma dönemi bakım önlemleri ".
İkinci, işletme standartları: gizli hasarı önlemek için anahtar
Fiziksel bakımdan başka, işletme alışkanlıkları aksesuarların ömrü üzerinde derin bir etkiye sahiptir. Koşma döneminde, "hafif yükle, yavaş hareket" prensibine uyulmalıdır cihazın aşırı yüklenmesini veya şiddetli hareketlerini önlemek için.
1. Yük kontrolü: İletim sisteminin çekirdeğini koruma
Deneysel dönemde yükleme makinesinin yükü, adi değerin %70'ini aşmamalıdır. Örneğin, malzemeleri yüklüyorken, ağırlık motorun, aktarma ve hidrolik sisteminin uyum sağlayabilmesi için gradually artırılmalıdır. Aşırı yükleme, parçaların aşırı ısınmasına ve aşınmasına neden olacaktır, bu da aynı zamanda " nasıl yükleme makinesi parçalarının hizmet ömrünü uzatabilir ".
2. Düzgün işlem: etki hasarını azaltma
Hızlı ivmeleme, ani frenleme veya ani yön değiştirmesi gibi işlemler, aktarma bileşenlerine anlık olarak etki eder. Deneysel dönemde, kontrol kolu düzgün bir şekilde çalıştırılarak hidrolik sistemin basıncı yumuşak bir şekilde değiştirilir ve bu da mühürlemeler ve borulara olan hasarı azaltır. Özellikle hidrolik silindirin teleskopik hareketi, ani başlangıcı ve durdurmayı önlemelidir.
Üçüncü olarak, izleme ve kaydetme: önceden gizli tehlikeleri keşfetmek için sihirli silah
Deneysel süre boyunca, ekipman durumu düzenli olarak izlenir ve kaydedilir, böylece potansiyel sorunlar tespit edilebilir ve gerekli önlemler alınabilir.
1. Sıcaklık ve ses izleme: anormal "sinyal ışığı" tanımlama
Motor, vites kutusu ve diğer bileşenlerin sıcaklık değişimlerine dikkatlice bakın, eğer aşırı Isınma olursa (örneğin yağ sıcaklığı belirlenen aralıkta değilse), hemen denetim için durdurulmalıdır. Aynı zamanda, ekipmanın çalıştığı sırada sesini dinleyin. Eğer anormal sesler duyarsanız (örneğin dişlilerin yanlış birleşmesi veya yatak çarklarının anormal gürültüsü), "hataların kök nedenleri zamanında giderilmelidir. Yükleyici aksesuarlarının deneysel dönemde ortaya çıkan yaygın sorunların çözümü ".
2. Temizlik ve bakım: İyi bir çalışma ortamı sağlayın
Ekipmanı temiz tutarak motora veya hidrolik sisteme toz ve kirşının girmesini önleyin. Hava filtresini ve yağ filtresini düzenli olarak temizleyin, böylece filtreleme etkisi garantilidir. Boşaltma dönemi bittiğinde, смазочное yağ ve filtre elemanı tamamen değiştirilmelidir, böylece ekipman normal kullanım aşamasına geçebilir.
Dördüncü, uzun vadeli faydalar: yerinde bakımın uzun süreli etkileri
Bilimsel bir çalışma dönemi bakımıyla, yükleme makinesi parçaları daha hızlı en iyi uyum durumuna ulaşabilir ve daha sonra olan bakım maliyetlerini azaltır. Örneğin, mantıklı yağlama ve yük kontrolü, iletim sisteminin başarısızlık oranını azaltabilir ve hidrolik pompa ve motorun hizmet ömrünü uzatabilir. Şirketler için bu, sadece ekipmanın güvenliğini artırır, aynı zamanda servis ve bakım nedeniyle oluşan gecikmeleri önler ve "çalışma döneminden sonra yükleme makinesi parçalarının uygun şekilde bakıldığından ve ekipman performansının daha dayanıklı olduğu" amacını gerçekleştirmiş olur.
Sonuç: Ayrıntılar performansı belirler ve başarıyı korur
Yükleyici aksesuarlarının çalışma dönemindeki bakımı, titiz ve sabırlı bir iş gerektiren bir görevdir. Yağlama ve sıkıştırma işlemlerinden işletmeye uygunluklara, izleme kayıtlarından temizliğe ve bakıma kadar her aşamada ekipmanın uzun vadeli performansı etkilidir. " yükleyici aksesuarları sevk dönemi bakım yöntemi " ve ekipmanın gelecekteki işlemlerinde etkin şekilde devam etmesini sağlamak için "Yükleyici çalıştırma bakım önlemleri"ni uygulayın ve proje inşaatı için daha fazla değer yaratin.
Seç Bonovo yüksek kaliteli, özelleştirilebilir fırça kesici skid steers için hızlı teslimatla. Üstün ürünlerimizin nasıl arazinizin yönetimi görevlerinizi geliştirebileceğini bugün keşfetmek için bize ulaşın!
