บทนำ
ปัญหา Blow by ในเครื่องทุบดินเป็นอีกหนึ่งปัญหาที่พบบ่อยซึ่งส่งผลให้ต้องซ่อมแซมและบำรุงรักษาเป็นเวลานาน และยังทำให้เกิดปัญหาสิ่งแวดล้อมที่ใช้เวลาและมีค่าใช้จ่ายสูง การวินิจฉัยสาเหตุของการเสียหายและการใช้มาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรและการยืดอายุการใช้งาน บทความนี้จึงมุ่งเน้นที่จะอธิบายวิธีแก้ไขปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันในเครื่องทุบดิน รวมถึงวิธีการวินิจฉัย ค้นหาสาเหตุ และวิธีการปฏิบัติจริงในการแก้ไขปัญหานี้
การวินิจฉัยการรั่วไหลของน้ำมัน
การตรวจสอบทางสายตา
โดยทั่วไปแล้ว ปัญหาการรั่วไหลใด ๆ จะได้รับการจัดการอย่างดีที่สุดโดยการตรวจสอบเครื่องทุบดินทางสายตา ดังนั้นขั้นตอนแรกคือการทำการตรวจสอบทางสายตาบนเครื่องจักร เมื่อค้นหาสัญญาณของการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิกในเครื่องทุบดิน ควรตรวจสอบพื้นผิวของเครื่องทุบดิน สายไฮดรอลิก และบริเวณเชื่อมต่อไฮดรอลิก หลายครั้งควรมุ่งเน้นไปที่ส่วนที่ถูกสึกหรอและเกิดความเสียหายมากที่สุด
การทดสอบความดัน
หากกระบวนการตรวจสอบข้างต้นไม่สามารถระบุที่มาของรอยรั่วได้ แนะนำให้ทำการทดสอบความดัน การทดสอบนี้ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนเพื่อตรวจสอบระบบไฮดรอลิกว่ามีการสูญเสียความดันในระบบหรือไม่ ซึ่งอาจบ่งบอกถึงการรั่วไหล ควรดำเนินการทดสอบนี้โดยช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญเพื่อหลีกเลี่ยงผลลัพธ์ที่ผิดพลาดและการเสียหาย
สาเหตุทั่วไปของการรั่วไหลของน้ำมัน
ซีลและโอริงสึกหรอ
ซีลและโอริงเป็นส่วนประกอบที่มักจะสึกหรอมากที่สุด และทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันในเครื่องทุบดินทั่วไป เนื่องจากต้องเชื่อมต่อกับส่วนต่าง ๆ ที่เคลื่อนที่และทำงานหนัก ส่งผลให้สึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป มักจะสามารถลดหรือกำจัดปัญหาการรั่วไหลเหล่านี้ได้ โดยมาตรการป้องกัน เช่น การตรวจสอบซีลและโอริงอย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนเมื่อจำเป็น
สายไฮดรอลิกชำรุด
สถานที่ที่คาดว่าจะพบการรั่วของน้ำมันอีกแห่งหนึ่งคือสายยางไฮดรอลิก รายการเหล่านี้อาจสึกหรอจากการใช้งาน การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง หรือสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวย นอกจากนี้ยังสำคัญที่จะต้องตรวจสอบสายยางไฮดรอลิกเป็นประจำเพื่อประเมินสภาพและเปลี่ยนเมื่อจำเป็น
การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง
นอกจากนี้ยังชัดเจนว่าหลาย ๆ ชิ้นส่วนของระบบไฮดรอลิกที่ติดตั้งไม่ถูกต้องสามารถทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันได้ หากตัวเชื่อมต่อหนึ่งหรือทั้งสองตัวไม่ได้รับการยึดตามข้อกำหนด หรือหากมีการจัดสายยางผิด มันอาจนำไปสู่การรั่วไหล การจัดเรียงที่เหมาะสมในการแก้ไขชิ้นส่วนต่าง ๆ อาจมีความสำคัญในกระบวนการแก้ปัญหาการรั่วไหล
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบเทคนิค คุณควรมีการตรวจสอบและการบำรุงรักษาเป็นประจำ
เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันในเครื่องทุบดิน จำเป็นต้องทำการหล涧ตามปกติอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบจุดสำคัญของหน่วยไฮดรอลิก การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทั้งหมดในระบบไฮดรอลิก การเติมน้ำมันไฮดรอลิกให้เหมาะสมและบำรุงรักษาให้อยู่ในระดับและคุณภาพที่พึงประสงค์
การใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูง
สาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมันอย่างรุนแรงสามารถลดลงได้โดยการเลือกใช้ซีล โอริง และสายไฮดรอลิกที่มีคุณภาพดีกว่า ชนิดของวัสดุดิบที่ใช้มีคุณภาพดีขึ้นเพื่อรองรับความต้องการของเครื่องจักรเหล่านี้ และทำให้ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง
โซลูชันขั้นสูง
เปลี่ยนจากการใช้ซีลราคาถูกไปสู่ซีลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
อย่างไรก็ตาม หากเครื่องทุบดินยังคงเกิดการรั่วไหลของน้ำมัน การปรับปรุงการซีลจะเป็นทางเลือกที่เหมาะสม เซสชันเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความสามารถในการซีล แม้ว่าบางครั้งอาจทำจากวัสดุคุณภาพสูงกว่าเพื่อป้องกันสนิม
การใช้สารเสริมในน้ำมันไฮดรอลิก
สามารถใช้งานร่วมกับสารเติมแต่งน้ำมันไฮดรอลิกได้ด้วย เนื่องจากช่วยเพิ่มขอบเขตประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของระบบไฮดรอลิกและลดอัตราส่วนการสูญเสียของน้ำมัน จำเป็นต้องแม่นยำในที่นี้เกี่ยวกับชนิดต่างๆ ของสารเติมแต่ง: บางชนิดใช้สำหรับเตรียมซีล และบางชนิดมีประโยชน์มากขึ้นในการลดแรงเสียดทานในระบบไฮดรอลิก ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ
สรุป
อย่างไรก็ตาม การรั่วไหลในส่วนใดส่วนหนึ่งของเครื่องทุบดินเป็นปัญหาที่ซับซ้อน เมื่อพบปัญหาการรั่วไหลที่จำเป็น พร้อมกับการบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการติดตั้งชิ้นส่วนอะไหล่คุณภาพ จะทำให้การค้นพบปัญหาการรั่วไหลเป็นเรื่องยากมาก โดยการปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเครื่องทุบดินให้มีประสิทธิผลมากที่สุด และลดการเสียหายและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้น้ำมันรั่วไหลโดยการกำจัดปัจจัยเสี่ยงทั้งหมดและแก้ไขปัญหาการรั่วไหลให้เร็วที่สุดในเครื่องทุบดิน