Kärn teknik och arbet原理 av skogsbrädgångare

Skogsbrädgård: analys av kärnteknik och detaljerad förklaring av arbetets princip

Inom området för träbearbetning och resursåtervinning spelar skogsbrädgård alltmer en viktig roll. Denna utrustning integrerar avancerad teknik för att effektivt förvara alla typer av trä och uppfylla mångfaldiga produktionsbehov. Låt oss ta en närmare titt på kärntekniken och arbetssättet för skogsbrädgården.

Först, analys av kärnteknik

(A) verktygssystemsteknik

Skärverktyget är den nyckelkomponenten i skogsbrädgården, dess design påverkar direkt förvarningsresultatet och effektiviteten. Högkvalitativa skogsbrädgårdar är vanligtvis utrustade med specialalloysverktyg, vilka har hög hårdhet, hög smuthet och god spänningsförmåga. Till exempel, för olika trématerial och hårdhet kan man välja zickzackverktyg, kepsformade verktyg etc. När mjukt trä bearbetas kan zickzackverktyget snabbt kliva in och förbättra förvarningstakten. Skogskrusare för excavator är lämplig som typ av verktyg för att krossa mjuk trä. ".

Klafförmad skärare är utmärkt på att hantera hårt trä. Med sin skarpa skärningskant och robusta struktur kan den effektivt splitta hårt trä, för att uppfylla kraven " skogskrusare för excavator krossning av hårt trä verktygsval ".

Utöver detta är installations- och fixeringsmetoden för verktyget också mycket viktig. Användning av moderna fästmetoder för att säkerställa att verktyget inte locknar under höghastighetsrotation och högintensitetspåverkan, för att garantera stabilitet och säkerhet i drift. Samtidigt är justerbartheten hos verktyget också en stor teknisk fördel. Genom att noggrant justera mellanrummet mellan verktygen kan du uppnå precist kontroll av träkrusningens partikeldjup, oavsett om det gäller grovkrossning "justering av verktyg för skogskrusare för excavator", eller kraven på fin krossning " skogskrusare för excavator fin krossningseffekt verktygstillsättningar " kan hantera med lätthet.

(2) Teknik för kraftöverföring

Kraftfull och stabil kraftöverföringssystem är garanti för effektiv drift av skogsbrädskrushare monterad på en excavator. I allmänhet drivs sådant utrustningsmostly av hydraulik eller motorer. Hydrauliskt drift har fördelarna stort vridmoment och snabb respons, vilket kan ge stark kraft i ett ögonblick för att övervinna motståndet under träffrukningsprocessen. Vad gäller " Fördelar och tillämpningsscenarier för hydrauliskt drift av skogsbrädskrushare " När man möter trä med stort volym och hårt textur, kan hydrauliska systemet snabbt justera utmatningseffekten för att se till att utrustningen fortsätter att krossa och stabilisera. Elmotor-drivningen har karaktäristiken av smidig drift, låg buller och enkel underhållning, för vissa platser som har krav på arbetmiljöns buller, som återvinning av trä i staden, är den eldrivna excavatorn för träkrossare mer fördelaktig, vilket också passar användningen av eldriven excavator träkrossare i en bullerskild miljö.

Kraftöverföringssystemet omfattar också precisa överföringsenheter, som t.ex. täthetsanordning och kedjedriv. Dessa driv kan överföra kraft effektivt till de olika arbetsdelen av krusharen för att säkerställa samarbete mellan utrustningen. Till exempel har täthetsdriv egenskaperna stabil överföringskvot och stor överföringskraft, vilket kan säkerställa att skäraren på krusharen håller en precis hastighet och styrning när den roterar med hög hastighet, vilket lägger grunden för att uppnå en god krasheffekt.

(3) Intelligenta styrsystemteknik

Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik blir tillämpningen av intelligent styrsystem i skogsbrädskrushare allt vanligare. Det intelligenta styrsystemet kan övervaka utrustningens driftsstatus i realtid, inklusive verktygsutsliten, motor- eller hydrauliksystemets arbetsparametrar, träfödningstakt, etc. Genom data som samlas in av sensorn kan styrsystemet analysera och bedöma, och automatiskt justera utrustningens arbetsparametrar för att uppnå den bästa arbetsläget. Till exempel, när systemet upptäcker allvarlig verktygsutslitning, kommer det att ge en varning i tid och automatiskt justera verktygets arbetsparametrar, som att minska hastigheten eller öka skärningskraften, för att se till att crush-effekten inte påverkas, vilket är nära relaterat till tillämpningen av " intelligentsystem för skogsbrädskrushare för verktygsövervakning och respons vid utslitning ".

Utöver detta har det intelligenta styrsystemet också en fjärrstyrd funktion. Operatören kan styra och övervaka skogsborsten från en plats långt ifrån utrustningen via en terminalenhet som ett mobiltelefon eller dator. Denna funktion är särskilt praktisk i situationer som "användning av fjärrstyrda skogsborstar i stora skogsgårdar", och operatören kan justera utrustningens drift enligt den faktiska situationen utan att behöva vara på plats, vilket förbättrar mycket arbets-effektiviteten och hanterings-bekvämheten.

Andra, arbetets princip

(1) Födosprocessen

Det finns vanligtvis två födaningsmetoder för skogsborstare kopplad till en excavator. Den ena metoden är att ta upp trädet med excavatorns mekaniska arm och skicka det in i inmatningsöppningen på borstaren, vilket också är origo för namnet "excavator". Denna födaningsmetod är lämplig för bearbetning av stora mängder och oregelbundna träformar och kan utnyttja excavatorns fördelar med flexibel operation fullt ut. Den andra metoden är att transportera trädet till inmatningsöppningen via en transporter, vilket är mer lämpligt för hantering av stora mängder trä med relativt enhetliga specifikationer och kan uppnå kontinuerlig födning och förbättra produktiviteten. När det gäller " användbara scenarier för olika födaningsmetoder för skogsborstare kopplad till excavator ", kan användare välja enligt faktiska behov.

När träet går in genom matningsporten passerar det först genom en preliminär guidad enhet för att säkerställa att träet kan gå smidigt in i krossningskammaren i krossaren för att undvika blockering eller utrustningsskada på grund av felaktig matningsvinkel. Samtidigt justeras också matningshastigheten av det intelligent styrsystemet, vilket gör att matningshastigheten kan regleras rimligt baserat på träets material och hårdhet samt den aktuella arbetsstatusen för krossaren för att säkerställa stabil drift och effektiv krossning av utrustningen.

(2) Kryddningsprocess

Trädet som går in i krossningskammaren kommer att utsättas för verktygets höghastighetspåverkan och skärningsverkan. Krukmansskäraren monteras på en höghastighetsrotor, vars hastighet vanligtvis kan nå tusentals varv per minut. När trädet komma i kontakt med det höghastighetsrotande verktyget kommer verktyget att skära, reva och hacka trädet och utföra andra krossningsåtgärder. För mjukare trä kan verktygets tänder eller skärkanter snabbt skära sig in i trärets inre och bryta det i små bitar; För hårdare trä kommer verktyget att alltmer splittas och bryta trädet tack vare dess starka slagkraft och egen hårdhet. I detta process speglas "principiella skillnader hos excarator träsplittares krossning av trä av olika hårdhet".

Strukturella designen i krossningskammaren är också avgörande. Vanligtvis sätts några motattackplattor eller krossnings tandplattor upp, och när träet bryts av verktyget, kommer det att kollidera med motattackplattorna eller tandplattorna i krossningskammaren och bli ytterligare krossat och förfinat. Samtidigt är formen och storleken på krossningskammaren också noggrant utformad för att säkerställa att träet kan påverkas fullt ut av verktyg och andra komponenter i krossningskammaren, vilket förbättrar krossningseffektiviteten och kvaliteten, vilket är nära relaterat till " påverkan av strukturen i krossningskammaren hos skogsbrukskrusharen på krossningsresultatet ."

(3) Utförsprocess

De krossade träpartiklarna avförs genom utslagsöppningen längst ner i krossaren. Storleken och formen på utslagsöppningen kan justeras enligt storleken på de önskade träpartiklarna. För att säkerställa en smidig avförsel är utslagsöppningen vanligtvis utrustad med vissa hjälpmedel, såsom en vibrationsnät eller en transporteringsbälte. Vibrationsnätet kan skärma avförseln, och träpartiklarna som inte uppfyller kraven på partikelstorlek returneras till kraftkammaren för sekundär krossning, vilket säkerställer att den slutliga partikelstorleken vid avförsel uppfyller produktionsstandarderna. Transporteringsbältet kan direkt transportera de krusade träpartiklarna till följande bearbetningssteg eller lagringsplatsen för att uppnå kontinuerlig produktion och möta behoven av " optimering och tillämpning av utslagssystem för excavatorsträkrossare ".

Välj BONOVO för högkvalitativa, anpassningsbara borstar för skidstear med snabb leverans. Kontakta oss idag för att upptäcka hur våra överlägsna produkter kan förbättra dina marknadsföringsuppgifter!