EN
KLASSIFICERING AV VANLIGA FELTYP
I daglig byggnad, den " skavvhydrauliskt krossningshinksystem " kan ha följande typiska fel:
◆ Försvagad slagkraft eller inget slagrespons
◆ Ovanlig vibration eller buller under drift
◆ Ovanligt hög temperatur på hydrauloljan
◆ Långsam eller asynkron rörelse av oljcylindern
◆ Oljutlossning vid anslutningen för tillbehör
De ovanstående problemen är i stort sett relaterade till " otillräcklig tryck på hydrauliksystemet för krossningskäppen " eller " försiggången oljeledning av krossningskäppen ", och måste analyseras punkt för punkt i kombination med användningsstatusen.
FELDIAGNOSERINGSPROCESS
1. Första undersökningen
Operatören kan göra en preliminär diagnos genom att " Förhandsinspektionsprocessen av hydrauliskt krossningsbo ", inklusive:
◆ Kontrollera om nivån på hydrauloljan är tillräcklig och om oljan är ren;
◆ Kontrollera om oljeledningen är säkert ansluten och om det finns någon oljelicka;
◆ Testa om styrningsventilen fungerar normalt och om det finns någon stagnation eller långsam respons.
2. Systemtest
När den första inspektionen inte kan lösa problemet kan trycktestaren användas för att utföra " hydraulisk krossningsbucketsystemtrycktest ". Om systemtrycket är lägre än enhens nominella parametrar, kontrollera om ledningen mellan huvudstyrningsventilen och slagmaskinen läcker, är blockerad eller om anslutningen är løs.
3. Analysera påverkningsystemet
Om det finns ett fenomen av " smågarns huvud på krossningsbuketten rör inte på sig " eller "avsluten påverkan", bör ytterligare inspektion utföras:
◆ Om värkroppen i påverkaren är fastnaglad;
◆ Om pistongen och sigillen är allvarligt utslitna;
◆ Om tryckregleringsventilen misslyckas.
UNDERHÅLLSOPERATIONSSTANDARDER
För de specifika problemen som diagnostiserats, har följande underhållsstandarder formulerats:
1. Hydrauliska systemets underhåll
◆ Byt ut " hydrauliska krossningsbcken höghållnings oljeledningsmontage " och använd originaltillbehör för att säkerställa att gränssnittet är standard;
◆ Rensa eller byt ut hydraulisk filtret för att förhindra att smuts kommer in i systemet;
◆ Justera tryckvärdesinställningen på ventilen för att säkerställa att den når " hydraulisk krossningshink bedömd påslagstryck ".
2. Ombyggnad av påslagsenheten
◆ Demontaera påslagsenheten för intern rening, med fokus på pistongen, ledarsleeve och amorteringsmatta;
◆ Byt ut "krossningshinkpistonsäten" med allvarlig skada för att säkerställa täthetsprestanda;
◆ Använd högtemperaturnolja på viktiga friktiondelsområden för att förlänga påslagsenhets livslängd.
3. Elektronisk kontroll- och manipulationsystem
◆ Kontrollera om spoolventilen och kopplingskabeln relaterade till " grävhydrauliskt krossningsbalkontrollcirkuit " är normala;
◆ Om det finns någon felaktig återkoppling eller försening bör kontrollmodulen och relaterade sensorsenheter kontrolleras.
Underhållsrekommendationer OCH FELPREVENTION
För att förhindra upprepade fel rekommenderas följande underhållsåtgärder:
◆ Kontrollera "utslitenheten av anslutningspinen för hydrauliska brytarens hink" efter vardaglig drift och lägg till smörjmedel i tid;
◆ Kontrollera systemtrycket och oljetemperaturen en gång i veckan, särskilt i högintensiva byggmiljöer;
◆ Byt hydraulolja och filterelement var 500:e timme och genomför " omfattande underhållsplan för hydrauliska brytare och hinksystemet ".
Genom standardiserade diagnostik- och underhållsprocesser kan inte bara " tjänstelivet på skavläggarens hydrauliska brytare och hink " förbättras, utan även byggandets nedtid kan minskas effektivt. Det rekommenderas att byggeföretag utrustar sig med specialiserade tekniker och strikt följer underhållsspecifikationerna enligt processen för att säkerställa kontinuerlig och effektiv drift av tillbehörssystemet.
Välj BONOVO för högkvalitativa, anpassningsbara borstar för skidstear med snabb leverans. Kontakta oss idag för att upptäcka hur våra överlägsna produkter kan förbättra dina marknadsföringsuppgifter!
