EN
Introduktion
Blow by i en hydraulisk brytare är ett annat vanligt problem som leder till långvariga reparationer och underhåll, och är också tidskrävande och dyra miljöproblem. Både diagnostiseringen av orsaken till felet och användningen av effektiva förebyggande åtgärder är nödvändiga för att öka produktiviteten på utrustningen och dess livslängd. Denna artikel syftar därför till att förklara hur man går tillväga för att lösa problemet med oljeutsläpp i hydrauliska brytare, inklusive hur man diagnostiserar, hittar orsakerna och praktiska sätt att lösa detta problem.
Diagnos av oljeutsläpp
Visuell inspektion
Vanligtvis hanteras alla utsläppsproblem bäst genom att undersöka brytaren visuellt, så det första steget är att genomföra en visuell inspektion av utrustningen. När man letar efter tecken på hydrauliskt oljeutsläpp på en brytare bör man kontrollera brytarens yta, hydrauliska slangen och anslutningsområdena för hydraulik. Många gånger bör fokus ligga på de delar som är mest utsatta för utslitage och skador.
Trycktestning
Om ovanstående inspektionsprocess inte lyckas identifiera läckan rekommenderas genomförandet av trycktest. Denna test kräver användning av vissa sofistikerade verktyg som kontrollerar hydraulsystemet för att se om det finns någon tryckförlust inom systemet: en aspekt som kan visa på närvaro av läckage. Det rekommenderas att denna test ska utföras med hjälp av en professionell tekniker för att undvika felaktiga resultat och skador.
Vanliga Orsaker till Oljeläckor
Slitna Sittningar och O-ringar
Sittningar och O-ringar är bland de mest sannolika delarna som har upplevt slitage och leder till oljeläckor i brytare för utgrävare. Alla dessa behöver anslutas till olika delar som rör sig och tvingas utföra arbete, så de sliter ut över tid. Det är ofta möjligt att minska eller eliminera sådana läckproblem, eftersom förebyggande åtgärder är samma ansträngningar, inklusive regelbundna inspektioner av sittningar och O-ringar och deras bytte när det behövs.
Skadade Hydrauliska Slangar
Ett ytterligare förväntat ställe att leta efter oljeutslag är hydrauliska slangen. Dessa artiklar kan skadas genom utslitasning, felaktig montering eller oväderliga väderförhållanden. Det är också viktigt att göra en rutinmässig underhållsinspektion av hydrauliska slanger för att bedöma deras tillstånd och byta ut dem när det behövs.
Felaktig installation
Det är också uppenbart att ett antal hydrauliska komponenter som inte är korrekt monterade kan orsaka oönskade oljeutslag. Om en eller båda anslutningarna inte är fästa enligt specifikationen eller om slagen är felaktigt rutterade, kan det leda till utslag. Det kan vara viktigt att övervinna utslag om korrekta åtgärder tas vid montering av de olika komponenterna.
Förebyggande underhåll
Mer specifikt, rörande tekniska system, har du regelbundna Inspektioner och Underhåll.
För att undvika oljeuttag på excavatorsparrare krävs ofta en rutinmässig smörjning. Detta inkluderar huvudsaklig kontroll av alla hydrauliska enhetspunkter, omfattande utbyte av slitage på alla delar av det hydrauliska systemet, korrekt fyllning och underhåll av hydraulolja till önskvärda nivåer och kvalitet.
Användning av kvalitetsdelar
Möjliga orsaker till stora oljeuttag kan minskas genom rätt val av mantlar, O-ringar och hydrauliska slangar av bättre kvalitet. Typen av råmaterial som används är av högre kvalitet så att det kan klara kraven från dessa maskiner och att de inte behöver bytas ut ofta.
Avancerade lösningar
Gå från lågkostnadssealare till förbättrade sealare
Dock, där excavatorsparrarna fortfarande orsakar oljeuttag är det möjligt att optimera siglingen. Dessa system är avsedda för att förbättra siglingsförmågan, även om de ibland görs av material av högre kvalitet för att undvika rost.
Tillämpningar av hydraulfluidtillsatser
De kan också användas tillsammans med tillägg för hydraulvätska, eftersom det ökar den operativa prestandan omfattningen av hydraulsystemet och minskar förhållandet av oljeförlust. Det är aktuellt att vara preciser här om de olika slagen av tillägg: vissa används för att förbereda siglringarna och andra är mer användbara för att minska friktionen i hydraulsystemet, vilket ökar effektiviteten av systemen.
Slutsats
Dock är läckage i någon del av brytaren på maskinen en komplicerad fråga och så, när de krävda läckeproblemen diagnostiseras, tillsammans med korrekt underhåll och installation av kvalitetsreservdelar, kommer det att vara extremt svårt att upptäcka läckeproblemet. Genom att följa dessa riktlinjer kommer de också att hjälpa till att förbättra användningen av din brytarinstallation på ett produktivt sätt och därmed minska ofta nödsituationer och underhållskostnader. Det är därför nödvändigt att förhindra oljeläckor från att nå nollprocentnivån genom att helt eliminera varje riskfaktor och minska läckor så snart som möjligt i brytarinstallationerna.