EN
I dagliga ingenjörsoperationer, “ hjulspiggare för grävmaskin " är en av de delar som oftast kommer i kontakt med material, och de har den viktiga uppgiften att direkt skära sig in i jord, stenar eller andra material. Oavsett om det är gruvarbeten, markanläggningsbygge eller kommunal teknik, så är prestationen och slitagegraden av blixtdänder direkt relaterad till byggandets effektivitet, bränsleförbrukningsnivå och maskinens livslängd. Därför är det en obligatorisk kurs för varje operatör och utrustningsansvarig att korrekt förstå "orsakerna till slitage av blixtdänder" och behärskas vetenskapliga ersättningsmetoder.
GEMENNA "ANALYS AV ORSAK TILL SLITAGE AV BLIXTDANDER"
1. Komplex arbetsmiljö orsakar fysisk slitage
"Vad ska man göra om blixtdanderna slitas snabbt " är en vanlig fråga på byggarbetsplatsen. I själva verket kommer de flesta skador från långsiktig högintensiv kontakt med högthardighetsmaterial. Till exempel, i sand- och grusfält, flodstenvbildningar eller vid avgränsningsoperationer för mineral, kolliderar och ramar spetsarna på borrhänderna upprepade gånger mot hårda material, vilket lätt kan orsaka "snabb trubbighet av framänden på borrarmspetsarna".
Denna typ av skada är en typisk fysisk skada, som uttrycks som att borrarmspetsarna blir kortare, trubbiga eller till och med delvis lossnar. Om de inte byts ut i tid, kommer det inte bara att påverka utfördningenseffektiviteten, utan också öka motorbelastningen och bränsleförbrukningen.
2. Orationell utfördningsvinkel leder till abnorm belastning
I verkligheten brukar många maskinoperatörer vanligtvis "trycka ner i rät vinkel" när de gräver, istället för att använda den korrekta "lagervisa skärningsmetoden". Denna våldsamma operation orsakar att hinktänderna får en tryckbelastning som överstiger designbelastningen i ett ögonblick, vilket kan leda till problem som "sprickor vid roten av hinktand" eller "lossnade sittningar för excavatorhinktänder".
Abnorm belastning kommer också att försämra luckran mellan tandkroppen och sittningen, vilket kan leda till efterföljande risker som lösningsproblem och deformation, vilket påverkar fastheten och stabiliteten hos hela hinktandsystemet.
3. Dålig materialkvalitet eller grovt arbetsätt
Även om vissa " olika kvalitetsexcavatorhinktänder " på marknaden är billiga, de görs av vanligt gjutjärn eller lågkolstål, med otillräcklig hårdhet och dålig smörjningsmotstånd. Vissa har inte ens gått igenom värmebehandling eller tempereringsprocess, och sprickor och deformationer kommer snart efter användning.
Välja " hög smörjningsmotståndande legerat stål excavator bucket tänder " är en av nycklarna till att förlänga livslängden. Högkvalitativa tänder görs vanligtvis av högmangansstål, legerat stål och andra material. Genom hel quenning och ytesmörjning behandling bevarar de tålamod och förbättrar smörjningsmotståndet.
4. Att inte byta i tid leder till "kedjasmörjning"
När " hinktänder är slitna och inte ersatts i tid ", det kommer inte bara att minska uthämtningseffektiviteten, utan också orsaka ytterligare slitage på "hinktandskupplningen" och "anslutsaxeln". Med tiden har en situation som endast kräver ersättning av hinktänder blivit ett repareringsprojekt för hela installationsdelen, vilket ökar underhållskostnaderna.
HUR MAN BEDÖMER OM "SKOPA HINKTANDEN MÅSTE ERSATTAS"
1. Utespel ser tydligt trubbig ut eller kortare
Om det upptäcks att " spetsen av skovlans tänder är slät eller avklippt ", kan det i stort sett bedömas att den har kommit in i bytetids cykeln. Att fortsätta använda den vid detta tillfälle kommer att påverka utsgrävningsvinkeln och trängseln.
2. Ökad utsgrävningsmotstånd, och maskins bränsleförbrukning ökar
När skärningsprestandan hos tänderna svagas, kommer utsgrävningsmotståndet att öka markant, och motorn måste leverera mer kraft för att utföra det tidigare enkla arbetet, vilket resulterar i "abnormt hög bränsleförbrukning under arbetet".
3. Loshet mellan tandbotten och skovlantänder
Om du märker "rattling på hinktänder" eller "oväntade ljud" vid anslutningen, bör du omedelbart kontrollera om axeln är sliten eller har glidit för att undvika att tand förloras under drift.
PRAKTISKA "ERSTATNINGS-TIPS FÖR GRÄVSKOPPSTANDER"
1. Välj passande hinktänder efter modell
När du byter ut måste du välja rätt typ av hinktand enligt utrustningsmodellen. Vanliga inkluderar " bergsgrävskoppständer "grusbacke tänder" och "lösningsbacke tänder". Olika backe tänder har uppenbara skillnader i konstruktion och material, och lämpliga produkter bör väljas utifrån byggnads miljön.
2. Använd professionella verktyg för att demontera
Det rekommenderas att använda verktyg som " backetandspecialspakning " eller "hydraulisk tandextraktor" för att demontera de gamla backe täerna, och undvika att använda en hammare för att våldsamt slå och skada tandfodret. Det är bäst att spraya rostavlägsningsmedel på axeln innan demontage för enklare hantering.
3. Kontrollera buckets täthetsbåge och pinnskruv när du byter ut
Fokusera inte bara på buckets tänder själva, du måste också kontrollera om "tändernas båge har sprickor" och " om pinnskruvan är sliten och försmalnad ". Om "sprickor i båge" eller "fastnaglad pinnskruv" upptäcks, bör det bytas ut eller repareras tillsammans för att undvika att de nya bucketständerna inte kan installeras korrekt.
4. Använd smörjmedel för att underlätta framtida utbyte
Innan du monterar de nya hinktänderna, tillämpa en lämplig mängd smör på pinnskäftet för att förebygga rugg och fastnailing. Detta kommer att göra nästa utbyte smoothare.
VÅRDFORESLAG FÖR ATT FÖRLÄNGA "TJÄNSTELIVET FÖR HINKTANDER PÅ GRÄVARE"
Regelmässig inspektion och rening: Det rekommenderas att kontrollera tillståndet hos hinktänderna var 100:e timmen av drift och ta bort lera och stenar i luckorna.
Undvik högintensiv kontinuerlig drift: Långtgående kontinuerlig grävning i hård bergsmassa försämrra skador på hinktänderna, och driftsrytmen bör arrangeras rimligt.
Använd högkvalitativa hinktandprodukter: som t.ex. "byterbara hinktandsystem" eller " värmebehandlade högmodståndskarbiner ", även om den inledande kostnaden är hög, är den långsiktiga effekten bättre.
Välj BONOVO för högkvalitativa, anpassningsbara borstar för skidstear med snabb leverans. Kontakta oss idag för att upptäcka hur våra överlägsna produkter kan förbättra dina marknadsföringsuppgifter!
