Профилактические меры против утечки масла в мини-экскаваторах

1. Состав мини-экскаваторной гидросистемы

Гидравлическая система мини-экскаватора обычно состоит из четырех частей. Первая - это силовой элемент гидравлического насоса, который преобразует механическую энергию первичного двигателя в гидравлическую энергию. К распространенным относятся зубчатые насосы, лопастные насосы и плунжерные насосы; вторая - это исполнительный элемент - гидромотор и гидроцилиндр, которые преобразуют гидравлическую энергию в механическую для привода рабочего устройства; третья - это элемент управления - гидравлический контрольный клапан, который управляет давлением, расходом и направлением потока масла; четвертая - это вспомогательный элемент - масляный бак, шланги и т.д., которые主要用于 для хранения гидравлической энергии, соединения и герметизации масляных каналов, фильтрации, нагрева и охлаждения масла.

2. Метод определения и эталон утечки масла в мини-экскаваторах

Утечка масла в гидросистеме серьезно влияет на безопасность системы малого экскаватора. Она не только приводит к потере масла и загрязнению окружающей среды, но и снижает производительность, увеличивает издержки производства и вызывает загрязнение корпуса машины. Поэтому проблема утечки масла в гидросистеме должна строго контролироваться для повышения эффективности работы и продления срока службы оборудования.

3. Причины и профилактические меры утечки масла в малых экскаваторах

Существует три основные причины, которые приводят к утечке масла в гидросистеме малых экскаваторов: во-первых, соединения трубопроводов ослабевают из-за вибрации и ударов; во-вторых, температура масла слишком высока во время работы экскаватора, что вызывает химическую реакцию с резиной уплотнений и их разрушение; в-третьих, уплотнения и связанные компоненты изнашивают друг друга. Таким образом, для предотвращения утечек в малых экскаваторах необходимо достичь следующих пунктов:

1. Снижение вибрации и буферизация ударов

При работе малых экскаваторов следует использовать амортизирующие опоры для фиксации масляных трубопроводов, чтобы смягчать вибрацию и удары, или устанавливать клапаны управления давлением для защиты связанных компонентов системы. При этом необходимо минимизировать количество используемых соединений труб или сваривать их для соединения. По возможности следует использовать блоки возврата масла вместо различных труб. В зависимости от максимального рабочего давления указывается момент затяжки болтов и момент затяжки пробок при монтаже, чтобы предотвратить разрушение поверхности соединений и уплотнений; правильно устанавливать трубные соединения. Кроме того, при проектировании конструкции следует учитывать характеристики постоянной деформации резиновых деталей под воздействием сжатия, и этот аспект должен быть учтен заранее при проектировании резиновых трубопроводов.

2. Предотвращение химической деградации уплотняющей резины

Раннее старение уплотнений обычно вызвано чрезмерно высокой температурой масла, возникающей в результате механической работы. При каждом повышении температуры гидравлического устройства на 10℃ продолжительность службы уплотнения уменьшается вдвое. Поэтому необходимо рационально спроектировать эффективную гидравлическую систему или установить принудительное охлаждающее устройство, чтобы поддерживать оптимальную температуру масла ниже 65℃; для строительной техники допустимая температура не должна превышать 80℃. Кроме того, во время использования следует обращать внимание на совместимость масла и материалов уплотнений. Тип и материал гидравлического масла и уплотнений должны выбираться согласно руководству по эксплуатации или соответствующей документации, чтобы решить проблему совместимости и увеличить срок службы уплотнения.

3. Предотвращать износ уплотнений и связанных с ними компонентов

Большинство уплотнений разработано с высокой точностью. Если уплотнения обрабатываются правильно, монтируются корректно и используются рационально, они могут обеспечить длительную работу с минимальными утечками. На практике необходимо исключить боковую нагрузку на уплотнение штока поршня и вала привода; шток поршня следует защищать пыльниками, защитными чехлами и резиновыми рукавами для предотвращения попадания абразивных материалов и пыли. Одновременно нужно спроектировать подходящее фильтрующее устройство и легко очищаемый масляный бак для предотвращения накопления пыли в масле.

Гидропередача малых экскаваторов тесно взаимосвязана, а её развитие основывается главным образом на применении гидравлических технологий. Её конструкция主要包括 двигателя, гидросистемы, рабочего оборудования, ходовой части и электрического управления.

Из-за суровых условий работы малых экскаваторов и сложных действий, которые необходимо выполнить, предъявляются высокие требования к гидравлической системе, и утечка масла в гидравлических малых экскаваторах является распространенной неисправностью. Следовательно, определение утечки масла в гидравлических малых экскаваторах является важной частью поддержания стабильной работы малых экскаваторов.

ВЫБРАТЬ Bonovo для высококачественных, настраиваемых кусторезов для мини-погрузчиков с быстрой доставкой. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши превосходные продукты могут улучшить ваши задачи по управлению землей!