Точки обслуживания для продления срока службы гидравлического молота

Детальное описание ключевых точек обслуживания для продления срока службы гидравлического демонтажного ковша.

1. Ежедневная очистка и осмотр

После каждой операции своевременная очистка ковша гидравлического демолера является базовой работой по обслуживанию. Используйте высокодавленный водяной пистолет или специальное очищающее устройство для удаления загрязнений, таких как грязь, песок и остатки бетона, прилипших к поверхности и внутри ковша. Если эти загрязнения будут накапливаться длительное время, это не только увеличит вес ковша и повлияет на рабочую эффективность, но и вызовет образование коррозийных веществ в зазорах, что может повредить конструкцию ковша. При этом внешний вид ковша следует тщательно проверять на наличие трещин, деформаций или сильно изношенных частей. Особое внимание уделяйте уязвимым областям, таким как режущая кромка и соединение пальца ковша. Как только обнаружена проблема, немедленно отремонтируйте или замените деталь, что очень важно для обеспечения " безопасности ежедневного использования ковша гидравлического демолера ".

2. Техническое обслуживание гидросистемы

Регулярно меняйте гидравлическое масло

Гидравлическое масло является "кровью" гидравлической дробильной ковши, и его качество напрямую влияет на производительность и срок службы ковша. Согласно " циклу технического обслуживания гидравлической дробильной ковши " указанному в руководстве по эксплуатации оборудования, регулярно меняйте гидравлическое масло. Как правило, его необходимо заменять каждые 2000-3000 часов работы. При замене гидравлического масла обязательно выбирайте качественное масло, соответствующее требованиям оборудования. Низкокачественное гидравлическое масло может содержать примеси, что усилит износ внутренних деталей гидравлической системы и даже вызовет засорение, влияющее на нормальную работу системы. Одновременно с заменой масла бак и фильтр гидравлической системы должны быть тщательно очищены для предотвращения остатков загрязнений старого масла.

Проверьте гидравлические трубопроводы

Регулярно проверяйте, нет ли утечек, повреждений или старения в гидравлической трубке. Если возникает проблема с гидравлической трубкой, утечка гидравлического масла не только вызывает загрязнение окружающей среды, но также приводит к недостаточному давлению системы, что снижает силу дробления ковша. При обнаружении утечки в трубке необходимо своевременно отремонтировать или заменить трубку. Для соединения трубки убедитесь, что соединение надежно и хорошо герметично. В повседневной эксплуатации обращайте внимание на избегание контакта гидравлической трубки с острыми предметами, чтобы предотвратить царапины и повреждения.

3. Замена изнашиваемых деталей

Замена зубьев для дробления

Рабочие зубья являются частями гидравлического дробильного ковша, которые непосредственно контактируют с материалом. При интенсивных дробильных операциях износ происходит быстрее. Когда зубья стираются до определенной степени, их дробильная эффективность значительно снижается, а нагрузка на другие части увеличивается. Обычно, когда зубья изнашиваются более чем на одну треть своей первоначальной высоты, их необходимо заменить. При выборе зубьев выбирайте продукцию с надежным качеством и подходящую для модели ковша, чтобы обеспечить хорошую дробильную производительность и длительный срок службы.

Обслуживание пинов и втулок

Шпиндели и втулки выполняют соединяющую и опорную функции в подвижных сочленениях ковша. Из-за частого относительного движения они подвержены износу. Регулярно проверяйте износ шпинделей и втулок, и своевременно заменяйте их, когда износ превышает допустимые пределы. При этом регулярно смазывайте шпindели и втулки, используйте специальную смазку для обеспечения их плавного вращения и снижения износа, что также является одной из важных мер для " продления срока службы гидравлических дробильных ковшей ".

4. Правильное использование и управление

Избегайте перегрузки при работе

При использовании гидравлической дробильной ковшины управляйте ею строго в соответствии с номинальными рабочими параметрами оборудования, чтобы избежать перегрузки. Перегрузка вызовет чрезмерное давление на ковш, что может привести к проблемам, таким как повреждение конструкции ковша и неисправность гидравлической системы. Например, при разрушении твёрдых пород, если ковш испытывает трудности с их разрушением, следует корректировать угол дробления или применять дополнительные меры для дробления вместо принудительного непрерывного использования. Соблюдение правильных правил эксплуатации поможет поддерживать " стабильность гидравлической дробильной ковшины ".

Разумный выбор места работы

Постарайтесь выбрать ровную и твердую площадку для работы, избегая мягкой, грязной или наклонной местности. Работа на неустойчивом грунте вызовет вибрацию экскаватора, что приведет к неравномерному усилию на ковше и увеличит риск повреждения компонентов. При этом обратите внимание на окружающую среду рабочей площадки, избегайте работы среди препятствий или в узких пространствах, предотвращая столкновение ковша с окружающими объектами и возможное повреждение.
5. Предупреждения при хранении и транспортировке

Долгосрочное хранение и обслуживание

Если гидравлический дробильный ковш должен храниться длительное время, ему требуется комплексное обслуживание. Во-первых, тщательно очистите внутреннюю и внешнюю части ковша и нанесите ингибитор коррозии для предотвращения ржавчины. Во-вторых, слейте гидравлическое масло из гидросистемы, промойте систему антикоррозийным маслом, затем добавьте适量 антикоррозийного масла и закройте трубные соединения. Поместите ковш в сухой, хорошо ventilируемый склад, чтобы избежать прямого попадания солнечных лучей и дождевой эрозии. Во время хранения регулярно проверяйте ковш, чтобы убедиться, что он находится в хорошем состоянии.

Меры безопасности при транспортировке

При транспортировке гидравлической дробильной ковши, выберите подходящее средство транспортировки и надежно зафиксируйте ковш. Используйте веревки или специальные устройства для фиксации, чтобы плотно соединить ковш с транспортным средством, предотвращая тряску или смещение во время перевозки. При этом обратите внимание на защиту ключевых частей ковша, таких как дробильные зубья, гидравлические трубопроводы и т.д., и используйте защитные прокладки или защитные чехлы, чтобы защитить их от ударных повреждений во время транспортировки.

Короче говоря, выполняя качественную ежедневную очистку и осмотр, обслуживание гидравлической системы, замену изнашиваемых деталей, правильное использование и управление, а также соблюдая меры предосторожности при хранении и транспортировке и строго следуя соответствующим пунктам обслуживания, можно эффективно увеличить срок службы гидравлического дробильного ковша, снизить затраты на обслуживание оборудования и повысить эффективность и выгоду инженерных операций.

ВЫБРАТЬ Bonovo для высококачественных, настраиваемых кусторезов для мини-погрузчиков с быстрой доставкой. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши превосходные продукты могут улучшить ваши задачи по управлению землей!