Винты дробильного молота влияют на весь срок службы машины

Распространенные винты на дробильном молотке включают болты цельного корпуса, болты-накладки, высоконапорные крепежные винты, винты крепления внешнего перемещения клапана и т.д. Важность винтов не уступает важности ключевых частей машины, из-за этого Komatsu и Carter в строительной технике используют свои собственные винты при производстве всей машины, с особыми метками, на которые можно обратить внимание. В данной статье речь пойдет о важности винтов для дробилки.

Сначала давайте узнаем о различных классах прочности винтов. Винты обычно делятся на классы 4.4, 8.8, 10.9, 12.9. Каждый класс винтов имеет стандарт, и чем выше уровень прочности на растяжение и сопротивление вибрации, тем выше класс. Однако, если для изготовления винтов того же класса не используется соответствующий материал, то чем выше класс, тем легче его сломать, так как его механические свойства не смогут соответствовать этому стандарту. Давайте проанализируем повреждения, вызванные ослаблением и повреждением винтов в различных местах дробилки.

1, все тело болтов, обычно производится из сплава конструкционной стали 12.9 класса, все тело болтов является важной частью верхнего и нижнего блока цилиндров фиксированного дробильного молотка, если болты ослабнут или сломаются, это вызовет разницу в положении поршня и цилиндра и потянет цилиндр. Обычно говоря, все тело болтов делается из высокопроизводительной конструкционной стали. Будь то удлинение или предел текучести, они могут достичь стандартов, которые углеродистая сталь не может достичь, поэтому даже в условиях интенсивной работы могут сохранять высокую гибкость и прочность. А сейчас на рынке, чтобы получить максимальную выгоду, многие новые производители сборки молотков используют углеродистую сталь для производства болтов с регулировкой или без регулировки для сборки молотка. Вред от этого заключается в том, что момент болта достигнут, но как только возникает вибрация во время работы, он быстро ослабевает, особенно в местах с относительно большой интенсивностью работы в шахте, где нужно снова затягивать через несколько часов, и это зловещий круг. После нескольких повторных затяжек удлинение достигает предела, а болт, произведенный на официальном заводе, затягивается один раз и достигает стандартного значения. Он не ослабнет, и его обычно проверяют раз в месяц. Самое серьезное последствие ослабления всех болтов - это деформация блока цилиндров.

2, шпильки-винты, как правило, изготавливаются из легированной конструкционной стали класса 10.9, шпильки-винты являются важной частью фиксации молотковой оболочки и движения, если они ослабнут и не будут своевременно затянуты, это может привести к преждевременному износу отверстий оболочки и футеровки из-за больших нагрузок, этот износ будет становиться всё более серьёзным и в конечном итоге приведёт к выходу оболочки из строя, особенно на шахтах. Поэтому некоторые шахты, покупающие дешёвые винты для дробилки молоткового типа, часто видят, как водители перед началом работы ежедневно бьют молотками по винтам.

3, винты аккумулятора и винты внешнего клапана перемещения, так как это место более специфическое, обычно изготавливаются из материала с высокой температуростойкостью и вязкостью, прочность обычно относительно высока, в основном винты 12.9 уровня. Хотя винт в этом месте, например, основание аккумулятора, сравнительно маленький, его влияние наибольшее, так как вес одного аккумулятора составляет 30-40 килограммов, а вибрация, возникающая во время работы, превышает эту силу, но есть всего 4 крепежных винта, поэтому можно представить требования к уровню прочности винтов.

ВЫБРАТЬ Bonovo для высококачественных, настраиваемых кусторезов для мини-погрузчиков с быстрой доставкой. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши превосходные продукты могут улучшить ваши задачи по управлению землей!