În domeniile construcțiilor și mineritului, excavatoarele și incarcătoarele sunt echipamente de bază, iar dinții bulei cu presă sunt componente cheie. Din cauza contactului frecvent cu materiale, problemele de uzură au atras întotdeauna o mare atenție. Reducerea cu jumătate a uzării dinților de bule poate nu doar să reducă semnificativ costurile de întreținere a echipamentelor, dar și să îmbunătățească semnificativ eficiența operării. Următorul pas este să explorăm modalități eficiente de a atinge acest obiectiv.
1. Optimizați metodele de funcționare a echipamentelor
Evitați operațiunea brutală
Atunci când se operază excavatoare și încărcătoare, este strict interzis să se folosească forță brută. Luând ca exemplu scavațiunea unor roci dure, dacă metoda de operație a operatorului este prea brutală, dinții cutiei vor fi supuși unei forțe de impact uriașe instantanee, ceea ce este foarte ușor să lase zgârieturi grele și să accelereze uzura. Abordarea corectă este să savați și să încărcați cu mișcări suave și treptate, în funcție de caracteristicile materialelor și condițiile de lucru, pentru a reduce forța de impact la care sunt supuși dinții cutiei instantanee.
Controlați viteza de funcionare
Este crucial să se controleze în mod razbunat viteza de funcționare a echipamentelor. Dacă viteza este prea mare, forța de impact la contactul dintre dinți și material va crește semnificativ, iar uzura va crește corespunzător. În operarea practică, operatorul trebuie să ajusteze flexibil viteza de funcționare având în vedere factori precum duretatea și vizcositatea materialului. Pentru materiale mai dure, viteza ar trebui să fie redusă corespunzător pentru a asigura că dinții tăiesc materialul în mod suav și reduc uzura; pentru materiale pufoase, viteza poate fi crescută, sub condiția de a menține siguranța, pentru a îmbunătăți eficiența muncii, dar trebuie evitat uzura excesivă cauzată de o viteză prea mare.
2. Alegeți produse de dinți de cutie de înaltă calitate
Privesc la procesul de fabricație
Procesul de fabricație al dinților de cutie are o influență semnificativă asupra rezistenței lor la uzurare. În prezent, procesele de fabricație comune includ fundirea în nisip, forjarea pe stampilie și fundirea precisă. Fundirea în nisip are cea mai mică costură, dar nivelul procesului și calitatea produselor sunt relativ slabe; forjarea pe stampilie are cea mai mare costură, dar nivelul procesului și calitatea dinților de cutie sunt cele mai bune; fundirea precisă are o costură moderată, cerințe stricte privind materialele brute și un nivel de proces înalt. Unele dintre dinții de cutie obținuti prin fundire precisă au o rezistență la uzurare care depășește chiar cea a produselor obținute prin forjare pe stampilie, datorită compoziției corecte. Atunci când alegeți dinții de cutie, acordați prioritate produselor care folosesc procese de fundire precisă sau forjare pe stampilie, ceea ce poate să contribuie la îmbunătățirea eficientă a rezistenței la uzurare și reducerea acesteia.
Alegeți materiale potrivite
Dinții de cutie sunt în mare parte bazati pe oțel cu manganese ridicat, iar aliaje sunt adăugate pentru a îmbunătăți performanța. De exemplu, unele dințe de cutie de calitate ridicată vor include elemente aliaj cum ar fi craniu (Cr), manganese (Mn) și siliciu (Si), care pot să îmbunătățească eficient puterea, dureta și rezistența la uzură a materialelor. Atunci când alegeți dințe de cutie, este important să înțelegeți compoziția materialului produsului în detaliu și să alegeți dințe de cutie cu o compoziție de aliaj adecvată și adaptabilă caracteristicilor materialelor în funcție de condițiile de lucru reale. De exemplu, atunci când se scavează roci dure, alegerea unor dinți de cutie care conțin elemente aliaj mai rezistente la uzură poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură.
3. Înforceți întreținerea zilnică
Înlocuiți dinții de cutie în timp util
Când dințiile cutiei prezintă un anumăt grad de uzurare, acestea ar trebui înlocuite în timp util. Continuarea folosirii dințiilor cutiei prea uzurați nu va reduce doar eficiența operării, dar va cauza și o presiune mai mare asupra dințiilor adiacenți, accelerând uzura generală. Operatorul ar trebui să verifice regulat uzura dințiilor cutiei. Odată ce se constată că dinții cutiei au ajuns la un anumit limită, cum ar fi o uzurare severă a vârfului dinții și o înghețare evidentă a dințiilor cutiei, aceștia ar trebui înlocuiți imediat pentru a se asigura că dinții cutiei sunt întotdeauna într-o stare de funcționare bună.
Faceți un bun lucru de umplere
Aplicați ulei de mășină cu regulare pe partiile de conexiune ale dinților de cuter, cum ar fi conexiunea pin între baza dinții și vârful dinții. Uleiul poate reduce eficient coeficientul de frecare dintre componente și să minimizeze uzura cauzată de frecare. Acesta poate, de asemenea, să prevină intrarea de norocuri, precum nisipul, în intervalele de conexiune și să protejeze componente în mod suplimentar. În iarnă, temperatura este joasă, iar vizcositatea ului va crește. Ar trebui să alegeți un ulei cu o vizcositate mai mică și relativ mai lichid pentru a vă asigura de un efect de lubrificare bun.
Reînnoirea partelor cheie
Reînfortificarea unor părți cheie ale dinților cutiei poate să extindă eficient perioada de viață a acestora. De exemplu, o placă de oțel paralelă cu dinții cutiei este sudată în spațiul dintre fiecare dinte. Când capul dinții se uzurează până la nivelul plăcii de oțel, în timpul procesului de încărcare, dinții cutiei și placa de oțel sunt supuși forței și frecării simultan, ceea ce mayează forța din pe dinții cutiei și reduce uzura acestora.
În plus, pentru zonele principale de suport al forței, cum ar fi plăcile laterale și cele de fundal ale cutiei, pot fi folosite metode de sudare și reînfortificare cu plăci de oțel pentru a crește rezistența la uzură, protejând indirect dinții cutiei și reducând uzura anormală a acestora cauzată de avaria altor componente ale cutiei.
Prin optimizarea metodelor de funcționare a echipamentelor, selectarea produselor de înaltă calitate pentru dinți de cutie și consolidarea întreținerii zilnice, obiectivul de reducere cu jumătate a uzurii dinților de cutie a excavatoarelor și incarcătoarelor poate fi realizat eficient. Acest lucru nu numai că poate economisi multe costuri de întreținere a echipamentelor pentru operațiunile de inginerie, dar și să îmbunătățească eficiența și stabilitatea funcționării acestora, oferind o garanție puternică pentru desfășurarea corectă a proiectului.