În domeniile de nisip de construcții și procesarea diferitelor minerale, procesul de curățare a nisipului este crucial, ceea ce afectează direct calitatea nisipului final și aplicațiile ulterioare. Ca un echipament inovator pentru spălarea nisipului, cutia de spălare cu tambur montată pe excavator a devenit un instrument principal pentru îmbunătățirea eficienței spălării datorită performanței sale remarcabile.
I. Structura unică pune bazele eficienței înaltă
(I) Design cu structură de tambur
Corpul principal al tamburului de spălare a nisipului din excavație este o structură în formă de tambur, obișnuit să fie fabricată din oțel de înaltă rezistență, cu o bună rezistență la uzurare și la coroziune. Suprafața tamburului este dens distribuită cu gauri de criveliere, iar dimensiunea acestor gauri este proiectată precis în funcție de dimensiunea particulelor de nisip de spălat. În interiorul tamburului sunt montate și pârghiuri spiralate. Când tamburul se rotește, pârghiurile spirale pot să împingă nisipul să ruloze și să se miște înainte în tambur, astfel încât acesta să intre în contact complet cu curgența de apă și să realizeze o curățare integrală. Această design unică a structurii tamburului crește semnificativ suprafața de contact și timpul dintre nisip și mediu de curățare, fiind manifestarea cheie a" principiului de a mări eficiența de spălare a nisipului prin tamburul de spălare ". De exemplu, la prelucrarea nisipurilor de râu pentru construcții, gaurile cernătoare cu dimensiuni potrivite pot filtra eficient impuritățile, cum ar fi solul și pietricele, iar elicele spirală asigură că nisipul de râu se mișcă în mod ordonat în barilaj, asigurând că fiecare granulă de nisip este curățată complet.
(II) Sistem de transmisie și susținere
Pentru a ne asigura că bubulacul poate funcționa în mod stabil și eficient, amestecatorul de spălare a nisipului cu tambur este echipat cu un sistem de transmisie și suport fiabil. Sistemul de transmisie adoptă de obicei conducere hidraulică și este conectat la sistemul hidraulic al excavatoarei. Viteza tamburului poate fi controlată cu precizie prin intermediul puterii hidraulice furnizate de excavator. Operatorul poate ajusta flexibil viteza tamburului în funcție de condițiile reale, cum ar fi tipul de nisip și conținutul de impurități, pentru a obține cel mai bun efect de spălare a nisipului. De exemplu, pentru nisip artificial cu mai multe impurități, se crește adecvat viteza tamburului pentru a intensifica curățenie; pentru nisip natural mai curat, se reduce viteza pentru a evita curățarea excesivă și pierderea de nisip. Sistemul de suport constă din șarpe puternice și suporturi, asigurând stabilitatea tamburului în timpul rotației rapide, reducând vibrațiile și uzura, prelungind durata de viață a echipamentelor și oferind garanții solide pentru operațiunile de spălare a nisipului în mod eficient.
II. Flux de lucru pentru a obține curățare eficientă
(I) Legătură de alimentare
La începutul operațiunii de spălare a nisipului, excavatorul folosește brațul mecanic propriu pentru a muta recepierul cilindric de spălare a nisipului către stivărea de nisip de spălat. Prin operațiuni precise, cantitatea corectă de nisip este încărcată în cilindru. În acest moment, este necesar să se preste atenție controlului cantității de alimentare pentru a evita alimentarea excesivă care ar cauza o sarcină prea mare a cilindrului și ar afecta eficiența spălării; nici să se alimenteze prea puțin, ceea ce ar duce la functionarea neutilizată a echipamentelor și pierderea de energie. Acest lucru implică punctele cheie ale controlului alimentării în " Abilități de operare ale recepierului cilindric de spălare a nisipului cu excavator sub diferite materiale ". Pentru nisip mineral cu particule mai mari și densitate mai ridicată, cantitatea de alimentare poate fi redusă corespunzător; pentru nisip de construcții obișnuit cu textură mai ușoară, cantitatea de alimentare poate fi crescută în mod rațional în funcție de capacitatea cilindrului.
(II) Procesul de curățare
Odată ce nisipul intră în baril, acesta începe să se rotească sub acțiunea motorului hidraulic. În același timp, sursa exterioară de apă proiectează apă în baril prin difuzor. Sub acțiunea rotației barilului, curentul de apă se amestecă complet și spală nisipul. Conduși de lamele spiralate, nisipurile se rostogolesc și se mișcă spre ieșirea barilului. În acest proces, murdarii, praful și alte impurități de pe suprafața nisipului sunt spălate de curentul de apă și evacuate prin gaurile de criveș pe suprafața barilului. Nisipul curat după spălare este eliberat ușor din ieșirea barilului, finalizând întregul proces de curățare. Întreaga procedură de curățare se finalizează într-o singură etapă, eficient și continuu, creșterea semnificativă a eficienței de spălare a nisipului.
(III) Dezaranjarea și tratamentul ulterior
După ce nisipul curățat este eliberat din iesirea barilului, acesta poate fi transportat direct către procesele următoare de dehidratare și crivire. Unele amprese cu barile pentru spălarea nisipului sunt în dotare și cu dispozitive preliminare de dehidratare, cum ar fi instalarea unui ecran de dehidratare la iesirea barilului pentru a elimina mai mult umiditate din nisip, îmbunătățind calitatea acestuia și ușurând transportul și stocarea ulterioară. Apa izvorâtă eliberată este colectată prin conducte speciale și intră în sistemul de tratare a apelor rezidual pentru purificare, realizând reciclarea resurselor hídrici, respectând cerințele de protecție a mediului și îmbunătățind eficiența operațiunii generale din partea laterală și reducând costurile de producție.
III. Întreținere și menținere pentru a asigura o funcționare eficientă
(I) Inspectare zilnică
Pentru a ne asigura că tamburul de spălare a nisipurilor al excavatorului menține întotdeauna un statut de funcționare eficient, inspectia zilnică este esențială. Înainte de a începe operațiunile fiecare zi, operatorul ar trebui să verifice dacă suprafața tamburului este uzată, dacă golurile ecranei sunt închise, dacă părțile de transmisie sunt strânse sau nu, etc. Dacă se constată că golurile ecranei sunt închise, acestea trebuie curățate imediat pentru a se asigura că curgerea de apă și impuritățile pot fi eliminate fără probleme; dacă părțile de transmisie sunt pufoșe, acestea trebuie strânse imediat pentru a preveni defectele în timpul muncii care ar putea afecta eficiența spălării nisipurilor.
(II) Mentenanță periodică
Pe lângă inspectările zilnice, este necesară și întreținerea periodică. Intrețineți în mod regulat sistemul hidraulic, înlocuiți uleiul hidraulic, elementele filtru etc., pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului hidraulic și pentru a oferi o putere suficientă și stabilă pentru baril. Verificați și înlocuiți lamele spiralale, șarpele și alte componente uzurate din interiorul barei pentru a vă asigura că echipamentul funcționează normal. Întreținerea periodică poate să extindă eficient durata de viață a echipamentului și să reducă timpul de oprire cauzat de defecte, asigurând astfel un funcționare eficientă a operațiunilor de spălare a nisipului.
Barila de spălare a nisipului montată pe excavator a mărit semnificativ eficiența spălării prin structura sa unică, prin procesul său de lucru eficient și prin măsurile de întreținere stiștifice. Cu creșterea cererii de nisip de calitate în inustrii precum construcțiile și minerit, aceasta joacă un rol tot mai important și oferă un sprijin puternic dezvoltării industriei.
Alege Bonovo pentru tăietoare cu pernă de înaltă calitate, personalizabile pentru mașini skid steer cu livrare rapidă. Contactați-ne astăzi pentru a descoperi cum produsele noastre superioare pot îmbunătăți sarcinile de gestionare a terenurilor!