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CLASSIFICAÇÃO DOS TIPOS COMUNS DE FALHAS
No cotidiano da construção, o " sistema de britagem hidráulica de escavadeira " pode apresentar as seguintes falhas típicas:
◆ Redução da força de impacto ou ausência de resposta ao impacto
◆ Vibração ou ruído anormal durante a operação
◆ Aumento anormal na temperatura do óleo hidráulico
◆ Ação lenta ou assíncrona do cilindro de óleo
◆ Vazamento de óleo na conexão do acessório
Os problemas acima estão mostly relacionados a " pressão insuficiente do sistema hidráulico da páscoa de britagem " ou " circuito de óleo entupido da páscoa de britagem ", e é necessário analisar item por item em combinação com o status de uso.
PROCESSO DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS
1. Investigação preliminar
O operador pode fazer um diagnóstico preliminar através do " Processo de inspeção pré-operação do balde hidráulico de britagem ", incluindo:
◆ Verificar se o nível de óleo hidráulico é suficiente e se o óleo está limpo;
◆ Verificar se a conexão do tubo de óleo é firme e se há vazamento de óleo;
◆ Verifique se a válvula de controle está operando normalmente e se há estagnação ou resposta lenta.
2. Teste do sistema
Quando a inspeção preliminar não resolve o problema, pode-se usar o teste de pressão para realizar " teste de pressão do sistema do balde hidráulico de impacto ". Se a pressão do sistema for inferior aos parâmetros nominais do equipamento, verifique se há vazamentos, obstruções ou conexões soltas no tubo entre a válvula de controle principal e o impactador.
3. Análise do sistema de impacto
Se houver um fenômeno de " a cabeça do martelo do balde triturador não se move " ou "impacto intermitente", uma inspeção adicional deve ser realizada:
◆ Se o corpo da válvula dentro do impactor está travado;
◆ Se o pistão e o selo estão severamente desgastados;
◆ Se a válvula reguladora de pressão falhou.
PADRÕES DE OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO
Para os problemas específicos diagnosticados, os seguintes padrões de manutenção foram formulados:
1. Manutenção do sistema hidráulico
◆ Substitua o " conjunto de mangueira de óleo de alta pressão do balde triturador hidráulico " e use peças originais para garantir o padrão da interface;
◆ Limpe ou substitua o filtro hidráulico para evitar que impurezas entrem no sistema;
◆ Calibre o valor de ajuste da válvula de pressão para garantir que ele atinja o " balde de britagem hidráulico com pressão de impacto nominal ".
2. Revisão geral do dispositivo de impacto
◆ Desmonte o impactor para limpeza interna, concentrando-se no pistão, manga guia e amortecedor;
◆ Substitua o "selo do pistão do balde de britagem" com desgaste severo para garantir o desempenho de vedação;
◆ Aplique graxa de alta temperatura às partes de fricção principais para prolongar a vida útil do impactor.
3. Sistema de controle e manipulação eletrônica
◆ Verifique se a válvula solenóide e o fio de conexão relacionados à " circuito de controle do balde hidráulico de britagem de escavadeira " estão normais;
◆ Se houver feedback anormal ou atraso, o módulo de controle e os dispositivos de sensores relacionados devem ser verificados.
Recomendações de Manutenção E PREVENÇÃO DE FALHAS
Para prevenir falhas frequentes, é recomendável realizar as seguintes medidas de manutenção:
◆ Verifique o "desgaste do pino de conexão do balde do quebrador hidráulico" após a operação diária e adicione graxa a tempo;
◆ Verifique a pressão do sistema e a temperatura do óleo uma vez por semana, especialmente em ambientes de construção de alta intensidade;
◆ Substitua o óleo hidráulico e o elemento do filtro a cada 500 horas e implemente o " plano abrangente de manutenção para o sistema do balde quebrador hidráulico ".
Por meio de processos padronizados de diagnóstico e manutenção, não só é possível melhorar o " tempo de vida útil do quebrador hidráulico do balde do escavadeira " como também reduzir eficazmente o tempo de paralisação da construção. Recomenda-se que as empresas de construção estejam equipadas com técnicos profissionais e sigam rigorosamente as normas de manutenção de acordo com o processo para garantir a operação contínua e eficiente do sistema de acessórios.
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