EN
W dziedzinie budownictwa i górnictwa, wykoparki i ładowarki są podstawowym sprzętem, a zęby wiader grabowych są kluczowymi elementami. Ze względu na częste kontaktowanie się z materiałami, problemy związane z zużyciem zawsze przyciągały dużą uwagę. Zmniejszenie zużycia zębów wiadra o połowę nie tylko znacząco obniża koszty konserwacji equipmentu, ale również znacznie poprawia efektywność działania. Kolejno, przyjrzymy się skutecznym sposobom osiągnięcia tego celu.
1. Optymalizacja metod obsługi equipmentu
Unikaj brutalnej pracy
Podczas pracy z ekskawatorami i ładowarkami striktnie zakazane jest stosowanie brutalnej siły. Weźmy na przykład wykop hardych skał - jeśli metoda działania operatora jest zbyt gwałtowna, zęby wiadra będą poddane ogromnej sile uderzeniowej w mgnieniu oka, co bardzo łatwo może pozostawić twardze ślady i przyspieszyć zużycie. Prawidłowy sposób to kopanie i ładowanie płynnymi i stopniowymi ruchami zgodnie z właściwościami materiału i warunkami pracy, aby zmniejszyć siłę uderzeniową, do której są narażone zęby wiadra.
Kontroluj prędkość działania
Jest kluczowe, aby rozsądnie kontrolować prędkość pracy urządzenia. Jeśli prędkość jest zbyt wysoka, siła uderzenia podczas kontaktu zębów wiaderka z materiałem wzrośnie znacząco, a zużycie zwiększy się odpowiednio. W rzeczywistej pracy operator powinien elastycznie dostosowywać prędkość działania w zależności od czynników takich jak twardość i lepkość materiału. Dla materiałów o większej twardości prędkość powinna być odpowiednio zmniejszona, aby zapewnić gładkie wcinanie się zębów wiaderka i zmniejszyć zużycie; dla luźnych materiałów prędkość może zostać odpowiednio zwiększona przy założeniu zapewnienia bezpieczeństwa, aby poprawić wydajność pracy, ale należy unikać przeszukiwania spowodowanego nadmierną prędkością.
2. Wybierz wysokiej jakości produkty zęby wiaderka
Zwróć uwagę na proces produkcji
Proces produkcji zębów wiader ma istotny wpływ na ich odporność na zużycie. Obecnie powszechne procesy produkcyjne obejmują formowanie w piasku, kujenie na zimno oraz precyzyjne formowanie. Formowanie w piasku ma najniższy koszt, ale poziom procesu i jakość produktu są stosunkowo słabe; kujenie na zimno jest najdroższe, ale poziom procesu i jakość zębów wiader są najlepsze; precyzyjne formowanie ma umiarkowany koszt, surowce muszą spełniać ścisłe wymagania, a poziom procesu jest wysoki. Niektóre precyzyjnie wyformowane zęby wiader mają odporność na zużycie przekraczającą nawet produkty uzyskane metodą kucia na zimno dzięki rozsądnemu składowi składników. Podczas wybierania zębów wiader daj pierwszeństwo produktom wyprodukowanym metodami precyzyjnego formowania lub kucia na zimno, co skutecznie poprawi odporność na zużycie i zmniejszy zużycie.
Wybierz odpowiednie materiały
Zęby wiader są w większości wykonane z wysokomanganowej stali, do której dodaje się stopy w celu poprawy wydajności. Na przykład,某些 wysokiej jakości zęby wiader mogą zawierać elementy stopowe takie jak chrom (Cr), mangan (Mn) i glin (Si), które skutecznie zwiększają wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie materiału. Wybierając zęby wiader, należy dokładnie zrozumieć skład materiałowy produktu i wybrać zęby z odpowiednim składem stopowym, przystosowanym do właściwości materiału, biorąc pod uwagę rzeczywiste warunki pracy. Na przykład, przy kopaniu twardego kamienia, wybór zębów wiader zawierających bardziej odporne elementy stopowe może znacząco poprawić odporność na zużycie.
3. Wzmocnij codzienne konserwacje
Szybko zamień zęby wiader
Gdy zęby wiaderka prezentują pewien stopień zużycia, należy je zastąpić w odpowiednim czasie. Kontynuowanie korzystania z nadmiernie zużytych zębów wiaderka nie tylko obniży wydajność pracy, ale również spowoduje, że sąsiednie zęby będą podlegały większemu ciśnieniu i przyspieszy to ogólny proces zużycia. Operator powinien regularnie sprawdzać zużycie zębów wiaderka. Gdy zęby osiągną określony limit, na przykład silne zużycie na szczycie zęba i widoczne zacienienie zębów wiaderka, należy je natychmiast zastąpić, aby zapewnić, że zęby wiaderka znajdują się zawsze w dobrym stanie roboczym.
Wykonaj dobrą pracę w zakresie smarowania
Regularycznie stosujcie smar na części połączeniowe zębów wiader, takie jak łącznik osiowy między trzonem zęba a jego końcem. Smar skutecznie zmniejsza współczynnik tarcia między elementami i redukuje zużycie spowodowane tarciem. Może również zapobiec wprowadzaniu się brudu, takiego jak piasek, do szczelin połączeń, co dalej chroni komponenty. W zimie temperatura jest niska, a lepkość smaru wzrasta. Należy wybrać smar o niskiej lepkości i względnie cienki, aby zapewnić dobry efekt smarowania.
Wzmocnienie kluczowych części
Wzmocnienie niektórych kluczowych części zębów wiader może skutecznie przedłużyć ich żywotność. Na przykład, w przerwie między każdym zębem spawany jest stalowy płytki równoległy do zębów wiadra. Gdy głowa zęba zuje się do poziomu płytki stalowej, podczas procesu kopania zęby wiadra i płyta stalowa podlegają jednocześnie siłom i tarciu, co może rozproszyć siłę działającą na zęby wiadra w pewnym stopniu i zmniejszyć ich zużycie.
Ponadto, w przypadku głównych obszarów poddanych obciążeniom, takich jak boczne i podłogowe płyty wiadra, można również używać spawania i wzmocnienia płytek stalowych, aby zwiększyć ich odporność na zużycie, pośrednio chronić zęby wiadra oraz zmniejszyć niezwykłe zużycie zębów wiadra spowodowane uszkodzeniem innych części wiadra.
Poprzez optymalizację metod działania equipmentu, wybór wysokiej jakości produktów zębów wiader oraz wzmocnienie codzielnego konserwowania, można skutecznie osiągnąć cel zmniejszenia zużycia zębów wiader grabowych dla wyrobisk i ładownic o połowę. To nie tylko pozwala zaoszczędzić wiele kosztów konserwacji equipmentu w operacjach inżynieryjnych, ale również poprawia efektywność i stabilność działania equipmentu, zapewniając solidne gwarancje dla płynnego postępu projektu.
