EN
Wstęp
Wyciek w łamarku ekscawatora to inny powszechny problem, który powoduje długie naprawy i konserwację, a także czasochłonne i kosztowne problemy środowiskowe. Diagnoza przyczyny awarii oraz stosowanie skutecznych środków zapobiegawczych są niezbędne dla zwiększenia produktywności urządzenia i jego żywotności. Artykuł ten ma więc wyjaśnić, jak podejść do rozwiązania problemu wycieku oleju w łamarkach ekscawatora, w tym jak przeprowadzić diagnozę, ustalić przyczyny i praktyczne sposoby rozwiązania tego problemu.
Diagnozowanie wycieku oleju
Inspekcja wizualna
Zwykle każdy problem z przeciekiem najlepiej rozwiązuje się przez wizualne sprawdzenie koparki z łamarkiem, więc pierwszym krokiem jest przeprowadzenie wizualnego badania urządzenia. Wyszukując ślady przecieków oleju hydraulicznego w łamaczu, należy sprawdzić powierzchnię łamacza, hydrauliczne szlify oraz obszary połączeń hydraulicznych. Często należy skupić uwagę na częściach, które są najbardziej narażone na zużycie i uszkodzenia.
Testowanie ciśnienia
Jeśli powyższy proces inspekcji nie pozwoli zidentyfikować przecieku, zalecane jest przeprowadzenie testu ciśnieniowego. Ten test wymaga użycia zaawansowanych narzędzi do sprawdzania układu hydraulicznego w celu ustalenia, czy występuje utrata ciśnienia w układzie - aspekt, który może wskazywać na obecność przecieku. Zaleca się, aby ten test wykonywać z pomocą technika profesjonalnego, aby uniknąć błędnych wyników i uszkodzeń.
Najczęstsze przyczyny przecieku oleju
Zastarzałe klamry i O-rings
Przeciwki i O-ringi należą do tych części, które najbardziej podlegają zużyciu i mogą prowadzić do wycieku oleju w łamarkach ekscawatora. Wszystkie te elementy muszą być połączone z ruchomymi częściami, które są zmuszane do pracy, więc ich zużycie jest naturalne. Często można zmniejszyć lub wyeliminować takie problemy z wyciekami, ponieważ działania zapobiegawcze, takie jak regularne sprawdzanie przecwieków i O-ringów oraz ich wymiana w razie potrzeby, są takie same.
Uszkodzone gumowe šozy hydrauliczne
Jeszcze jednym oczekiwanym miejscem, gdzie należy szukać wycieków oleju, są šozy hydrauliczne. Te elementy mogą się zużywać przez normalne użytkowanie, nieprawidłowe montowanie lub niekorzystne warunki pogodowe. Jest również ważne przeprowadzanie rutynowych inspekcji šoz hydraulicznych, aby ocenić ich stan i wymienić je, gdy jest to konieczne.
Nieprawidłowa instalacja
Jasne jest również, że niepoprawne zamontowanie licznych komponentów hydraulicznych może spowodować niepożądane wycieki oleju. Jeśli jeden lub oba łączniki nie są przyczepione zgodnie z specyfikacją lub jeśli występuje błędne rozmieszczenie węży, może to prowadzić do wycieków. Może być istotne w zwalczaniu wycieków, jeśli zostaną wykonane odpowiednie układy przy montażu różnych komponentów.
Konserwacja zapobiegawcza
Więcej szczegółowo, w odniesieniu do systemów technicznych, przeprowadzasz regularne Inspekcje i Konserwacje.
W celu uniknięcia wycieków oleju w łamaczach ekskawatorów często konieczne jest wykonywanie rutynowego smarowania. Obejmuje to podstawowe sprawdzanie wszystkich punktów jednostki hydraulicznej, kompleksową wymianę zużycia we wszystkich częściach układu hydraulicznego, właściwe dopełnianie i konserwację oleju hydraulicznego do pożądanych poziomów i jakości.
Użycie wysokiej jakości części
Możliwe przyczyny dużego wycieku oleju mogą zostać zmniejszone przez właściwy wybór uszczelnień, O-krążków i hydraulicznych giętych, które są lepszej jakości. Rodzaj surowca używanego jest lepszej jakości, aby móc wytrzymać wymagania tych maszyn i aby nie wymagały częstej wymiany.
Zaawansowane rozwiązania
Przejście od tanich uszczelniających do ulepszonych uszczelniających
Jednakże, tam gdzie łamarki ekscawatorów nadal powodują wycieki oleju, jest to rozsądne optymalizowanie uszczelnienia. Te systemy są przeznaczone do poprawy zdolności uszczelniających, chociaż czasami są wykonane z materiału wyższej jakości, aby uniknąć rdzy.
Zastosowania dodatków do płynu hydraulicznego
Można je również stosować w połączeniu z dodatkami do cieczy hydraulicznej, ponieważ zwiększa to zakres wydajności operacyjnej układu hydraulicznego i obniża współczynnik strat oleju. Jest istotne, aby tu być precyzyjnym co do różnych rodzajów addytywów: niektóre są używane do przygotowania spinków, a inne są bardziej przydatne do zmniejszenia tarcia w układzie hydraulicznym, co zwiększa efektywność systemów.
Wnioski
Jednakże, wycieki w dowolnej części demontażu ekscawatora są złożonym problemem, a więc, gdy diagnozowano wymagane problemy związane z wyciekami, razem z właściwym konserwowaniem i instalacją jakościowych części zapasowych, będzie to niezwykle trudne do odkrycia problemu z wyciekami. Przy przestrzeganiu tych wytycznych, będą one również pomagać w poprawie użytkowania demontażu ekscawatora w najbardziej produktywny sposób, co z kolei zmniejsza częste awarie i koszty konserwacji. Jest zatem konieczne zapobieganie wyciekom oleju, aby osiągnąć zero procencowe ryzyko, eliminując wszystkie czynniki ryzyka i minimalizując wycieki jak najszybciej w demontażach ekscawatora.