1. Kijk naar de kleur van de Hydraulische olie , zoals de olie melkachtig en wazig is, wat aangeeft dat de olie water bevat.
2. Dooi een stukje droge katoenpapier in Hydraulische olie en steek het dan aan. Als er een knappend geluid klinkt, geeft dit aan dat de hydraulische olie water bevat.
3. Neem een beetje hydraulische olie om in de zon te bekijken, als er lichtpunten zijn, of gebruik twee vingers om de hydraulische olie te wrijven, als je een gevoel van korrels voelt, wat aangeeft dat de hydraulische olie de restolie uit de tank is of dat er vuilstoffen in de olie zitten, wat snel slijtage van hydraulische onderdelen en het niet kunnen bewegen van de stoppen veroorzaakt.
Wat zijn de oorzaken van zwart Hydraulische olie ?
De invloed van metaaldeeltjes
1, de meest waarschijnlijke oorzaak is het hoge toerental van de pompen dat schuurdeeltjes veroorzaakt, en alle draaiende delen van de pomp moeten in overweging worden genomen, zoals slijtage van de lageringen, volume-kamer.
2. De hydraulische klep spoelt heen en weer, en het slijpsel dat wordt voortgebracht door de heen-en-weer beweging van de cilinder ontstaat, maar dit verschijnsel komt niet in korte tijd voor;
3. De nieuwe machine produceert veel ijzerkrullen tijdens de inlooptijd van het apparaat, ik weet niet of u de hydraulische olie in de olietank leegmaakt wanneer u de olie verwisselt, en na het circuleren van de nieuwe olie wordt de olietank schoon gewist met een stukje katoen en vervolgens wordt er nieuwe olie toegevoegd, indien niet, kan er veel ijzerkrullen overblijven in de olietank, wat ook tot verontreiniging en verduistering van de nieuwe olie kan leiden.
Externe milieuinvloed
Controleer of uw hydraulisch systeem gesloten is en of uw ademhalingsgat intact is; Controleer de blootliggende delen van het hydraulische gedeelte van de apparatuur om te zien of de afsluiting intact is, zoals de stofring van de oliecilinder.
1, verander de Hydraulische olie niet schoon veranderd;
2, de olieafdichting verouderd;
3. De werkomgeving van de Graafmachine is te slecht om het filterelement te blokkeren;
4, de hydraulische pomp zuigt lucht in met veel belletjes;
5, de hydraulische tank is verbonden met de lucht, het stof in de lucht, de vervuiling komt langzaam in de tank en het olie wordt onvermijdelijk vuil;
6, als de olie-deeltjestest voldoet aan de reinigingsvereisten, kan stofvervuiling worden uitgesloten. Het is zeker dat de temperatuur van de hydraulische olie hoger is.
Wat zijn de aandachtspunten bij vervangen Hydraulische olie ?
Kies de juiste hydraulische olie en vervang de hydraulische olie correct. Tijdens het vervangen van hydraulische olie zijn de volgende punten te overwegen:
1, voordat u de oorspronkelijke hydraulische olie vervangt, controleert u de retouroliefilter, de olietoevoerfilter, het pilotfilter om te zien of er ijzerdeeltjes, koperdeeltjes of andere vervuilingen zijn, indien dit mogelijk is, komt er een storing in de hydraulische onderdelen, repareer en verwijder deze, maak het systeem schoon.
2. Wanneer u hydraulische olie verandert, alle Hydraulische olie filters (retouroliefilter, zuigoliefilter, pilootfilter) moeten tegelijkertijd vervangen worden, anders is het alsof er geen hydraulische olie is gewisseld.
3. Identificeer het etiket van de hydraulische olie. Verschillende etiketten en verschillende merken Hydraulische olie mogen niet gemengd worden, want dat kan een reactie veroorzaken waardoor flocculent ontstaat. Aanbevolen gebruik van de Graafmachine gespecificeerde olie.
4. Het oliefilter moet voor het bijtanken geïnstalleerd worden. De door het zuigoliefilter bedekte pijpmond leidt rechtstreeks naar de hoofdpomp, en de binnenkomende verontreinigingen zullen de slijtage van de hoofdpomp versnellen, en in ernstige gevallen de pomp beschadigen.
5. Vul olie tot de standaardpositie toe. Er is meestal een peillood op de hydraulische tank, raadpleeg de tabel. Let op de parkeermethode, doorgaans zijn alle cilinders ingetrokken, dat wil zeggen dat de voorarm en de emmer volledig uitgestrekt en geland zijn.
6, nadat de olie is toegevoegd, let op het luchten van de hoofdpomp, anders tijdelijk geen werking van de volledige auto, abnormale geluiden van de hoofdpomp (luchtsonderdruk), een grote luchtbubbel kan de hoofdpomp beschadigen. De methode voor luchten is om rechtstreeks de buisverbinding bovenaan de hoofdpomp los te draaien en deze direct vullen.
Ten slotte wil ik speciaal delen met u, de eigenaar, noodzakelijke onderhoudskennis van de hydraulische pomp
Toen ik vroeg: "Baas, hoe is uw hydraulische pomp kapot gegaan?" Zei de baas vaak tegen mij, erg bedrukt: "Twee jaar lang heb ik geen olie gewisseld, dacht dat het wel goed was!" ", heb een filter schroef laten vallen, kapot!" Nog beter, "Bij het invullen Hydraulische olie , heb ik per ongeluk een stukje beton laten vallen, dacht dat de filter het kon filteren!" ... De schade aan de hydraulische pomp door ontoereikend onderhoud is spijtig!
De volgende 4 punten zijn de onderhoudsinstructies die ik heb samengesteld op basis van jarenlange ervaring met het onderhoud van hydraulische pompen. Ik hoop dat iedereen ze nuttig vindt. Graafmachine eigenaren hebben geen geluksgeest, controleer vaker en verander vaker olie!
1. Controleer dagelijks de bevestigingsmaterialen van de hydraulische pompen, zoals: of de schroeven loszitten, of de lekpijpinterface olie lekt, en of het olieslot schoon is.
2. Hydraulische olievervuiling kan fatale schade aanrichten aan de hydraulische pomp, de maximale cyclus voor het vervangen van hydraulische olie is 2000 uur, en de Graafmachine met meer dan 10.000 uur wordt een olieverandering elke 1500 uur aanbevolen.
3. Controleer dagelijks of de Hydraulische olie voldoende is, of het zwart is, waterinhoud en of er een geur is.
4. Na een lange stilstand of na reparatie en verwisseling van de pomp moet er een olie-injectie- en afblazeringsbewerking worden uitgevoerd.
Kies BONOVO voor hoge kwaliteit, aanpasbare borstelmaaimachines voor skid steers met snelle levering. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze superieure producten uw grondbeheertaken kunnen verbeteren!
2024-09-18
2024-09-18
2024-07-03
2024-03-08
2024-03-08
2024-03-08