Onderhoudspunten om de levensduur van de hydraulische brekerbak te verlengen

Hieronder een gedetailleerde introductie van de belangrijkste onderhoudspunten voor het verlengen van de levensduur van de hydraulische brekerbak.

1. Dagelijks schoonmaken en inspecteren

Na elke operatie is een tijdig reinigen van de hydraulische brekerbak een basis onderhoudswerkzaamheid. Gebruik een hoogdrukwaterpistool of een speciaal reinigingsgereedschap om resten zoals aarde, zand en betonresten die vastzitten aan de buitenkant en binnenkant van de bak te verwijderen. Als deze resten langdurig blijven hangen, verhoogt dit niet alleen het gewicht van de bak en beïnvloedt dit de werkefficiëntie, maar er kunnen ook corrosieve stoffen in de spleten ontstaan die de structuur van de bak beschadigen. Tegelijkertijd moet het uiterlijk van de bak zorgvuldig worden geïnspecteerd op eventuele barsten, vervormingen of ernstig versleten delen. Let vooral op kwetsbare gebieden zoals de snijkant en de pinverbinding van de bak. Zodra er een probleem wordt ontdekt, dienen reparatie of vervanging direct uitgevoerd te worden, wat zeer belangrijk is om de " veiligheid bij dagelijks gebruik van de hydraulische brekerbak te waarborgen ".

2. Onderhoud van het Hydraulische Systeem

Regelmatig de hydraulische olie vervangen

Hydraulische olie is de "bloed" van de hydraulische brekerbak, en de kwaliteit ervan beïnvloedt rechtstreeks de prestaties en levensduur van de bak. Volgens de " onderhoudscyclus van de hydraulische brekerbak " zoals beschreven in het apparatuurhandboek, moet de hydraulische olie regelmatig worden vervangen. Meestal moet deze elke 2000-3000 werkuren worden vervangen. Bij het vervangen van hydraulische olie moet u zeker kiezen voor hoogwaardige olie die voldoet aan de eisen van het apparaat. Slechte kwaliteit hydraulische olie kan verstoppingen bevatten, wat de slijtage van interne onderdelen van het hydraulisch systeem verergert en zelfs verstoppingen veroorzaakt, waardoor de normale werking van het systeem wordt belemmerd. Tegelijkertijd moet tijdens het olievervangingsproces de hydraulische olietank en filter grondig worden schoongemaakt om te voorkomen dat er onreinigheden uit de oude olie achterblijven.

Controleer de hydraulische leiding

Controleer regelmatig of de hydraulische leiding lekkages, schade of veroudering heeft. Als er een probleem is met de hydraulische leiding, zal het lekken van hydraulische olie niet alleen milieubezetting veroorzaken, maar ook leiden tot onvoldoende systeemdruk, wat de kracht van de bucket vermindert. Bij het vinden van een lek in de leiding moet deze worden gerepareerd of vervangen. Voor de aansluiting van de leiding, zorg ervoor dat de aansluiting stevig en goed afgesloten is. Tijdens dagelijkse operaties moet je letten op het vermijden van contact tussen de hydraulische leiding en scherpe voorwerpen om krassen en schade te voorkomen.

3. Vervanging van slijtstukken

Vervanging van verpletterings tanden

De verpulverende tanden zijn de onderdelen van de hydraulische verpulveringsbak die rechtstreeks contact maken met het materiaal. Bij hoogintensieve verpulveringsbewerkingen is de slijtstof sneller. Wanneer de verpulverende tanden tot een bepaald niveau versleten zijn, neemt hun verpulverende effect sterk af en neemt de belasting op andere onderdelen toe. Algemeen gesproken, wanneer de verpulverende tanden versleten zijn tot meer dan een derde van de oorspronkelijke hoogte, moeten ze vervangen worden. Bij het kiezen van verpulverende tanden, koos je voor producten met betrouwbare kwaliteit en geschikt voor de bakmodellen om een goed verpulveringsvermogen en een lange dienstleven te waarborgen.

Onderhoud van pinnen en bushings

De pins en bushings spelen een verbindings- en ondersteunende rol in de beweeglijke gewrichten van de bucket. Door frequent relatief bewegen zijn ze vatbaar voor slijtage. Controleer regelmatig de slijtage van de pins en bushings, en vervang ze op tijd wanneer de slijtage de gespecificeerde grens overschrijdt. Tegelijkertijd moet u de pins en bushings regelmatig smeren, gebruik speciale vet om hun soepele rotatie te waarborgen en slijtage te verminderen, wat ook een van de belangrijke maatregelen is om te " de dienstlevensduur van hydraulische crusherbuckets te verlengen ".

4. Juist gebruik en bediening

Verijd overbelasting

Bij het gebruik van een hydraulische verpletterende emmer, bedien deze strikt volgens de geadviseerde werkspecificaties van de apparatuur om overbelasting te voorkomen. Overbelasting zal ervoor zorgen dat de emmer te veel druk moet verdragen, wat problemen zoals schade aan de structuur van de emmer en storingen in het hydraulische systeem kan veroorzaken. Bijvoorbeeld, bij het breken van harde rotsen, als de emmer moeite heeft met breken, dient de verpletteringshoek gepast aangepast te worden of moeten er bijbehorende hulpmaatregelen genomen worden in plaats van gedwongen continu te blijven opereren. Het volgen van de juiste bedieningsvoorschriften helpt bij het onderhouden van de " stabiliteit van de hydraulische verpletterende emmer ".

Redelijke keuze van de werkplek

Probeer een vlak en stevig werkterrein te kiezen en vermijd werken op zachte, modderige of hellende grond. Werken op onstabiele grond zal ervoor zorgen dat de graafmachine trilt, waardoor er onevenwichtige krachten op de schep ontstaan en het risico op schade aan onderdelen toeneemt. Let tegelijkertijd op de omgeving rondom het werkterrein, vermijd werken tussen obstakels of in smalle ruimtes, en voorkom dat de schep botst tegen omringende voorwerpen en schade veroorzaakt.
5. Opslag- en vervoeropmerkingen

Langdurige opslag en onderhoud

Als de hydraulische verpletterende emmer een lange tijd opgeslagen moet worden, heeft hij een volledige onderhoudsbeurt nodig. Allereerst moet je de binnen- en buitenkant van de emmer grondig schoonmaken en roestremmer aanbrengen om roest te voorkomen. Vervolgens het hydraulisch olie in het hydraulische systeem afvoeren, het systeem spoelen met roestvrij olie, daarna een geschikte hoeveelheid roestvrij olie toevoegen en de buis aansluitingen afsluiten. Plaats de emmer in een droge, goed geventileerde opslagplaats om direct zonlicht en regenerosie te vermijden. Tijdens de opslag moet je de emmer regelmatig controleren om ervoor te zorgen dat hij in goede staat verkeert.

Veilige vervoersmaatregelen

Bij het vervoer van een hydraulische brekerbak, kies een geschikt vervoermiddel en bevestig de bak stevig. Gebruik touwen of speciale vastzettingsapparaten om de bak strak aan het vervoermiddel te verbinden, zodat er geen schudden of verschuiving optreedt tijdens het transport. Let tegelijkertijd op de bescherming van belangrijke onderdelen van de bak, zoals verpulverings tanden, hydraulische leidingen, enz., en gebruik beschermkussentjes of beschermkapjes om ze tegen botschade tijdens het transport te beschermen.

Kortom, door goed werk te leveren bij dagelijkse reiniging en inspectie, onderhoud van het hydraulische systeem, vervanging van slijtstukken, juist gebruik en bediening, en aandacht voor opslag- en vervoormeetregels, en streng volgens de relevante onderhoudspunten te handelen, kan de dienstleven van de hydraulische brekerbak effectief worden verlengd, kunnen de onderhoudskosten van het apparaat worden verlaagd, en kan de efficiëntie en de winstgevendheid van ingenieursoperaties worden verbeterd.

Kies BONOVO voor hoge kwaliteit, aanpasbare borstelmaaimachines voor skid steers met snelle levering. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze superieure producten uw grondbeheertaken kunnen verbeteren!