Oorzaken en oplossingen voor belangrijke hydraulische brekerstoringen

Hydraulische brekers spelen een belangrijke rol in de bouwwereld. Als er echter een ernstige storing optreedt, heeft dit een ernstige invloed op het bouwverloop en de efficiëntie. Hieronder volgt een gedetailleerd onderzoek naar de oorzaken van veelvoorkomende ernstige storingen bij hydraulische brekers, met bijbehorende oplossingen.

Slag storing

Oorzaakanalyse

Hydraulische olieprobleem: Een te hoog of te laag vettingsniveau van hydraulische olie beïnvloedt de werkefficiëntie van het hydraulische systeem. Als de viscositeit van de hydraulische olie te hoog is, neemt de stroomweerstand toe, wat leidt tot drukverlies en een ontoereikende slagkracht van de hamer; als de viscositeit te laag is, kan dit lekken veroorzaken en evenmin voldoende kracht leveren. Bovendien, als de hydraulische olie ernstig vervuild is en korrelstoffen bevat, zal dit de slijtage van hydraulische onderdelen versnellen, de afsluitprestaties beïnvloeden en uiteindelijk leiden tot een zwakke slag. " Selectie en onderhoud van hydraulische olie voor hydraulische breker "

Abnormale stikstofdruk: Stikstof speelt een rol in de opslag van energie en bufferen bij het werken van hydraulische brekers. Als de stikstofdruk te hoog is, wordt de terugkeer van de piston geblokkeerd, neemt de slaagfrequentie af en wordt de slagkracht verzwakt; als de stikstofdruk te laag is, kan de piston niet genoeg terugslagkracht verkrijgen, wat eveneens leidt tot een verzwakte slag. " Tips voor aanpassing van de stikstofdruk van hydraulische brekers "

Hydraulische pompfout: Als de voeding van het hydraulische systeem, zal de volumetrische efficiëntie van de pomp verminderen als interne onderdelen van de hydraulische pomp ernstig versleten zijn, zoals de klemmen tussen de plunger en de cilinder, de distributieplaat, etc. te groot zijn, waardoor de uitkomststroom ontoereikend is en de hamer niet kan slaan. " Reparatie en onderhoud van hydraulische pompen voor hydraulische brekers " benadrukt de relevante problemen en behandelmethode van hydraulische pompen van verschillende merken hydraulische brekers. ​

Oplossingen​

Controleer regelmatig de kwaliteit en viscositeit van de hydraulische olie, kies de juiste hydraulische olie volgens de eisen van het apparaatshandboek en vervang deze regelmatig. Installeer tegelijkertijd een hoogwaardige hydraulische oliefilter om te voorkomen dat verontreinigingen het systeem in komen. ​

Gebruik een professionele stikstofdrukmanometer om de stikstofdruk nauwkeurig te meten en deze aan te passen volgens de door het apparaat gespecificeerde drukwaarde. Over het algemeen wordt de stikstofdruk van een nieuwe hydraulische breker bij de fabriek afgesteld, maar deze kan tijdens gebruik door verschillende redenen veranderen en moet regelmatig gecontroleerd worden. ​

Demonteer en inspecteer de hydraulische pompen. Als blijkt dat onderdelen ernstig versleten zijn, moeten de versleten onderdelen op tijd vervangen worden. Tijdens dagelijks gebruik dient aandacht te worden besteed aan de onderhoud van de hydraulische pomp, zoals regelmatig het olie-inlaatfilter schoonmaken om het insluiten van verontreinigingen te voorkomen. ​

Geen schokmislukkingen ​

Oorzakelijke analyse ​

Storing in de richtingsklep: De omkeringsklep beheert de stroomrichting van de hydraulische olie. Als de kern van de omkeringsklep vastzit, versleten is of de elektromagnetische spoel beschadigd is, kan de hydraulische olie de richting niet normaal veranderen en zal de piston niet heen en weer kunnen bewegen, waardoor de hamer niet slaat. Diagnose en reparatie van storing in de omkeringsklep van de hydraulische breker "

Piston vastgezet: De piston beweegt heen en weer in de cilinder. Als er te veel verstoppingen in de hydraulische olie aanwezig zijn, of de tussenruimte tussen de piston en de cilinder te klein is, kan de piston vast komen te zitten in de cilinder. Bovendien zullen schade aan het pistonsluitingselement en lekkage van hydraulische olie ook voorkomen dat de piston correct functioneert. Afhandeling van pistonstoringen bij hydraulische breker biedt oplossingen voor pistonproblemen van verschillende modellen producten. ​

Leiding verstopping of lek: De leiding van het hydraulische systeem is verantwoordelijk voor het overbrengen van hydraulische olie. Als er een verstopping in de leiding optreedt, zoals filterverstopping, afzetting binnen de olileitung, enz., zal de hydraulische olie niet vloeiend stromen, kan er geen druk worden opgebouwd, en zal de breker niet kunnen slaan. Tegelijkertijd zorgt leidinglekken voor een daling van de systeemdruk, wat ook tot storingen leidt. " Onderhoud en probleemoplossing van hydraulische brekerleidingen " weerspiegelt de sleutelrol van leidingen in de apparatuurbedrijving en het behandelen van gerelateerde problemen. ​

Oplossing​

Demonteer de wisselklep, reinig de kleppinaf en klepzitting, en controleer of de elektromagnetische spoel normaal functioneert. Als de kleppinaf ernstig versleten is of de elektromagnetische spoel beschadigd is, moeten de bijbehorende onderdelen及时vervangen worden. Let tijdens het monteren van de wisselklep op de juiste montagepositie en goede afsluiting. ​

Haal de piston uit de cilinder, maak de piston en de binnenkant van de cilinder schoon en controleer of de bijpassende speelruimte tussen de piston en de cilinder aan de eisen voldoet. Als het slot beschadigd is, vervang het dan door een nieuwe. Tegelijkertijd moet de filtratie van de hydraulische olie worden versterkt om te voorkomen dat er onreinigheden opnieuw in het systeem komen.​

Voer een volledig onderzoek naar het leidingstelsel van het hydraulische systeem uit, maak de filter schoon en vervang het filterelement indien nodig. Controleer of de olileitung beschadigd of verouderd is. Zo ja, vervang de olieleiding dan op tijd. Bij het installeren van de leidingen, zorg ervoor dat de verbinding stevig is en de afsluiting betrouwbaar.​

Olielekken storing​

Oorzakenanalyse​

Veroudering en schade van slots: Tijdens de lange werkcyclus van de hydraulische breker worden de slots beïnvloed door verschillende factoren zoals hoge temperatuur, hoge druk, slijtage, enz., en raken geleidelijk aan verouderd, vervormd of zelfs beschadigd, wat resulteert in olielekken. " Vervangingscyclus en selectie van seals voor hydraulische breker "

Losse oliepijp aansluitingen: Tijdens de bedrijfsactiviteiten zal het apparaat trillen. Als de vaste moer van de oliepijp aansluiting loszit, verschijnt er een kloof op het sluitingsvlak, wat leidt tot lekkage van hydraulische olie. Daarnaast kunnen beschadigde of onjuist geïnstalleerde gaskets aan de aansluitingen ook olielekkages veroorzaken. " Behandelmethode voor olielekkage aan oliepijp aansluiting van hydraulische breker " benadrukt de belangrijkste punten voor het oplossen van de olielekkageproblemen bij de aansluiting. ​

Cilinder of ventilkamer ruptuur: Wanneer de hydraulische breker onderhevig is aan ernstige schokken of langdurige overbelasting, kan de cilinder of ventilkamer scheuren, wat resulteert in een grote hoeveelheid olielekkage. Deze situatie is ernstiger en vereist prompt reparatie of vervanging van beschadigde onderdelen. " Reparatie van cilinder en ventilkamer van hydraulische breker " biedt richtlijnen voor de reparatie van sleutelonderdelen van verschillende merken producten.​

Oplossing​

Controleer de status van de verbindingsringen regelmatig. Als de verbindingsringen ouder of beschadigd blijken te zijn, vervang ze op tijd. Kies verbindingsringen met betrouwbare kwaliteit om ervoor te zorgen dat ze zich kunnen aanpassen aan de werkomgeving van de hydraulische breker. ​

Verstrak de oliepijp aansluitingen en controleer of de gaskets intact zijn. Als de gaskets beschadigd zijn, vervang ze dan door nieuwe en verstrak de vaste moeren volgens de voorgeschreven koppelingskracht. Tijdens het dagelijkse onderhoud moet je letten op tekenen van losheid bij de aansluitingen. ​

Als de cilinder of het ventiellichaam kapot is, stop meteen met het gebruik van de apparatuur en stuur hem naar een professionele reparatiewinkel voor reparatie of vervanging. Tijdens het reparatieproces moet je ervoor zorgen dat de gebruikte onderdelen voldoen aan de apparaateisen om de kwaliteit van de reparatie te waarborgen. ​

Door de analyse van de oorzaken van veelvoorkomende grote storingen bij hydraulische brekerhamers en de introductie van overeenkomstige oplossingen, hopen we gebruikers te helpen bij het beter onderhouden en gebruiken van hydraulische brekerhamers, de optreden van storingen te verminderen en de bouw-efficiëntie te verbeteren. Tijdens daadwerkelijke operaties, als u complexe storingen tegenkomt, wordt aanbevolen om professionele technici te raadplegen of contact op te nemen met de apparatenfabrikant voor reparatie.

Kies BONOVO voor hoge kwaliteit, aanpasbare borstelmaaimachines voor skid steers met snelle levering. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze superieure producten uw grondbeheertaken kunnen verbeteren!