EN
CLASSIFICATIE VAN GEBRUIKSCHE FOUTTYPEN
In de dagelijkse bouw wordt de " excavator hydraulische verpletterende bucket systeem " mogelijk geconfronteerd met de volgende typische storingen:
◆ Verzwakte slagkracht of geen slagreactie
◆ Abnormale trilling of geluid tijdens de bedrijfsvoering
◆ Abnormaal stijging van de temperatuur van de hydraulische olie
◆ Trage of asynchrone beweging van de olievloeistofcilinder
◆ Olielekages bij de aansluiting van de bijbehoring
De bovenstaande problemen hebben vaak betrekking op " onvoldoende druk van het hydraulische systeem van de verpulveringsbak " of " verstopte oliecircuit van de verpulveringsbak ", en moeten een voor een worden geanalyseerd in combinatie met de gebruikstoestand.
FOUTDIAGNOSTIEK PROCES
1. Eerste onderzoek
De operator kan een voorlopige diagnose stellen via de " Vooroperatief controleproces van hydraulische verpletterende emmer ", inclusief:
◆ Controleer of het niveau van de hydraulische olie voldoende is en of de olie schoon is;
◆ Controleer of de olietubeverbinding stevig is en of er olielekken zijn;
◆ Controleer of de regelklep normaal werkt en of er stagnatie of een trage respons is.
2. Systeemtest
Wanneer de voorlopige inspectie het probleem niet kan oplossen, kan de druktestapparaat gebruikt worden om " hydraulische crush-bucket systeem druktest " uit te voeren. Als de systeemdruk lager is dan de geregistreerde parameters van het apparaat, controleer dan of de leiding tussen de hoofdregelklep en de impactor lekt, geblokkeerd is of dat de aansluiting los zit.
3. Impact systeem analyse
Als er een verschijnsel is van " de hamerkop van de verpulveringsbak beweegt niet " of "tussendoorse impact", dient een verdere inspectie uitgevoerd te worden:
◆ Of het ventiellichaam binnen de impactor vastzit;
◆ Of de piston en het slot ernstig versleten zijn;
◆ Of de drukregelklep is mislukt.
ONDERHOUDSOPERATIE STANDAARDEN
Voor de specifieke gediagnostiseerde problemen zijn de volgende onderhoudsstandaarden opgesteld:
1. Hydraulisch systeem onderhoud
◆ Vervang de " hydraulische verpletterende emmer hoogdruk oliepijpen montage " en gebruik oorspronkelijke onderdelen om de interface standaard te waarborgen;
◆ Schoon de hydraulische filter af of vervang deze om te voorkomen dat er onreinigheden in het systeem komen;
◆ Kalibreer de drukvalvest instelling om ervoor te zorgen dat deze de " bereikt hydraulische verpletterende emmer beoordelde impactdruk ".
2. Herbouw van het impactapparaat
◆ Demonteer de impactor voor interne reiniging, met focus op de piston, leidingscherm en bufferkussen;
◆ Vervang het "verpletterende emmerpistonsluiting" met ernstige slijtage om de afsluitprestatie te waarborgen;
◆ Breng hoge-temperatuurvet aan op sleutelwrijvingsdelen om de serviceleven van de impactor te verlengen.
3. Elektronisch controle- en manipulatiesysteem
◆ Controleer of de elektromagnetventiel en het aansluitkabel dat betrekking heeft op de " opgraving hydraulische verpletterende bak controlecircuit " normaal functioneren;
◆ Bij abnormaal feedback of vertraging, moeten het controlemodule en gerelateerde sensoren worden gecontroleerd.
ONDERHOUDSAANBEVELINGEN EN STORINGSPREVENTIE
Om frequente storingen te voorkomen, wordt aanbevolen de volgende onderhoudsmaatregelen uit te voeren:
◆ Controleer de "slijtage van de aansluitpin van de hydraulische breker bucket" na dagelijkse bedrijfsactiviteiten en voeg op tijd vet toe;
◆ Controleer de systeemdruk en olietemperatuur eens per week, vooral in hoge-intensiteitbouwomgevingen;
◆ Vervang de hydraulische olie en filterelement iedere 500 uur en implementeer de " compleet onderhoudsplan voor het hydraulische brekerbak systeem ".
Door gestandaardiseerde diagnose- en onderhoudprocessen, kan niet alleen de " serviceleven van de graafmachine hydraulische brekerbak " worden verbeterd, maar ook kan de bouwonderbreking effectief worden verminderd. Het wordt aanbevolen dat bouwbedrijven uitgerust zijn met professionele technici en strikt volgen de onderhoudspecificaties volgens het proces om te waarborgen de continue en efficiënte werking van het bijbehorende systeem.
Kies BONOVO voor hoge kwaliteit, aanpasbare borstelmaaimachines voor skid steers met snelle levering. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze superieure producten uw grondbeheertaken kunnen verbeteren!
