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개요
굴삭기 브레이커의 블로우바이는 긴 수리 및 유지 관리와 시간 소모적이고 값비싼 환경 문제로 이어지는 또 다른 일반적인 문제입니다. 고장 원인의 진단과 효과적인 예방 조치의 사용은 장비의 생산성과 서비스 수명을 늘리는 데 필요합니다. 따라서 이 글에서는 굴삭기 브레이커의 오일 누출 문제를 해결하는 방법을 설명하고자 합니다. 여기에는 진단 방법, 원인 파악 및 이 문제를 해결하는 실용적인 방법이 포함됩니다.
오일 누출 진단
육안 검사
일반적으로 누출 문제는 굴삭기 브레이커를 시각적으로 검사하여 가장 잘 처리할 수 있으므로 가장 먼저 해야 할 일은 장비에 대한 시각적 검사를 실시하는 것입니다. 브레이커에서 유압 오일 누출 징후를 찾을 때는 브레이커 표면, 유압 호스 및 유압 연결 영역을 확인해야 합니다. 많은 경우 마모 및 파손 사고에 가장 많이 노출되는 부분에 초점을 맞춰야 합니다.
압력 테스트
위의 검사 과정에서 누출을 식별하지 못하면 압력 테스트를 실시하는 것이 좋습니다. 이 테스트에는 유압 시스템을 점검하여 시스템 내에 압력 손실이 있는지 확인하는 정교한 도구를 적용해야 합니다. 이는 누출이 있는지 보여주는 측면입니다. 잘못된 결과와 손상을 피하기 위해 이 테스트는 전문 기술자의 도움을 받아 수행하는 것이 좋습니다.
오일 누출의 일반적인 원인
마모된 씰 및 O-링
씰과 O-링은 마모와 파손이 발생하고 굴삭기 브레이커에서 오일 누출로 이어질 가능성이 가장 높은 부품 중 하나입니다. 이 모든 부품은 서로 연결되어 있어야 하며, 움직이고 강제로 작동해야 하므로 시간이 지남에 따라 마모됩니다. 이러한 누출 문제를 줄이거나 없앨 수 있는 경우가 많은데, 예방 조치는 빈번한 씰 및 O-링 검사 및 필요에 따라 교체하는 것과 같은 노력과 동일하기 때문입니다.
손상된 유압 호스
오일 누출을 찾을 수 있는 또 다른 예상되는 장소는 유압 호스입니다. 이러한 품목은 마모, 부적절한 설치 또는 불리한 기상 조건으로 인해 마모될 수 있습니다. 유압 호스에 대한 정기적인 유지 관리 검사를 수행하여 상태를 평가하고 필요한 경우 교체하는 것도 중요합니다.
부적절한 설치
또한 올바르게 장착되지 않은 여러 유압 구성품이 원치 않는 오일 누출을 일으킬 수 있다는 것도 분명합니다. 커넥터 중 하나 또는 둘 다 사양에 맞게 고정되지 않았거나 호스 경로가 올바르지 않으면 누출이 발생할 수 있습니다. 다양한 구성품을 고정하는 데 올바른 조치를 취하면 누출을 극복하는 데 중요할 수 있습니다.
예방 유지 보수
더 구체적으로, 기술 시스템에 대해서는 정기적인 검사 및 유지관리가 필요합니다.
굴삭기 브레이커에서 오일 누출을 방지하기 위해 종종 정기적으로 윤활을 수행해야 합니다. 여기에는 모든 유압 장치 지점의 기본 점검, 유압 시스템의 모든 부품에 대한 포괄적인 교체 마모, 유압 오일의 적절한 보충 및 바람직한 수준과 품질로의 유지 관리가 포함됩니다.
고품질 부품 사용
주요 오일 누출의 가능한 원인은 더 나은 품질의 씰, O-링 및 유압 호스를 적절히 선택하면 줄일 수 있습니다. 사용되는 원자재의 종류는 이러한 기계의 요구 사항을 견딜 수 있도록 더 나은 품질이며 자주 교체되지 않습니다.
고급 솔루션
저가 실러에서 개선된 실러로 전환
그러나 굴삭기 브레이커가 여전히 오일 누출을 일으키는 경우 밀봉을 최적화하는 것이 가능합니다. 이러한 시스템은 밀봉 기능을 향상시키기 위한 것이지만 때로는 녹을 방지하기 위해 더 고품질의 소재로 만들어집니다.
유압유 첨가제의 응용 분야
또한 유압 시스템의 작동 성능 범위를 늘리고 오일 손실률을 낮추기 때문에 유압 유체 첨가제와 함께 사용할 수도 있습니다. 다양한 종류의 첨가제에 대해 정확히 설명하는 것이 적절합니다. 일부는 씰을 준비하는 데 사용되고 다른 일부는 유압 시스템의 마찰을 줄이는 데 더 유용하여 시스템의 효율성을 높입니다.
결론
그러나 굴삭기 브레이커의 어느 부분에서든 누출은 복잡한 문제이므로 필요한 누출 문제를 진단하고 적절한 유지 관리 및 양질의 예비 부품 설치를 함께 수행하면 누출 문제를 발견하기가 매우 어려울 것입니다. 이러한 지침을 준수하면 굴삭기 브레이커를 가장 생산적으로 사용하는 데 도움이 되며 따라서 고장 및 유지 관리 비용을 자주 줄일 수 있습니다. 따라서 모든 위험 요소를 완전히 제거하고 굴삭기 브레이커에서 가능한 한 빨리 누출을 완화하여 오일 누출이 0%에 도달하지 않도록 방지하는 것이 필요합니다.