중장비 건설 기계에 관해서 말하자면, 굴삭기는 다이너마이트입니다. 빵 반죽처럼 지형을 변형시킬 수 있는 힘을 가진 거대한 기계입니다. 도랑 버킷은 이러한 부착물의 주요 종류이며, 이를 통해 유능한 참호 파기 기계로 전환할 수 있습니다. 도랑 양동이가 달린 굴착기 단순한 옵션 액세서리가 아니라 파이프라인, 배수 시스템 설치 또는 케이블 매설을 위한 직선 및 고른 도랑을 만드는 특수 도구를 제공합니다. 도랑 버킷에 대한 세부 정보를 살펴보고 굴삭기가 작동하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보고, 버킷을 선택할 때 찾아야 할 사항을 설명하고, 중요한 기능을 간략하게 설명하고, 이러한 특수 부착물이 굴삭 응용 분야에서 무엇을 할 수 있는지에 대한 정보를 제공합니다.
도랑 버킷은 일반적으로 트렌칭 또는 트렌처 버킷으로 분류되며 풍화 가장자리가 있는 좁고 깊은 트렌치를 제거하기 위해 생성됩니다. 이 제품은 좁은 프로파일과 날카로운 절단 모서리를 가지고 있어 주변 토양에 큰 교란을 일으키지 않고 직선 벽을 굴착하는 데 유용합니다(넓은 굴착 버킷과 대조적). 정밀도의 이점을 활용하는 응용 프로그램은 주변 시설을 보호하는 것이 중요하거나 환경법을 준수하는 경우 신중한 접착 작업이 필요한 응용 프로그램입니다. 도랑 버킷의 가장 중요한 점은 파낼 수 있을 뿐만 아니라 청소 및 토양 처리가 적어 작업 생산성이 높아진다는 것입니다.
굴삭기를 위한 비용: 최고의 도랑 버킷은 그 자체로 비용을 지불합니다
굴삭기에 적합한 도랑통을 선택하면 작업 현장에서 유용성과 생산성이 크게 향상됩니다. 리프팅 머신의 헤딩 용량은 버킷의 크기와 무게에 따라 달라야 하며 작동할 때마다 정확한 균형과 제어가 보장되어야 합니다. 또한, 보노보 그룹 엄지손가락이 달린 굴착기 버킷 톱니와 최첨단 재료는 굴착 속도와 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 단단한 암석 토양을 굴착할 때 텅스텐 카바이드 팁을 사용하면 마모를 방지하고 빈번한 교체로 인한 버킷 수명 절약 시간을 연장할 수 있습니다. 적절한 디치 버킷과 결합하여 운전자는 연료를 절약하고 장비의 차대 마모를 줄이면서 더 빠르게 도랑을 파낼 수 있습니다.
올바른 배수구 버킷을 선택할 때 명심해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 시작하려면 가장 자주 작업하는 지반 조건이 무엇인지 확인하십시오. 상자 모양의 토양으로 정제된 토양에는 일반적으로 압축 또는 골재 재료와 다른 버킷 톱니 설계가 필요합니다. 트렌치의 의도된 너비와 깊이도 고려해야 할 중요한 치수입니다. 너무 넓다 굴착기 버킷 유형 직선형 도랑이 진행되는 방식을 위태롭게 할 수 있으며, 너무 좁은 도랑은 비효율성을 초래할 수 있습니다. 굴삭기를 소유하고 있는 경우 제조업체의 버킷 요구 사항이 기계 흐름 및 압력 사양에 맞지 않는지 확인하십시오. 마지막으로 교체 가능한 마모 부품 및 조정 가능한 측면 커터와 같은 요소를 확인하여 진화 가능성을 높이십시오. 이러한 기능은 전반적인 유지 관리 비용을 장기적으로 줄이는 데 도움이 됩니다.
강도: 강도를 높이기 위해 견고한 강철로 제작되었으며 더 거친 환경을 처리할 수 있도록 더 큰 조각이 있습니다.
좁은 폭과 날카로운 앞 가장자리는 유출을 최소화하면서 깨끗한 트렌치 프로파일을 제공합니다.
조절성 - 보노보 그룹 굴착기 버킷 부착 조정 가능한 측면 절단기 또는 스키드 기능을 사용하면 버킷을 적합한 지면 조건에 맞게 조정할 수 있습니다.
부착 스타일 - 퀵 커플러 호환성으로 버킷 교체가 빠르고 간단해 현장에서 시간이 절약됩니다.
가시성 - 트렌치 정확성과 안전성 향상을 위해 운전자 가시성을 최대화하는 전략적으로 위치한 마모 표시 및 설계입니다.
도랑통은 참호를 파는 것 이상의 일을 해서 생계를 유지하지만, 다양한 굴착 작업을 완료하도록 설계되었습니다. 그들은 기초 작업에 가장 적합하며, 자주 파는 발판과 지하실 벽과 함께 일합니다. 보노보 그룹 360 회전 굴삭기 버킷 조경에서 시스템과 관개 도랑을 만드는 데 유용합니다. 이러한 적응성은 지하 유틸리티나 오염된 장소와 같은 민감한 구역 바로 옆 및 주변의 정확한 굴착을 위해 이러한 도구를 활용하는 환경 복원 프로젝트에도 적용됩니다. 트럭에 트럭을 싣고 짧은 시간 안에 마감 정지 작업과 최종 정지 작업을 수행할 수 있는 능력 덕분에 휠 로더/등급 기계 도랑 버킷은 계약업체의 장비 전체에 걸쳐 매우 유용합니다.
당사의 품질 보증 시스템 ISO9001:2000은 ISO9001, CE, EPA EURO 인증을 뒷받침했습니다. 인증은 장비의 신뢰성을 확인하고 전 세계 고객에게 신뢰를 심어줍니다. 당사는 굴삭기용 Ditch 버킷의 성능 내구성을 개선하기 위해 끊임없이 노력하고 엄격한 품질 검사를 실시하며 지속적인 연구 개발을 진행합니다. 보노보 동의어 타협하지 않는 수준의 신뢰성 품질.
보노보, 전문성은 우리의 최우선 순위입니다. 우리의 초점 개발 피스 장비, 부착물 또는 굴삭기용 GET Ditch 버킷은 최고 품질 성능 표준을 준수합니다. 우리 팀은 고도로 숙련된 엔지니어 기술자들이 단계 제조 공정, 설계 조립을 세심하게 감독하여 제품이 신뢰할 수 있을 뿐만 아니라 혁신적인 최첨단임을 보장합니다. BONOVO 맞춤형 솔루션은 특별히 설계되어 건설 요구 사항을 충족합니다.
보노보 잘 알려진 국제 협력으로, 원활한 구매 프로세스가 가능하고, 전 세계 고객을 포괄적으로 지원합니다. 전 세계의 신뢰할 수 있는 딜러와 광범위한 네트워크, 글로벌 네트워크 딜러, 우리는 우리가 제공하는 제품 서비스를 효율적으로 효과적으로 사용할 수 있는 위치에 제공합니다. BONOVO의 헌신은 굴삭기용 디치 버킷을 위한 우수한 고객 지원을 제공합니다. 도시 지역이든 외딴 시골 지역이든 마찬가지입니다. 우리는 강력하고 지속적인 파트너십을 육성하여 상호 성공을 가져옵니다.
굴삭기용 Ditch 버킷의 면적은 550,000제곱피트이며 연간 생산량은 6,000톤이라는 엄청난 규모입니다. 보노보 타의 추종을 불허하는 생산 능력을 자랑하며 가장 어려운 요구 사항을 충족합니다. 현대적인 시설과 잘 조직된 프로세스를 통해 지속적으로 고품질의 제품을 제공할 수 있습니다. BONOVO는 품질을 희생하지 않고 효율적으로 시간을 제공합니다. 프로젝트에 집중할 수 있습니다.
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