Előzgondozó intézkedések a kis bányászó gépek olajfolyásának megakadályozására

1. Összetevők kis bányászgép hidraulikus rendszer

A kis bányászgép hidraulikus rendszerének általában négy részből áll. Az első a hajtóelem – a hidraulikus pumpra, amely az elsődleges hajtó mechanikai energiáját átalakítja hidraulikus energiává. Gyakoriak között szerepelnek a fogaskerék-pumpák, a zseb-pumpák és a téglapumpák; a második a végzőelem – a hidraulikus motor és a hidraulikus henger, amelyek a hidraulikus energiát mechanikai energiává alakítják, hogy meggeressék a munkaeszközöket; a harmadik a vezérlőelem – a hidraulikus vezérlőcsap, amely vezérli az olaj nyomását, folyamatát és irányát; a negyedik pedig az alkalmazási elem – az olajtár, a gumitömlő stb., amelyek főleg a hidraulikus energia tárolására, az olajkör vezetése és zárolása, valamint az olaj szűrése, melegítése és hűtése érdekében használhatók.

2. Határozási módszer és referenciapont a kis bányászgépekben előforduló olajfolyás esetén

A hidraulikus rendszer olajfolyása komolyan befolyásolja a kis bányászgép rendszerének biztonságát. Nemcsak az olajot hullámközi, de megtermeti a környezetet, csökkenti a termelési hatékonyságot, növeli a termelési költségeket és fertőzi a gép testét. Ezért a hidraulikus rendszer olajfolyásának problémáját szigorúan kell ellenőrizni a munka hatékonyságának növelése érdekében és a gépjárművek hasznossági életkora érdekében.

3. Okok és elhárítási intézkedések a kis bányászgépek olajfolyásaira

Három fő tényező vezet a kis bányászgépek hidraulikus rendszerének olajfolyásához: elsőként, az olajcsövek csatlakozásai szívrohammi és lökések miatt szoronghatnak; másodszor, a kis bányászgép működése során túlmelegedik az olaj, ami kémiai reakciót okoz a zárató gumikon, ami elrothatja azt; harmadszor, a záratók és kapcsolódó mellékletek egymást mozdítják. Ezért, hogy megelőzzük a kis bányászgépek olajfolyását, el kell érnünk a következő pontokat:

1. Csökkentsük a rezgést és pufferáljuk az ütközést

A kis excavátorok működése során amortizátoros rúdsalakat kell használni az olajvezetékek rögzítéséhez, hogy pufferálják a rezgést és az ütközést, vagy nyomásvezérlő értékesztőket kell telepíteni a rendszer kapcsolódó komponenseinek védelme érdekében. Egyszerre a használt csatlakozások számát lehető legkevesebbre kell csökkenteni, vagy a csatlakozásokat keszteni és összekapcsolni kell. Próbálja kihasználni az olajvisszatérítési blokkokat a folyosók helyett. A maximálisan használt nyomás alapján meg van adva a bőlvegyesek forgatósugara és a telepítés során használt kapcsolóforgatósugarak, hogy megakadályozzák a csatlakozási felület és az zárólapok feldobását; helyesen kell telepíteni a csatlakozást. Emellett a gumipeszek állandó deformációinak jellemzőit is figyelembe kell venni a tömörítés alatt való struktúra tervezésekor, és ezt a részt előre kell figyelembe vennie a gumivesszőkomponensek tervezésekor.

2. Előzmények kémiai romlás a zárógumi elemeknél

A záróelemek előzetes romlását általában a mechanikus működés által generált túl magas olajhőmérséklet okozza. A hidraulikai berendezés hőmérsékletének minden 10℃-os növekedése esetén a záróelem élettartama felezzel csökken. Ezért szükség van arra, hogy hatékony hidraulikai rendszert tervezünk ki vagy kényszerű hűtést állítunk be, hogy az optimális olajhőmérséklet 65℃-nél maradjon; a mérnöki gépek esetében nem engedélyezett 80℃-nál nagyobb hőmérséklet. Emellett használat közben figyelemmel kell kísérni az olaj és a záróanyagok kompatibilitását. A hidraulikai olaj és a záróelemek típusa és anyaga szerint kell kiválasztani az utasítások könyvében vagy kapcsolódó kézikönyvekben, hogy megoldjuk a kompatibilitási problémákat és meghosszabbítsuk a záróelem élettartamát.

3. A záróelemek és kapcsolódó mellékletek keményítésének elkerülése

A legtöbb kötél pontosan tervezett. Ha a kötéleket megfelelően feldolgozzák, helyesen telepítik és ésszerűen használják, akkor hosszú távon viszonylag záróanyagmentes működést biztosíthatnak. Alkalmazás során a pályaoldalra ható tényezőket, például a pisztongúti és a hajtó tengely záróját ki kell zárni; a pisztongútot porrákkal, védőfedéllyel és gumi csövesekkel kell védni, hogy elkerülje a poros anyagok és a por belépését. Ugyanakkor alkalmas szűrőeszközöt és könnyen tisztítható olajtartályt kell tervezni annak érdekében, hogy megakadályozzuk a por felhalmozódását az olajban.

A kis bányászművek hidraulikus átvitelének közel van egymáshoz való kapcsolatban, és fejlődésük főként a hidraulikai technológia alkalmazására alapozik. A szerkezetét elsősorban a motor, a hidraulikai rendszer, a munkaeszközök, a járási berendezés és az elektronikus vezérlés teszi ki.

A kis bányászgépek súlyos munkakörülményei és a elvégzendő összetett műveletek miatt magas a követelmény a hidraulikai rendszerre, és a hidraulikai kis bányászgépek olajfolyás hibája gyakori probléma. Ezért a hidraulikai kis bányászgépek olajfolyásának megállapítása fontos része a kis bányászgépek stabil működésének karbantartásának.

Válassz bonovo magas minőségű, testreszabható borostyán-vágók gyors szállítással. Lépjen kapcsolatba velünk ma, hogy felfedezze, hogyan javíthatják termékjeink a földkezelési feladatokat!