A legfontosabb hidraulikus törések okai és megoldásai

A hidraulikus törésvillanók fontos szerepet játszanak az építészi munkák során. Azonban ha egy fő hiba fordul elő, komolyan befolyásolhatja az építési folyamatot és hatékonyságot. A következő egy részletes elemzés a hidraulikus törésvillanók gyakori fő hibáinak okairól és megfelelő megoldásokat kínál.

Ütési hiba

Ok analízis

Hidraulikus olaj probléma: Túl magas vagy túl alacsony viszkozitású hidraulikus olaj befolyásolja a hidraulikus rendszer működési hatékonyságát. Ha az olaj viszkozitása túl magas, a folyási ellenállás növekszik, ami nyomást veszít, és ennek eredményeképpen a csapás erőssége nem lesz elég; ha pedig túl alacsony a viszkozitás, könnyebb áramlás-tévesztés fordulhat elő, és ekkor sem ad elég erőt. Emellett, ha a hidraulikus olaj komolyan megterhelt, és tartalmaz szennyező anyagokat vagy részecskéket, ez további auszásra vezet a hidraulikus összetevőkön, befolyásolva az zártartó tulajdonságokat, amely végül gyengébb csapásokhoz vezethet. " Hidraulikus törésváltozó hidraulikus olaj kiválasztása és karbantartása "

Normál nincs a nitrogénnyomás: A nitrogén energiatároló és bufferként szolgál a hidraulikus törők működésében. Ha túl magas a nitrogénnyomás, akkor a pisztong visszatérése megtartva marad, csökkenni fog a ütés gyakorisága és gyengébb lesz az erő; ha túl alacsony a nitrogénnyomás, akkor a pisztonnak nem lesz elég visszapattanási erője, ami szintén gyenge ütést eredményez. " Hidraulikus törő nitrogénnyomás beállítási tippjei "

Hidraulikus趸pumpa hiba: A hidraulikus rendszer erejének forrása, ha a hidraulikus pumpa belső részei komolyan kihasználtak, például túl nagy a térköz a hordozó és a henger testje között, a disztribúciós tábla stb., csökken a pumpa térfogateficienciája, hiányos lesz az áramlási kimenet, és a törő nem tud ütni. " Hidraulikus törő hidraulikus pumpa javítása és karbantartása " hangsúlyozza a releváns problémákat és kezelési módszereket a különböző márkákú hidraulikus törők hidraulikus pumpáinak vonatkozásában. ​

Megoldások​

Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus olaj minőségét és viszkozitását, válassza ki a megfelelő hidraulikus olajat az eszközútmutató követelményei szerint, és cserélje ki rendszeresen. Egyszerre telepítse a minőséges hidraulikus olaj szűrőt, hogy megakadályozza a szennyező anyagok behatolását a rendszerbe. ​

Használjon professzionális nitrogénnyomásmérőt a nitrogénnyomás pontos mérése és az eszköz által megadott nyomásértéknek megfelelően történő beállításához. Általánosságban véve egy új hidraulikus törésvillamos nitrogénnyomása gyárteremben van beállítva, de különböző okok miatt változhat a használat során, és rendszeresen ellenőrizni kell. ​

Bontsa és vizsgálja meg a hidraulikus趸pumpát. Ha megállapítja, hogy a részek komolyan kihasználtak, időben cserélje le a kihasznált részeket. A napirendi használat során figyelmet kell fordítani a hidraulikus pumpa karbantartására, például az olajbemeneti szűrő rendszeres takarítására, hogy elkerülje a szennyező anyagok behúzását. ​

Nincs ütközési hiba ​

Okok elemzése ​

Irányítócsap fájás: Az irányítócsap az hidraulikus olaj folyását szabályozza. Ha az irányítócsap maga elakad, kihasználódik vagy az elektromosított gyűrű sérül, az hidraulikus olaj nem tud normálisan megváltozni, és a pisztón nem fog mozogni, amiért a csempézőgép nem üt. " Hidraulikus csempézőgép irányítócsap hibájának diagnosztizálása és javítása "

Pisztón elakad: A pisztón a hordozóban mozog előre-hátra. Ha túl sok szennyezés van az hidraulikus olajban, vagy a pisztón és a hordozó közötti térkés túl kicsi, azért a pisztón elakadhat a hordozóban. Emellett a pisztón záróelemének sérülése és az hidraulikus olaj felfüggözése is megakadályozza a pisztont, hogy normálisan működjön. " Hidraulikus csempézőgép pisztón hibájának kezelése " különböző típusú termékek pisztón problémáihoz tartozó megoldásokat nyújt. ​

Csövek zárolódása vagy lecsordulása: A hidraulikus rendszer csője felelős a hidraulikus olaj továbbításáért. Ha a csövek zárolódnak, például szűrőzáródás miatt, vagy a fahéj belső skálingje miatt, akkor az olaj nem fog áramlni szabadon, nem épülhet fel nyomás, és a törő eszköz nem tud ütni. Ezenkívül a csőrendszer balesetese lecsordulása is okozhat nyomás esését, ami hibát eredményez. " Hidraulikus Törő Csőkarbantartás és Hibaeltávolítás " megjeleníti a csövek kulcsfontosságú szerepét az eszköz működésében és a kapcsolódó problémák kezelésében. ​

Megoldás​

Bontsa ki az irányítócsapot, tisztítsa meg a csapot és a csap alját, és ellenőrizze, hogy normális-e az elektromos spingli. Ha a csapot komolyan használták, vagy az elektromos spingli sérült, akkor időben cserélje ki a megfelelő részeket. Az irányítócsap visszaállításakor figyeljen arra, hogy helyesen telepítik, és jól zárja be. ​

Vesszük ki a pisztont a hengerből, tisztítjük a pisztont és a henger belseőjét, és ellenőrizzük, hogy a piszton és a henger közötti térköz megfelel-e a követelményeknek. Ha a zár károsodott, cseréljük le egy újra. Ezenkívül erősítsük meg a hidraulikai olaj szűrődését, hogy megakadályozzuk a szennyező anyagok újbóli belépését a rendszerbe.​

Végezzünk el összefoglaló vizsgálatot a hidraulikai rendszer csövesrendszerén, tisztítsuk meg a szűrőt, és ha szükséges, cseréljük ki a szűrőelemet. Ellenőrizzük, hogy az olajcsövek sérültek vagy életkorúak-e. Ha igen, cseréljük ki az olajcsövet időben. A csőrendszer telepítésekor biztosítsuk annak szigorú kapcsolódását és megbízható zárójellegét.​

Olajfolyás hiba​

Ok analízis​

Zárak életkorúsoda és károsodása: A hidraulikai törpedő hosszú távú működése során a zárak különféle tényezők hatására, mint például magas hőmérséklet, magas nyomás, auszás stb., lassan életkorúsodnak, alakváltozást mutatnak vagy akár károsodnak, ami olajfolyást okoz. " Csereciklus és zárókrúcsok kiválasztása hidraulikus törőre "

Szűrke olajcsövek: A berendezés a működés közben rezegni fog. Ha az olajcső kapcsolójának rögzítő gömbje szétesett, akkor a záró felületén egy tér will keletkezni, ami olajfolyást okoz. Emellett, a sérült vagy helytelenül telepített gumiálgyűrűk a csatlakozásoknál szintén olajfolyást okozhatnak. " Hidraulikus törő olajcső kapcsoló folyása kezelési módja " kiemeli a kulcsfontosságú pontokat az elcsupaszodás megoldásához a kapcsolónál. ​

Henger vagy értéktest törése: Amikor a hidraulikus törő súlyos ütközést vagy hosszú távú túlterhelés alatt működik, a henger vagy értéktest törtethet, ami jelentős mennyiségű olajfolyást eredményez. Ez a helyzet komolyabb, és a sérült részek gyors javítását vagy cseréjét igényli. " Hidraulikus törő henger és értéktest javítása " tanácsot ad a kulcskomponensek különböző márkák termékeinek javításához.​

Megoldás​

Regulárisan ellenőrizze a zárókringok állapotát. Ha a zárókringok öregséget mutatnak vagy sérültek, cserélje ki őket időben. Válasszon megbízható minőségű zárókringokat, hogy biztosak legyenek abban, hogy alkalmazkodni tudnak a hidraulikus törésvillamos munkakörnyezetéhez. ​

Szorítsa össze az olajcsöves csatlakozásokat, és ellenőrizze, hogy a gumi kötélék érintetlenek-e. Ha a kötélék sérültek, cserélje le őket újakkal, és szorítsa feszesítési nyomás szerint a rögzítő gömböket. A napi karbantartás során figyeljen arra, hogy a csatlakozásoknak nincsenek-e szivárvány jelei. ​

Ha a henger vagy a csaptest megtört, azonnal állítsa le az eszköz használatát, és küldje el egy professionális javító üzemműhelyre javításra vagy cserére. A javítási folyamat során biztosítania kell, hogy a használt mellékletek megfelelnek az eszköz követelményeinek, hogy a javítás minőségét biztosítsa. ​

A hidraulikus szörnyűcsöves talpalók gyakori nagyobb hibáinak okainak elemzésével és a megfelelő megoldások bemutatásával reméljük, hogy segíthetünk felhasználóknak abban, hogy jobban karbantartják és használják ezeket a talpalókat, csökkentve az esetleges hibák előfordulását és növelve a munka hatékonyságát. A valós működésben, ha összetett hibákkal küzd, ajánljuk, hogy forduljon profeszionális technikusokhoz vagy kapcsolatba lépjen a készülék gyártójával a javításhoz.

Válassz Bonovo magas minőségű, testreszabható borostyán-vágók gyors szállítással. Lépjen kapcsolatba velünk ma, hogy felfedezze, hogyan javíthatják termékjeink a földkezelési feladatokat!