1. Izvor snage i hidraulički sustav
(I) Ježgra pretvorbe snage - hidraulički pump
Hidraulički čemben je izvor snage za hidraulički rušilac, a među uobičajenim vrstama nalaze se osni šupinasti čemben i čemben zubca. Uzevši osni šupinasti čemben kao primjer, on ostvaruje proces uzimanja ulja i stiskanja ulja pomicanjem šupine unutar cilindričnog tijela te mijenjanjem volumena zaključenog radnog prostora. Taj čemben ima visoku obujmnu učinkovitost i izlazni tlak, i može pružiti stabilnu i jaku snagu hidrauličkom rušilcu. U stvarnoj operaciji, prema različitim modelima i zahtjevima rada, obujam hidrauličkog čembena može biti prilagođen unutar određenog raspona, precizno prilagođavši protok koji rušilac zahtijeva tijekom rada, što osigurava da rušilac može raditi u najboljem stanju, što je također ključni početni korak u " mehanizmu prijenosa snage hidrauličkog rušilca ".
(II) Reguliranje tlaka i kontrola - presjekača i drugih komponenti
U hidrauličkom sistemu, prelivačka klupa igra ključnu ulogu u zaštiti i regulaciji tlaka. Kada se tlak sustava poveća iznad postavljene vrijednosti, prelivačka klupa se otvori i vratiti višak hidrauličkog ulja natank da bi se spriječilo da preveliki tlak sustava uzrokuje štetu komponentama. Isto tako, prilagođavanjem predopterećenja pružne klape prelivačke klupe, radni tlak sustava može se prilagoditi kako bi se zadovoljile zahtjeve snažnosti udaraca hidrauličkog lomala pod različitim radnim uvjetima. Na primjer, kada se demontira čvrsta betonska struktura, potrebna je veća snažnost udaraca, pa se tlak sustava odgovarajuće poveća; kada se obrađuju relatiivno hrupe materijale, smanjuje se tlak kako bi se osigurala preciznost rada, što potpuno odražava ključne točke fleksibilne kontrole tlaka u " radnom principu hidrauličkog lomala ". Nadalje, komponente kao što su gusarnice i prevojne zgate rade zajedno kako bi kontrolirale točak i smjer hidrauličkog ulja i ostvarile različite radnje štampača, poput reciprokantnog kretanja pistona i udara bura, što zajedno čine složeni i uređen hidraulički kontrolni sustav u " unutarnja struktura hidrauličkog štampača ".
2. Udarni mehanizam - jezgra radne jedinice
(I) Precizan dizajn pistonske skupine
Piston je jedan od osnovnih komponenti udarnog mehanizma hidrauličkog lomaca. Obično se čini od visokojačne alijansne ocele i podvrgava preciznoj obradi kako bi se osigurala dobra točnost prilagođavanja i sigurnost s ciljkom. Pod utjecajem hidrauličkog ulja, piston se brzo giba unutar tijela cilindra, stvarajući jak udar. Njegov put i brzina izravno utječu na energiju i frekvenciju udara lomca. Općenito govoreći, dulji put pistona može proizvesti veći udar, dok veća brzina gibanja može povećati frekvenciju udara. Prilikom dizajniranja potrebno je optimizirati veličinu pistona, masu i druge parametre prema stvarnom primjenjivanju, kao što je naglasak na snazi udara u rudaru, dok se kod održavanja cesta može više fokusirati na frekvenciju udara. To je precizan dizajn okolo jezgra komponenti oko " unutarnja struktura hidrauličkog štampača ", što je povezano s ključnom veza generiranja udarnje energije u " radni princip hidrauličkog lavaca ".
(II) Skladištenje i otpuštanje energije akumulatora
Akkumulator igra važnu ulogu u čuvanju energije i pomoćnoj djelotvornosti u hidrauličkom lavaru. Tijekom faze vraćanja pistona, hidrauličko ulje sprema dio energije u akumulatoru; kada se piston pomiče naprijed kako bi udario, akumulator oslobađa spremljenu energiju koja se nadovezuje na energiju koju izlazi hidraulički pompa, trenutno pružajući pistonu veći pogonski moment i poboljšavajući efekt udaranja. Kapacitet i tlak nagibanja akumulatora moraju biti točno prilagođeni prema modelu i radnim zahtjevima lavara. Odgovarajuće postavke akumulatora mogu omogućiti da lavar održava stabilnu performansu udaranja tijekom radnog procesa, smanjuje fluktuacije energije, poboljšava učinkovitost korištenja energije i dalje poboljšava "mehanizam prijenosa snage hidrauličkog lavara", tako da udarni mehanizam može raditi učinkovitije.
III. Dizajn vrtljive šipke i radnog kraja
(I) Optimizacija materijala i strukture vrtljive šipke
Vrtljiva šipka direktno djeluje na objekt koji se treba razbiti i nosi ogroman udarni silu i trenje. Stoga je vrtljiva šipka obično izrađena od visokojačnog i otpornog legira, a prođe posebnim termičkim tretmanom kako bi se poboljšala njena površinska čvrstoća i otpornost na iznosenje. U smislu strukturnog dizajna, oblik glave, konus i unutrašnja raspodjela napona su pažljivo optimizirani. Na primjer, upotreba odgovarajuće konusne glave može usredotočiti udarnu silu na točku razbijanja i poboljšati učinkovitost razbijanja; unutrašnja struktura je optimizirana kako bi se smanjila zona koncentracije napona i sprečila loma i druge pogreške tijekom čestih udara. To je važan izraz " unutarnja struktura hidrauličkog štampača " na radnom kraju, što je u bliskoj vezi s izravnim utjecajnim faktorima na rezultat razbijanja u " radni princip hidrauličkog lavaca ".
(II) Prilagodba i diverzifikacija radnih završetaka
Postoje različite oblike radnih čeljusti za hidrauličke rušitelje iz koje možete birati ovisno o različitim radnim objektima i uvjetima rada. Na primjer, točkovito šiljasti vrlo je pogodan za rušenje tvrdih stijena i betonskih struktura. Njegova oštra glava može učinkovito koncentrirati snagu i postići efikasno rušenje; dok je ravno šiljasto vrlo više prilagođeno demolijskim operacijama. Široka čeljust može kontaktirati i odlupiti materijale na velikoj površini. Pored toga, postoje kombinirane radne čeljusti za posebne scenarije. Ova raznovrsna dizajna ispunjava potrebe različitih projekata. Korisnici mogu fleksibilno zamijeniti radnu čeljust prema stvarnim uvjetima, što dalje proširuje raspon primjene hidrauličkih rušitelja i bogatije sadržaje " unutarnja struktura hidrauličkih rušitelja " i prilagodbu stvarnom djelovanju s perspektive radne čeljusti.
Odaberite bonovo za visokokvalitetne, prilagođene češljeve za klizne radne mašine s brzom dostavom. Kontaktirajte nas danas i saznajte kako naše prekrasne proizvode mogu poboljšati vaše zadatke u upravljanju zemljištem!