एक्स्केवेटर्स और लोडर्स के क्लैमशेल बाखरों के दंत पहाड़ी के विचलन को आधा कम करने का रहस्य

निर्माण और खनन क्षेत्रों में, एक्सकेवेटर्स और लोडर्स मुख्य सामग्री हैं, और क्लैमशेल बकेट टूथ प्रमुख घटक हैं। सामग्री से निरंतर संपर्क के कारण, स्थिरता की समस्याओं का हमेशा बहुत ध्यान आकर्षित किया गया है। बकेट टूथ स्थिरता को आधा कम करना न केवल उपकरण रखरखाव लागत को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकता है, बल्कि संचालन की दक्षता को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ावा दे सकता है। अगले, इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए प्रभावी तरीकों का पता लगाएं।

1. उपकरण संचालन विधियों को बेहतर बनाएं

जानबूझ कर संचालन करने से बचें

जब खनिज और लोडर का संचालन किया जाता है, तो बलपूर्वक शक्ति का उपयोग करना कठोर रूप से प्रतिबंधित है। मजबूत पत्थरों की खुदाई को उदाहरण के रूप में लें, यदि संचालक का संचालन तरीका बहुत भारी है, तो बाल्टी के दांतों पर तत्काल बहुत बड़ा आघात बल लग सकता है, जो कड़ी खराबी छोड़ने और स्थिरता को तेजी से कम करने का कारण बन सकता है। सही दृष्टिकोण यह है कि सामग्री के गुण और कार्यात्मक परिस्थितियों के अनुसार चालाक और धीमी चाल से खोदने और लोड करने का प्रयास करें, ताकि बाल्टी के दांतों पर तत्काल आघात बल को कम किया जा सके।

संचालन गति को नियंत्रित करें

उपकरण की चाल को संतुलित रूप से नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि चाल बहुत तेज है, तो जब बCKET दांत सामग्री से संपर्क करते हैं, प्रभावशील बल में महत्वपूर्ण वृद्धि होगी, और स्थिरता भी इसी अनुपात में बढ़ेगी। वास्तविक संचालन में, संचालक को सामग्री की कठोरता और चिपचिपी जैसे कारकों के आधार पर चाल को लचीले ढंग से समायोजित करना चाहिए। कठोरता में उच्च सामग्री के लिए, चाल को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए ताकि बUCKET दांत सुगम रूप से कट जाएँ और स्थिरता कम हो; ढीली सामग्री के लिए, सुरक्षा के पूर्व प्रतिबंधों के अंतर्गत चाल को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है ताकि कार्य की दक्षता में सुधार हो, लेकिन अतिरिक्त चाल से होने वाली अतिरिक्त स्थिरता से बचना चाहिए।

2. उच्च गुणवत्ता वाले बUCKET दांत उत्पाद चुनें

बनावट क्रिया पर ध्यान दें

बकेट टीथ के निर्माण प्रक्रिया में पहन संदर्भित प्रतिरोध पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। वर्तमान में, सामान्य निर्माण प्रक्रियाएं बगली ढालना (sand casting), डाइ फोर्जिंग (die forging) और अधिकृत ढालना (precision casting) शामिल हैं। बगली ढालने की लागत सबसे कम होती है, लेकिन प्रक्रिया स्तर और उत्पाद की गुणवत्ता अपेक्षाकृत खराब होती है; डाइ फोर्जिंग की लागत सबसे अधिक होती है, लेकिन प्रक्रिया स्तर और बकेट टीथ की गुणवत्ता सबसे अच्छी होती है; अधिकृत ढालने की लागत मध्यम होती है, रॉ मटेरियल पर कठिन मांगें होती हैं, और प्रक्रिया स्तर उच्च होता है। कुछ अधिकृत ढालने वाले बकेट टीथ का पहन प्रतिरोध डाइ फोर्जिंग उत्पादों से भी अधिक हो सकता है, क्योंकि सामग्री का उपयोग वजनशील होता है। बकेट टीथ चुनते समय, अधिकृत ढालने या डाइ फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करने वाले उत्पादों को प्राथमिकता दें, जो पहन प्रतिरोध में प्रभावी रूप से सुधार कर सकते हैं और पहन को कम कर सकते हैं।

उपयुक्त सामग्रियों का चयन करें

बकेट टीथ अक्सर उच्च मैंगनीज स्टील पर आधारित होते हैं, और प्रदर्शन में सुधार के लिए धातुयों का मिश्रण जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च-गुणवत्ता की बकेट टीथ में क्रोमियम (Cr), मैंगनीज (Mn) और सिलिकॉन (Si) जैसे मिश्र तत्वों को जोड़ा जाता है, जो सामग्री की मजबूती, कठोरता और सहनशीलता को प्रभावी रूप से बढ़ा सकते हैं। बकेट टीथ चुनते समय, आपको उत्पाद की सामग्री की रचना को विस्तार से समझना चाहिए, और वास्तविक कार्य परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त मिश्र राशि और सामग्री के गुणों को ध्यान में रखते हुए बकेट टीथ चुनें। उदाहरण के लिए, कठोर पत्थर खोदते समय, सहनशीलता वाले मिश्र तत्वों वाले बकेट टीथ चुनने से सहनशीलता में महत्वपूर्ण सुधार हो सकता है।

3. दैनिक रखरखाव को मजबूत करें

बकेट टीथ को समय पर बदलें

जब बकेट टीथों में पहन-पोहन की एक निश्चित स्तर पर पहुँच जाता है, तो उन्हें समय पर बदलना चाहिए। अतिरिक्त पहने हुए बकेट टीथों का इस्तेमाल जारी रखना संचालन कفاءत को कम करने के अलावा, आस-पास के बकेट टीथों पर अधिक दबाव डालता है और समग्र पहन को तेज़ करता है। संचालक को बकेट टीथों के पहन की नियमित जाँच करनी चाहिए। जैसे-जैसे बकेट टीथों को एक निश्चित सीमा तक पहुँचने पर पता चलता है, जैसे कि टीथ टिप पर गंभीर पहन और बकेट टीथों का स्पष्ट रूप से पतला होना, तुरंत उन्हें बदलना चाहिए ताकि बकेट टीथ हमेशा अच्छी तरह से काम करने वाले हों।

स滑्य तेल के उपयोग का अच्छा काम करें

बucker टीथ के जोड़े हुए हिस्सों पर नियमित रूप से ग्रीस लगाएं, जैसे कि टूथ सीट और टूथ टिप के बीच का पिन जोड़। ग्रीस घटकों के बीच अपघटन गुणांक को कुशल रूप से कम करती है और अपघटन से होने वाले खराबे को कम करती है। यह साँदे जैसी मिट्टी को जोड़े हुए फ़ासलों में प्रवेश करने से भी रोकती है और इस तरह घटकों को और भी सुरक्षित रखती है। सर्दियों में, तापमान कम होता है, और ग्रीस की चिपचिपी बढ़ जाती है। आपको अच्छी रगड़ने की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए कम चिपचिपी वाली और अपेक्षातः पतली ग्रीस चुननी चाहिए।

महत्वपूर्ण हिस्सों को मजबूत करना

बucker टीथ के कुछ महत्वपूर्ण हिस्सों को मज़बूत करना उनकी जीवन की अवधि को प्रभावी रूप से बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रत्येक टीथ के बीच के फ़ेसले में बकेट टीथ के समानांतर एक स्टील प्लेट को वेल्ड किया जाता है। जब टीथ हेड स्टील प्लेट के समान हो जाता है, तो खोदने की प्रक्रिया के दौरान बकेट टीथ और स्टील प्लेट दोनों ही बल और घर्षण को सहन करते हैं, जो बकेट टीथ पर लगने वाले बल को कुछ हद तक वितरित करता है और बकेट टीथ की सहनशीलता को कम करता है।

इसके अलावा, बकेट के पक्ष और तल प्लेट जैसे मुख्य बल-वहन क्षेत्रों के लिए, स्टील प्लेट को वेल्डिंग और मज़बूत करने का भी उपयोग किया जा सकता है ताकि उनकी सहनशीलता में वृद्धि हो, बकेट टीथ को अप्रत्यक्ष रूप से सुरक्षित किया जाए, और बकेट के अन्य हिस्सों की क्षति से बकेट टीथ के असामान्य सहनशीलता को कम किया जाए।

उपकरण के संचालन विधियों को बेहतर बनाए रखने, उच्च-गुणवत्ता के बकेट टूथ उत्पादों का चयन करने और दैनिक स्थिरीकरण पर कठिन परिश्रम करने से जिसके फलस्वरूप खनिष्य और लोडर के लिए बकेट टूथ के सहज हानि को आधा करने का उद्देश्य प्रभावी रूप से प्राप्त किया जा सकता है। यह इंजीनियरिंग संचालन के लिए उपकरण संरक्षण लागत में बहुत अधिक बचत की गारंटी दे सकता है, और उपकरण की संचालन क्षमता और स्थिरता में सुधार कर सकता है, परियोजना की सफलतापूर्वक आगे बढ़ने के लिए मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है।