हाइड्रोलिक ब्रेकर बकेट सिस्टम त्रुटि निदान और संरक्षण मानक

सामान्य खराबी प्रकारों का वर्गीकरण

दैनिक निर्माण में, " एक्सकेवेटर हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट सिस्टम " में निम्नलिखित प्रमुख खराबियाँ हो सकती हैं:

◆ चढ़ाई बल कमजोर हो जाता है या कोई चढ़ाई प्रतिक्रिया नहीं
◆ चालू रहते समय असामान्य कंपन या शोर
◆ हाइड्रॉलिक तेल का तापमान असाधारण रूप से बढ़ना
◆ तेल सिलेंडर का धीमा या असमान कार्य
◆ अटैचमेंट कनेक्शन पर तेल का प्रलेखन

उपरोक्त समस्याएं ज्यादातर " से संबंधित होती हैं हाइड्रॉलिक सिस्टम का दबाव कम है जो घुटने बाल्टी को प्रभावित करता है " या " घुटने बाल्टी का तेल सर्किट बंद हो गया है ", और इसे उपयोग की स्थिति के साथ एक-एक आइटम के साथ विश्लेषण की आवश्यकता है।

फ़ॉल्ट डायग्नोसिस प्रक्रिया

1. प्रारंभिक जांच

ऑपरेटर " के माध्यम से पूर्वानुमान निदान कर सकता है हाइड्रोलिक क्रशिंग बकेट की पूर्व- Opration जाँच प्रक्रिया ", जिसमें शामिल है:

◆ जाँचें कि क्या हाइड्रोलिक तेल का स्तर पर्याप्त है और क्या तेल साफ़ है;

◆ जाँचें कि क्या तेल पाइप कनेक्शन मजबूत है और क्या तेल की रिसाव है;

◆ परीक्षण करें कि नियंत्रण वैल्व सामान्य रूप से काम कर रहा है और क्या इसमें स्थिरता या धीमी प्रतिक्रिया है।

2. प्रणाली परीक्षण

जब प्रारंभिक जाँच समस्या को सुलझा नहीं सकती, तो दबाव परीक्षक का उपयोग करके " हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट प्रणाली दबाव परीक्षण " किया जा सकता है। यदि प्रणाली का दबाव उपकरण के नामित पैरामीटर से कम है, तो जाँचें कि मुख्य नियंत्रण वैल्व और प्रहारक के बीच की पाइपलाइन क्या रिस रही है, अवरुद्ध है या जोड़ा ढीला है।

3. प्रभाव प्रणाली विश्लेषण

यदि "फ़ेनोमेना" है टुकड़ा बजट का हैमर हेड नहीं चलता है "अथवा" स्थूल प्रभाव, अधिक जाँच की जरूरत है:

◆ क्या आघातकर्ता के भीतरी वैल्व शरीर फंस गया है;

◆ क्या पिस्टन और सील को बदतरीके से स्वरूप हुआ है;

◆ क्या दबाव नियंत्रण वाल्व असफल है।

यANTRAN संचालन मानक

विशेष रूप से निदानित समस्याओं के लिए, निम्नलिखित संरक्षण मानक तैयार किए गए हैं:

1. हाइड्रोलिक प्रणाली संरक्षण

◆ इसे " की जगह पर रखें हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट हाइपर-प्रेशर ऑयल पाइप एसेंबली " का उपयोग करें और मूल अपवाद का उपयोग करें ताकि इंटरफ़ेस मानक हो;

◆ हाइड्रॉलिक फ़िल्टर को सफ़ाई करें या बदलें ताकि प्रणाली में अशुद्धताएँ न घुस सकें;

◆ प्रेशर वैल्व सेटिंग वैल्यू को कैलिब्रेट करें ताकि यह " हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट में मापी गई प्रभावी दबाव ".

2. प्रभाव यंत्र की मरम्मत

◆ अंतर्गत सफाई के लिए प्रभावकर्ता को खोलें, पिस्टन, गाइड स्लीव और बफर पैड पर केंद्रित करें;

◆ सीलिंग प्रदर्शन यकीन दिलाने के लिए "क्रशिंग बकेट पिस्टन सील" को बदलें, जिसमें गंभीर स्थिरता हो;

◆ प्रभावकर्ता की उपयोग क्षमता बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण घर्षण भागों पर उच्च तापमान वाला वसा लगाएं।

3. इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल और मैनिप्यूलेशन सिस्टम

◆ जाँचें कि क्या " से संबंधित सॉलेनॉइड वैल्व और कनेक्टिंग तार एक्स्केवेटर हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट कंट्रोल सर्किट " सामान्य है;

◆ यदि असामान्य प्रतिक्रिया या देरी है, तो कंट्रोल मॉड्यूल और संबंधित सेंसिंग उपकरणों की जाँच की जानी चाहिए।

परियोजना रखरखाव की सिफ़ारिशें और खराबी के रोकथाम

आवधिक खराबियों से बचने के लिए, निम्नलिखित रखरखाव मापदंडों को करना अनिवार्य है:

◆ दैनिक संचालन के बाद 'हाइड्रॉलिक ब्रेकर बकेट कनेक्शन पिन' के खपत की जाँच करें और समय पर घी डालें;

◆ विशेष रूप से उच्च-ताकतवर निर्माण परिवेश में, प्रणाली के दबाव और तेल के तापमान की जाँच हर सप्ताह करें;

◆ हाइड्रॉलिक तेल और फ़िल्टर घटक को प्रत्येक 500 घंटे के बाद बदलें और " हाइड्रॉलिक ब्रेकर बकेट प्रणाली के लिए समग्र रखरखाव योजना को लागू करें ".

मानकीकृत निदान और रखरखाव प्रक्रियाओं के माध्यम से, न केवल " एक्स्केवेटर हाइड्रॉलिक ब्रेकर बकेट की सेवा जीवन " में सुधार होगा, बल्कि निर्माण की बंदी भी प्रभावी रूप से कम की जा सकती है। निर्माण इकाइयों को प्रोफ़ेशनल तकनीशियनों के साथ सुसज्जित होने की सिफ़ारिश की जाती है और प्रक्रिया के अनुसार रखरखाव विनियमों का पालन करके अनुबंध प्रणाली के सतत और कुशल रूप से काम करने का अनुसरण करें।

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