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Dans les domaines de la logistique, de l'entrepôt et de la production industrielle, les chariots élévateurs sont des équipements importants pour la manutention de matériaux, et leurs fourches jouent un rôle clé. Différents scénarios d'exploitation et types de cargaison nécessitent différents types de fourches. Comprendre les types et caractéristiques des fourches est d'une grande importance pour améliorer l'efficacité opérationnelle des chariots élévateurs et garantir la sécurité lors des opérations.
I. Fourches à usage général
(I) Fourches standard
Les fourches standard sont le type le plus courant et sont largement utilisées pour la manutention de divers types de marchandises conventionnelles. Elles ont généralement des spécifications de taille uniformes, avec une longueur généralement comprise entre 1 et 2 mètres, et la largeur et l'épaisseur varient en fonction de la capacité de charge du chariot élévateur. Par exemple, un chariot élévateur avec une capacité de charge de 2 à 3 tonnes peut avoir une largeur de fourche standard de 100 à 120 mm et une épaisseur d'environ 30 à 40 mm. Les fourches standard sont fabriquées en acier de haute qualité, possèdent une bonne résistance et une grande solidité, peuvent répondre à la plupart des besoins quotidiens de manutention de marchandises, et constituent la catégorie de base dans le " classification des fourches de chariot élévateur ".
(II) Fourches ajustables
Une caractéristique notable des fourches ajustables est que l'espacement entre les fourches peut être ajusté de manière flexible en fonction de la taille des marchandises. Ce type de fourche est équipé d'un mécanisme d'ajustement spécial qui peut rapidement modifier la distance entre les fourches manuellement ou électriquement. Lors du transport de marchandises palettisées de différentes spécifications, la fourche ajustable n'a pas besoin d'être fréquemment remplacée, ce qui améliore considérablement l'efficacité opérationnelle. Par exemple, dans les entrepôts logistiques, des palettes de différentes tailles doivent souvent être transportées, et les fourches ajustables peuvent y faire face facilement, démontrant leur " avantage dans les scénarios de manipulation flexible ".
II. Fourches à usage spécial
(I) Fourches pour rouleaux de papier
La fourche pour rouleaux de papier est spécialement conçue pour transporter des rouleaux de papier. Les rouleaux de papier sont mous et lourds, et les fourches ordinaires ont tendance à endommager la surface des rouleaux lors du transport. Les dents de la fourche pour rouleaux de papier sont généralement plus larges et courbées, ce qui permet de mieux s'adapter à la surface du rouleau, de disperser la pression et d'éviter que le rouleau ne soit griffé par les dents de la fourche. La longueur des dents est également optimisée en fonction du diamètre des rouleaux de papier courants, généralement d'environ 1,5 à 3 mètres, garantissant que le rouleau peut être soulevé de manière stable, ce qui en fait un représentant typique du " caractéristiques des fourches spéciales ".
(II) Fourches pour briques
Les fourches à briques sont principalement utilisées dans l'industrie de la construction pour transporter des briques, des parpaings et d'autres marchandises. Leur dents sont conçues pour être pointues et robustes, ce qui facilite leur insertion entre les briques empilées. Afin de s'adapter aux caractéristiques plus lourdes des briques, la structure globale des fourches à briques est plus épaisse et possède une capacité de charge plus importante. Certaines fourches à briques sont également équipées de dispositifs antidérapants à l'extrémité des dents pour éviter que les briques ne glissent pendant le transport, garantissant ainsi la sécurité opérationnelle et répondant au" besoins spéciaux du transport de matériaux de construction ".
(III) Fourches pince-tonneaux
Les fourches à serre-barils sont utilisées pour transporter différents types de marchandises en barils, telles que des barils d'huile, des barils de matières premières chimiques, etc. Elles peuvent serrer fermement le corps du baril grâce à un mécanisme de serrage spécifique afin d'assurer un transport stable. La force de serrage des fourches à serre-barils peut être ajustée en fonction du matériau et du poids du baril pour éviter d'endommager le corps du baril. Ce type de fourche est largement utilisé dans les industries chimique, alimentaire et autres, résolvant ainsi le "problème de manutention des marchandises en barils".
III. Autres types de fourches
(I) Fourches anti-explosion
Dans certains environnements de travail où des articles inflammables et explosifs sont présents, tels que les raffineries et les stations-service, des fourches ant explosion sont nécessaires. Les fourches ant explosion sont fabriquées en matériaux spéciaux anti explosion, ce qui peut prévenir efficacement les étincelles causées par des collisions pendant le manutentionnement et éviter ainsi les accidents de sécurité. Sa surface a été traitée de manière spéciale et possède d'excellentes propriétés anti-statiques, garantissant un fonctionnement sûr dans des environnements dangereux, reflétant le " application des fourches dans des environnements spéciaux ".
(II) Fourches télescopiques
Les fourches télescopiques ont des dents rétractables, ce qui peut augmenter la portée de travail des fourches sans modifier les dimensions globales du chariot élévateur. Dans certains entrepôts avec un faible espacement entre les rayonnages, les fourches télescopiques peuvent facilement déplacer les marchandises au fond des rayonnages grâce aux dents télescopiques, améliorant ainsi l'utilisation de l'espace de l'entrepôt et répondant aux "besoins d'opérations dans des espaces étroits".
En résumé, il existe de nombreux types de fourches, et chaque type a son propre design et scénarios d'application. Lorsque vous choisissez un chariot élévateur, vous devez prendre en compte les exigences opérationnelles spécifiques, les caractéristiques des marchandises et l'environnement de travail, et choisir le chariot élévateur le plus adapté pour maximiser l'efficacité opérationnelle du chariot et assurer la sécurité des opérations.
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