EN
Rakennus- ja kaivostoiminnassa raatit ja latajat ovat ytimenä olevaa varustetta, ja koura-ammokien hampaita pidetään avainkomponentteina. Aineksien kanssa usein olemassa olevasta yhteydestä aiheutuva kuljetus on aina herättänyt huomion. Kuljetuksen vähentäminen puoleen ei vain merkitse huomattavaa laskua laitteiden huoltokustannuksissa, vaan se parantaa myös toimintatehokkuutta merkittävästi. Seuraavaksi tutustumme tehokkaisiin keinoihin tavoitteen saavuttamiseksi.
1. Optimoimalla laitteiden käyttötavat
Vältä räikeää käyttöä
Kun käytät kaivoja ja lataajia, on ehdottomasti kielletty käyttää liiallista voimaa. Kovien kivenlouhinnan esimerkiksi tapauksessa, jos operaattorin toiminta on liian raskasta, kaivinsärkien koetaan heti valtava vaikutusvoima, mikä helposti jättää kovia raakaheittoja ja nopeuttaa kuljetta. Oikea tapa on kaivaa ja ladata pehmeästi ja vähitellen ottaen huomioon aineen ominaisuudet ja työolosuhteet, jotta vähennetään kaivinsärkien kohtaamaa hetkellistä vaikutusvoimaa.
Ohjaa toimintanopeutta
On ratkaisevan tärkeää hallita laitteiston toimintanopeutta kohtuudella. Jos nopeus on liian korkea, vaikutusvoima kasvaa merkittävästi, kun kaukopallon hampaita koskettaa materiaalia, ja kuluminen lisääntyy vastaavasti. Todellisessa käytössä käyttäjän tulisi joustavasti säätää toimintanopeutta ottamalla huomioon tekijät, kuten materiaalin kovuus ja viskositeetti. Kovempien aineiden kanssa nopeutta tulisi alentaa sopivasti varmistaakseen, että kaukopallon hampaat leikkaavat pehmeästi sisään ja vähentävät kuljetta; herkkien aineiden tapauksessa nopeutta voidaan nostaa turvallisuuden varmistamisen edellytyksin parantaakseen työnteettömyyttä, mutta ylioppisen nopeuden aiheuttamaa liiallista kuljetta tulisi välttää.
2. Valitse korkealaatuisia kaukopallon hampaiden tuotteita
Anna huomiota valmistusprosessiin
Korin hampaiden valmistusprosessi vaikuttaa merkittävästi niiden käyttöeloon. Tällä hetkellä yleisiä valmistusmenetelmiä ovat hiekkalangit, puovottaminen ja tarkkaformiallesti. Hiekkalangituksen kustannukset ovat alhaisimmillaan, mutta prosessitaso ja tuotteen laatu ovat suhteellisen heikkoja; puovottaminen on kalleinta, mutta sen prosessitaso ja korin hampaiden laatu ovat parhaat; tarkkaformiallesta on keskitasoisia kustannuksia, ankari vaatimuksia raaka-aineisiin ja korkea prosessitaso. Joitakin tarkkaformiallesti valmistettuja korin hampaita voidaan pitää kestavammiksi kuin puovottamista tuotteita, koska niissä on järkevä määrä ainesosia. Kun valitset korin hampaita, anna etusijaa tarkkaformiallesta tai puovottamisesta tehtyihin tuotteisiin, jotka voivat tehokkaasti parantaa käyttöeloa ja vähentää kuljetta.
Valitse sopivat materiaalit
Kaukopohjan hampaita tehdään pääasiassa korkeamanganeesistä teräksestä, ja niihin lisätään liitosaineita suorituskyvyn parantamiseksi. Esimerkiksi joissakin laadukkaissa kaukopohjan hampaiden liito-osineina käytetään kromia (Cr), manganeesia (Mn) ja siliciaa (Si), jotka voivat tehokkaasti parantaa materiaalin vahvuutta, kovuutta ja kuljetuskykyä. Kun valitset kaukopohjan hampaat, sinun tulisi ymmärtää tuotteen materiaalikoostumusta yksityiskohtaisesti ja valita hampaiden sopiva liitosainesastatus sekä soveltuvuus materiaalin ominaisuuksiin perustuen todellisiin työolosuhteisiin. Esimerkiksi, kun kaivataan kovia kivejä, valitsemalla hampaiden enemmän kuljetuskykyisiä liitosaineita voidaan merkittävästi parantaa kuljetuskykyä.
3. Vahvista päivittäistä huoltoa
Vaihda kaukopohjan hampaiden ajoissa
Kun kaukkojen hampaita havaitaan tietyn verran käytetyiksi, niitä tulisi korvata ajallaan. Jatkuvan käytettyjen kaukkohampaiden käyttö ei ainoastaan vähennä toimintatehokkuutta, vaan myös aiheuttaa naapuriksi sijoittuvien kaukkohampaiden suuremman paineen ja nopeuttaa kokonaisvaltaista käytöstä. Toimija tulisi tarkistaa kaukkohampaiden käyttöä säännöllisesti. Jos kaukkohammat löydetään saavuttaneen tietyt rajoitukset, kuten vakava hampaiden kärkipuoliin kuuluva käyttö ja ilmeinen kaukkohampaiden oheneutuminen, niitä tulisi korvata välittömästi varmistaakseen, että kaukkohammat ovat aina hyvässä toimintakunnossa.
Tee hyvä työ rasituksessa
Säilytä säännöllisesti rasvaa kauppaosien yhdistyskohtien, kuten hampaiden istuimen ja kärkiksen pinnyhteyden, päällä. Rasva vähentää tehokkaasti komponenttien välistä kitkaa ja vähentää kuljetuksen aiheuttamaa käytännöllisesti katsoo. Se estää myös hiekkaa ja muita saasteita pääsemästä yhdistysreunoille ja suojaa näin komponentteja lisää. Talvella lämpötila on matala, ja rasvan viskositeetti kasvaa. Sinun tulisi valita viskositeettia alhaisempi ja suhteellisen ohut rasva varmistaaksesi hyvän glusoimisvaikutuksen.
Tärkeiden osien vahvistaminen
Joitakin avaintoimia kaivinhamman hampaiden vahvistaminen voi tehokkaasti pidennellä niiden käyttöelämää. Esimerkiksi teräslevy parallel kaivinhamman hampaiden välille liitetään kunkin hampaan väliin. Kun hampaan päät ovat kuluneet tasalle teräslevyn kanssa, kaivinhammat ja teräslevy ovat alttiita samanaikaiselle voimalle ja kitkukselle kaivotoiminnassa, mikä jakaa voiman kaivinhammas johtuen vähentämällä kaivinhammasta aiheutuvaa kuljetusta.
Lisäksi esimerkiksi kaivimen sivullevyjen ja pohjaplattojen pääasiallisilla voimakuljetusalueilla teräsplaatoinnin kytkentä ja vahvistus voidaan käyttää niiden kuljetuksen parantamiseen, mikä suojelee kaivinhammasa välillisenä keinona ja vähentää poikkeavaa kaivinhammaskuljetusta, joka johtuu muiden kaivimen osien vauriosta.
Laitteistojen toimintamenetelmien optimoinnin, korkealaatuisia kaukopinojen tuotteita valitsemisen ja päivittäisen huollon vahvistamisen avulla voidaan tehokkaasti saavuttaa tavoite siitä, että rahtipinojen käyttöelämä ekskavaatoreille ja lataajille pitenee puolestaan. Tämä säästää merkittävästi laitteistohuolto- ja korjauskustannuksia rakennusalalla sekä parantaa laitteiston toimintatehokkuutta ja vakautta, mikä takaa projektin sujuvan etenemisen.
