مشخصات فنی برای نگهداری دسته‌های مخلوط‌کننده ویژه برای بارکش‌های Skid Steer

این مقاله به طور جزئی در مورد مطالب اصلی مثل « نگهداری روزانه دستگاه مخلوط‌کننده بارگیر اسکید »، «نگهداری سیستم هیدرولیکی مخلوط‌کننده» و «روش تمیز کردن مخلوط‌کننده در سایت ساخت و ساز» صحبت خواهد کرد تا کمک کند عملکرد مدیران و عملیات‌گران تجهیزات را بهبود بخشد.

بررسی و نگهداری روزانه

قبل و بعد از عملیات روزانه، " نگهداری روزانه دستگاه مخلوط‌کننده بارگیر اسکید " باید به طور کامل بررسی شود، شامل اما محدود به این موارد نیست:

بررسی سطح摩یراژ قلاب مخلوط‌کن: قلاب مخلوط‌کن عامل " هسته‌ای کارکرد دستگاه مخلوط‌کن است " و باید به طور منظم برای شکستگی یا سرخوردگی شدید بررسی شود و در صورت نیاز به موقع جایگزین شود.

윤활 قسمت‌های متحرک: تمام قسمت‌های متحرک باید به اندازه لازم با چربی پر شوند تا جلوگیری از چسبیدن و صدای غیرمعمول ایجاد شود.

بررسی لوله هیدرولیک: باید بررسی کرد که آیا لوله هیدرولیک شکسته یا روغن سیپ شده است تا " جلوگیری شود. ریزش سیستم هیدرولیک دمپر لوادر اسلاید ".

نگهداری سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک کلید important "نگهداری و تعمیر سیستم هیدرولیک باکس مخلوط کننده لوادر اسلاید" است. حداقل یک بار در ماه، سطح و تمیز بودن روغن هیدرولیک را بررسی کنید و در صورت نیاز روغن هیدرولیک و عناصر فیلتر را جایگزین کنید. توجه ویژه باید به موارد زیر معطوف شود:

از روغن هیدرولیک مدلی که توسط سازنده توصیه شده استفاده کنید;

حاویه روغن هیدرولیک را محکم بسته نگه دارید تا جلو از آمیزش غبار یا آب جلوگیری شود;

اتصالات لوله روغن را به طور منظم تمیز کنید تا جلو از" آلودگی سیستم هیدرولیک باکس مخلوط کننده ".

اقدامات تمیزکاری و جلوگیری از خوردگی

پس از تکمیل ساخت روزانه، روش تمیزکاری دسته مخلوط کننده محل ساخت باید به صورت فوری انجام شود. پیشنهاد می‌شود از تفنگ آب فشار بالا برای شستشوی داخل و خارج قشر استفاده کنید، با تأکید بر حذف مصالح مانده ی سیمان و سنگدانه‌ها. در طی ساخت زمستانی، لازم است رطوبت داخلی را تخلیه کنید تا گسترش یخ باعث آسیب به تیغ‌ها یا بدنه نشود.

علاوه بر این، پس از تمیزکاری، می‌توان محصولات جلوگیری از خوردگی را روی سطح فلزی نمایان اعمال کرد تا به طور مؤثری از خوردگی ناشی از ذخیره‌سازی بلندمدت در هوازد گرفتن جلوگیری کنیم.

خطاهای رایج و جلوگیری

سلطه بر " مهارتهای نگهداری خطاهای رایج در تورم کننده ها " برای بهبود کارایی بسیار حیاتی است. مشکلات رایج شامل مخلوط شدن نامساوی، ضعف موتور هیدرولیک، صدای غیرمعمول در دستگاه 베ارینگ ها، و غیره می باشد. این مشکلات زمانی که رخ می دهند باید بررسی شوند:

مخلوط شدن نامساوی: بررسی کنید که زاویه نصب تیغه ها درست است یا خیر;

ضعف موتور: بیشتر به دلیل فشار ناکافی روغن در سیستم هیدرولیک یا摩تور است؛

مشکل صدای غیرمعمول: بیشتر آنها مربوط به کمبود روغن یا قدیمی شدن برینگ است، که باید به موقع روغن کشی یا جایگزینی شوند.

آموزش عملیاتی اپراتور و مشخصات

به علاوهٔ نگهداری تجهیزات خود، اپراتوران باید به طور منظم « آموزش عملیاتی باکس مخلوط کننده لودر اسلید را دریافت کنند " برای تسلط بر رویه‌های عملیاتی استاندارد و مشخصات ایمنی. عملکرد کاربران مجاز نه تنها می‌تواند کارایی را بهبود بخشد، بلکه می‌تواند به طور مؤثر از کاهش زیان و نرخ خرابی تجهیزات جلوگیری کند.

انتخاب کنید Bonovo برای کاتالوگ‌های باکیفیت و قابل سفارش برای ماشین‌های متحرک با تحویل سریع. امروز با ما تماس بگیرید تا کشف کنید چگونه محصولات برتر ما می‌تواند وظایف مدیریت زمین شما را بهبود بخشد!