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Dieser Artikel wird detailliert die Kerninhalte wie „ tägliche Wartung des Schaufelladers mit Mischbehälter “, „Wartung des Hydrauliksystems des Mischbehälters“ und „Reinigungsmethode des Mischbehälters am Bauplatz“ erläutern, um Betreibern und Managern bei der Verbesserung des Gerätemanagements zu helfen.
TÄGLICHE INSPEKTION UND WARTUNG
Vor und nach der täglichen Betriebszeit muss das " tägliche Wartung des Schaufelladers mit Mischbehälter " Projekt vollständig überprüft werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden Punkte:
Prüfen Sie die Verschleißrate der Rührklinge: Die Rührklinge ist die " kernarbeitskomponente des Mischbechers " und muss regelmäßig auf Beschädigungen oder starken Verschleiß hin überprüft werden, und gegebenenfalls rechtzeitig ersetzt werden.
Schmieren der beweglichen Gelenke: Alle beweglichen Gelenke müssen wie vorgesehen mit Schmiere gefüllt werden, um Verklemmungen und ungewöhnliche Geräusche zu vermeiden.
Prüfung der Hydraulikschläuche: Überprüfen Sie, ob der Hydraulikschlauch beschädigt oder leckend ist, um " fahrradmischer-Hydrauliksystem-Leckage ".
WARTUNG DES HYDRAULISCHEN SYSTEMS
Das Hydrauliksystem ist der Schlüssel zur "Wartung des Hydrauliksystems des Schaufelladers mit Mischkelle". Überprüfen Sie mindestens einmal im Monat den Hydraulikölfüllstand und die Reinheit, und tauschen Sie bei Bedarf das Hydrauliköl und den Filterelement aus. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf folgende Punkte gerichtet werden:
Verwenden Sie das vom Hersteller empfohlene Hydrauliköl;
Halten Sie den Hydraulikölbehälter verschlossen, um Staub oder Wasser zu verhindern;
Reinigen Sie die Ölleiterungen regelmäßig, um zu vermeiden " verschmutzung des Hydrauliksystems der Mischkelle ".
REINIGUNG UND ROSTVERHINDUNGSMASSNAHMEN
Nachdem der tägliche Bauablauf abgeschlossen ist, sollte die " reinigungsmethode des Baustellenmischereimers " unverzüglich durchgeführt werden. Es wird empfohlen, eine Hochdruckwasserspritze zu verwenden, um das Innere und die Außenhülle zu reinigen, wobei besonderer Wert auf die Entfernung von verbliebenem Beton und Aggregaten gelegt wird. Während des Winterbaus muss die innere Feuchtigkeit abgelassen werden, um Schäden an den Klingen oder dem Fass durch Eisausdehnung zu vermeiden.
Darüber hinaus kann nach der Reinigung ein Rosthemmer auf die freigelegte Metalloberfläche angewendet werden, um effektiv Rost durch langfristigen Außenspeicher zu verhindern.
HÄUFIGE FEHLER UND VERHINDERUNG
Beherrschen der " häufigen Wartungsfähigkeiten von Mischbucketen " ist entscheidend für die Verbesserung der Arbeits-effizienz. Häufige Probleme umfassen ungleichmäßiges Mischen, Schwäche des hydraulischen Motors, abnormaler Lagerlärm usw. Diese Probleme sollten sofort überprüft werden, wenn sie auftreten:
Ungleiche Mischung: Überprüfen Sie, ob der Schaufelinstallationswinkel korrekt ist;
Motorschwäche: meistens aufgrund zu geringen Öl-drucks im Hydrauliksystem oder Motorverschleiß;
Außergewöhnliches Geräuschproblem: Die meisten sind auf einen Mangel an Öl oder das Alter der Lager zurückzuführen, die gegebenenfalls rechtzeitig geschmiert oder ersetzt werden sollten.
AUSBILDUNG DER BETREIBER UND SPEZIFIKATIONEN
Neben der Wartung der Anlage selbst sollten Betreiber regelmäßig "erhalten rutschlader-Mischförderschüttbetriebsschulung " um Standardbetriebsverfahren und Sicherheitsvorgaben zu beherrschen. Qualifizierte Bediener können die Effizienz nicht nur verbessern, sondern auch den Geräteverlust und die Ausfallrate effektiv reduzieren.
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