EN
V oborech stavebnictví a těžby jsou exkavátory a nákladníky základním vybavením, a kovové zuby hračkovitého kopce jsou klíčovými součástmi. Z důvodu častého kontaktu s materiály přitahují problémy s módou pozornost. Snížení módy zubů kopce o polovinu může nejen významně snížit náklady na údržbu zařízení, ale také významně zvýšit provozní efektivitu. Následně si proberme efektivní způsoby, jak dosáhnout tohoto cíle.
1. Optimalizujte metody provozu zařízení
Vyvarujte se brutálnímu provozu
Při ovládání excavátorů a nákladních strojů je přísně zakázáno používání brutální síly. Pokud vezmeme jako příklad těžbu tvrdého kamene, pokud bude operační metoda příliš hrubá, zuby lopatky budou okamžitě podléhat obrovskému impaktnímu úderu, což může snadno způsobit tvrdé škrty a urychlit jejich vyhlazování. Správný postup spočívá v hladkém a postupném kopání a nákladu dle charakteristik materiálu a pracovních podmínek, čímž se sníží impaktní síla, které jsou zuby lopatky okamžitě vystaveny.
Říděte rychlost provozu
Je důležité rozumně řídit pracovní rychlost zařízení. Pokud je rychlost příliš vysoká, dopadová síla při kontaktu zubů lopatky s materiálem významně naroste a také se zvýší množství ausu. Během skutečné operace by měl operátor flexibilně upravovat pracovní rychlost podle faktorů jako tvrdost a lepivost materiálu. Pro materiály s vyšší tvrdostí by měla být rychlost vhodně snížena, aby se zajistilo hladké prořezávání zuby lopatky a minimalizovalo se ausnutí; pro volnější materiály lze rychlost při zachování bezpečnosti vhodně zvýšit, aby se zvýšila pracovní efektivita, ale mělo by se vyhnout přehnanému ausu způsobenému příliš vysokou rychlostí.
2. Vybírejte kvalitní produkty zubů lopatky
Věnujte pozornost výrobnímu procesu
Výrobní proces zubů kovářské lopatky má významný vliv na jejich odolnost proti opotřebení. V současnosti mezi běžnými výrobními procesy patří pískové lití, kovaní a přesné lití. Pískové lití má nejnižší náklady, ale úroveň procesu a kvalita produktu je relativně špatná; kovaní má nejvyšší náklady, ale úroveň procesu a kvalita zubů lopatky jsou nejlepší; přesné lití má střední náklady, přísné požadavky na suroviny a vysokou úroveň procesu. Některé přesně odlitý zuby lopatky mají odolnost proti opotřebení, která dokonce překonává produkty z kovaní díky rozumnému složení. Při volbě zubů lopatky dávejte přednost produktům pomocí přesného lití nebo kovaní, což může efektivně zvýšit odolnost proti opotřebení a snížit opotřebení.
Vyberte vhodné materiály
Zuby kovářské lopatky jsou většinou vyrobeny z vysokomanganové oceli a přidávají se slitiny, aby se vylepšil výkon. Například některé kvalitní zuby lopatky mohou obsahovat slitinové prvky jako chrom (Cr), mangan (Mn) a křemík (Si), které účinně zvyšují sílu, tvrdost a odolnost materiálu proti opotřebení. Při volbě zubů lopatky byste měli podrobně pochopit složení materiálu produktu a vybrat zuby s vhodnou slitinovou složbou, která je přizpůsobena charakteristikám materiálu podle skutečných pracovních podmínek. Například při kopání tvrdých skal může být významné zvolit zuby obsahující více odolných slitinových prvků, což významně zlepší jejich odolnost proti opotřebení.
3. Posílení každodenní údržby
Včas nahraďte zuby lopatky
Když zuby výkopáku ukážou určitou míru poškození, je třeba je včas nahradit. Pokračování v používání příliš poškozených zubů výkopáku snižuje nejen provozní efektivitu, ale také zvětšuje tlak na sousední zuby výkopáku a urychluje celkové poškození. Operátor by měl pravidelně kontrolovat stupeň poškození zubů výkopáku. Jakmile bude zjištěno, že zuby dosáhly určitého limitu, jako je vážné poškození na špičce zubu a zřetelné zužení zubů výkopáku, je třeba je okamžitě nahradit, aby se zajistilo, že zuby výkopáku vždy budou ve správném pracovním stavu.
Dobře se postarejte o smазování
Pravidelně aplikujte tuk na spojovací části zubů kovše, jako je hřebenové spojení mezi základnou a špičkou zubu. Tuk může účinně snížit součinitel tření mezi komponenty a omezit stupeň poškození způsobeného třením. Může také zabránit vniknutí písku a dalších nepožadovaných látek do mezery spojení a dále chránit komponenty. V zimě je teplota nízká a viskozita tuku se zvyšuje. Měli byste vybrat tuk s nižší viskozitou a relativně tenčí tuk, aby byl zajištěn dobrý účinek smazování.
Posilování klíčových dílů
Posílení některých klíčových částí zubů lopatky může účinně prodloužit jejich životnost. Například, do mezer mezi jednotlivými zuby se sváří ocelová deska rovnoběžně se zuby lopatky. Když je hlava zubu poškozena tak, že je rovna s ocelovou deskou, jsou během procesu kopání zuby a ocelová deska současně předmětem síly a tření, což může rozptýlit sílu působící na zuby alespoň částečně a snížit jejich vyjetí.
Navíc, pro hlavní nosné oblasti jako jsou boční a spodní desky lopatky, lze použít sváření a posilování ocelových desek k zvýšení jejich odolnosti vůči vyjetí, což nepřímo chrání zuby lopatky a snižuje neobvyklé poškození způsobené poškozením jiných částí lopatky.
Optimalizací metod provozu zařízení, výběrem kvalitních produktů zubů lopatek a posilováním každodenní údržby lze efektivně dosáhnout cíle snížení výnosu o polovinu u zubů hroznových lopatek pro kopadla a nákladní vozy. To může nejen ušetřit velké náklady na údržbu zařízení v inženýrských operacích, ale také zvýšit provozní efektivitu a stabilitu zařízení, čímž zajistí pevnou záruku pro hladký průběh projektu.
