EN
1. Zdroj energie a hydraulický systém
(I) Jádro převodu energie - hydraulická pumpa
Hydraulický pump je zdrojem energie hydraulického lomu, běžně se používají axiální kolénkové pumpy a ozubené pumpy. Pokud vezmeme jako příklad axiální kolénkovou pumpu, realizuje cyklus nasávání oleje a jeho tlačení pohybem kolének v trupu a změnou objemu uzavřené pracovní komory. Tato pumpa má vysoký objemový účinnost a výstupní tlak, a může poskytnout stabilní a silnou energii pro hydraulický lomec. V praktickém provozu lze podle různých modelů a požadavků na provoz regulovat výkon hydraulické pumpy v určitém rozsahu, přesně odpovídajícím proudnosti potřebné pro lomec při práci, což zajistí, aby lomec fungoval ve svém nejlepším stavení, což je také klíčovým počátečním odkazem v " přenosovém mechanismu hydraulického lomu ".
(II) Regulace a řízení tlaku - přetlaková ventil a další součásti
V hydraulickém systému hraje přetlaková ventilka klíčovou roli při ochraně a regulaci tlaku. Když systémový tlak překročí nastavenou hodnotu, otevře se přetlaková ventilka a navrátí přebytečnou hydraulickou olej do nádrže, aby se zabránilo tomu, že by tlak v systému byl příliš vysoký a způsobil poškození součástí. Zároveň lze pomocí úpravy předzatížení pružiny přetlakové ventilky upravit pracovní tlak systému tak, aby vyhovoval požadované síle úderu hydraulického kladiva v různých pracovních podmínkách. Například při demontáži relativně pevné betonové konstrukce je vyžadována vyšší úderová síla, proto lze systémový tlak přiměřeně zvýšit; při práci s relativně křehkými materiály se tlak sníží, aby se zajistila přesnost operace, což plně odrazuje klíčové aspekty flexibilní kontroly tlaku v „ pracovním principu hydraulického kladiva ". Navíc spolupracují součásti jako regulace a směniče, aby ovládaly proud a směr hydraulického oleje a realizovaly různé pohyby bretele, jako je koloběžný pohyb pistole a úder vrtáku, což společně tvoří složitý a uspořádaný systém hydraulické kontroly v " interní struktura hydraulického bretele ".
2. Úderný mechanismus - jádro pracovní jednotky
(I) Přesný návrh sestavy pistole
Píst je jednou z hlavních součástí úderového mechanismu hydraulického lomu. Obvykle je vyroben z vysokopevnostní slitiny oceli a prochází přesnou zpracováním, aby se zajistila dobrá přesnost pasivky a uzavírání s válcovým tělem. Poháněn hydraulickým olejem píst kolísá v válcovém těle s extrémně vysokou rychlostí, čímž vytváří silnou úderovou sílu. Jeho tah a rychlost pohybu přímo ovlivňují úderovou energii a frekvenci lomu. Obecně řečeno delší tah pístu může vyvinout větší úderovou sílu, zatímco vyšší rychlost pohybu může zvýšit úderovou frekvenci. Při návrhu je nutné optimalizovat velikost pístu, hmotnost a další parametry podle konkrétního použití, jako je těžba, která se zaměřuje na úderovou sílu, a údržba silnic, která může více dbát na úderovou frekvenci. Jedná se o přesný návrh jádrové součásti kolem „ interní struktura hydraulického bretele ", které je spojeno s klíčovým odkazem na vytváření energetického dopadu v " pracovní princip hydraulického lomu ".
(II) Úložiště a uvolňování energie akumulátorů
Akkumulátor hraje důležitou roli v úloze ukládání energie a pomocného vlivu v hydraulickém kmitači. Během fáze návratu pístu ukládá hydraulické olej část energie do akumulátoru; když se píst pohybuje vpřed ke zásahu, akumulátor uvolní uloženou energii, která se přičte k energii vygenerované hydraulickým pumpou a okamžitě poskytne pistí větší pohonovou sílu, což zvyšuje účinek úderu. Kapacita a měrné tlak akumulátoru musí být přesně nastaveny podle typu a pracovních požadavků kmitače. Správné nastavení akumulátoru umožňuje kmitači zachovat stabilní účinnost během procesu práce, snížit energetické fluktuace, zvýšit účinnost využití energie a dále vylepšit "mechanismus přenosu síly hydraulického kmitače", aby mohl účinkový mechanismus pracovat efektivněji.
III. Návrh vrtací tyče a pracovního koncového úseku
(I) Optimizace materiálu a struktury vrtákového tyče
Vrtáková tyč působí přímo na rozdrabňovaný objekt a vydržuje obrovské impaktní síly a tření. Proto je vrtáková tyč obvykle vyrobená z vysokostranné a vysokotvrdné oceli a prochází speciálním tepelným zpracováním, které zvyšuje její povrchovou tvrdost a odolnost proti opotřebení. V oblasti konstrukčního návrhu jsou pečlivě optimalizovány tvar hlavy, kuželitost a vnitřní rozdělení napětí vrtákové tyče. Například použití vhodné kuželitosti na hlavě může soustředit úderovou sílu na bod rozdrážení a zvýšit efektivitu rozdrážení; vnitřní struktura je optimalizována tak, aby se snížila oblast soustředění napětí a zabránila se zlomení a jiným poruchám během častých úderů. Jedná se o důležité projevení " interní struktura hydraulického bretele " na pracovním konci, což je blízce spojeno s přímými ovlivňujícími faktory účinnosti rozdrážení v " pracovní princip hydraulického lomu ".
(II) Prispособivost a diverzifikace pracovních konců
Existuje různorodých forem pracovních konců pro hydraulické dřeváky na výběr v závislosti na různých pracovních objektech a podmínkách. Například ostrá kladivová typu vrtací hroty je vhodná pro rozdráždění tvrdých hornin a betonových konstrukcí. Jeho ostrá hlava může účinně soustředit sílu a dosáhnout efektivního rozbíjení; zatímco plochá kladivová typu vrtací hroty je více vhodná pro demoliční práce. Široká čepelová plocha může kontaktovat a odstraňovat materiál na velké ploše. Navíc jsou k dispozici kombinované pracovní koncové pro speciální scénáře. Tento rozmanitý design vyhovuje potřebám různých projektů. Uživatelé mohou flexibilně nahrazovat pracovní konec podle skutečných podmínek, dále rozšiřují aplikaci hydraulických dřeváků a bohatí obsah slova " vnitřní struktura hydraulických dřeváků " a praxi adaptace z pohledu pracovního koncového ústrojí.
Vyberte bonovo pro kvalitní, přizpůsobitelné stříkače na kluzné plochy s rychlou dodávkou. Kontaktujte nás dnes a objevte, jak mohou naše vynikající produkty zlepšit vaše úkoly při správě pozemků!
