EN
KLASIFIKACE BĚŽNÝCH DRUHŮ PORUCH
V každodenním stavebním provozu může dojít u systému " excavator hydraulic crushing bucket system " k následujícím typickým poruchám:
◆ Oslabená úderová síla nebo žádná úderová reakce
◆ Nenormální vibrace nebo hluk během provozu
◆ Nenormální zvýšení teploty hydraulického oleje
◆ Pomalá nebo nesynchronizovaná akce olejového válcového mechanismu
◆ Olejové úniky na spojích příslušenství
Výše uvedené problémy jsou většinou spojeny s " nedostatečný tlak hydraulického systému zdemolovací misky " nebo " zablokovaná olejová soustava zdemolovací misky ", a je třeba je analyzovat jednotlivě v kombinaci s stavem použití.
DIAGNOZA PORUCH
1. Předběžné vyšetření
Operátor může provést předběžnou diagnózu prostřednictvím " Proces kontrolního prohlížení před činností hydraulického destičkového kovánu ", včetně:
◆ Zkontrolujte, zda je úroveň hydraulického oleje dostatečný a zda je olej čistý;
◆ Zkontrolujte, zda je spojení olejové trubky pevné a zda neuniká olej;
◆ Ověřte, zda řídící ventil normálně funguje a zda nenastupuje zpoždění nebo pomalá reakce.
2. Systémové testy
Pokud předběžná kontrola problém nevyřeší, můžete použít tlakový měřič k provedení " hydraulického testu tlaku systému tlačícího klece ". Pokud je systémový tlak nižší než jmenovitá parametry zařízení, zkontrolujte, zda není potrubí mezi hlavním ovládacím ventilem a impaktorem prasklé, zablokované nebo zda není spoj volný.
3. Analýza impaktního systému
Pokud nastane jev " píst hlavice nehybně zůstává " nebo "intermitentní úder", je třeba provést další prohlídku:
◆ Zda je tělo ventilu uvnitř impaktoru zaseklé;
◆ Zda je piston a uzavírací kroužek vážně poškozené;
◆ Zda regulovací ventil selhal.
STANDARTY ÚDRŽBY A OPERACE
Pro konkrétní diagnostikované problémy byly vypracovány následující normy údržby:
1. Údržba hydraulického systému
◆ Nahraďte " soupravu vysokotlakých olejových trubek hydraulického kmitajícího koše " a používejte originální doplňky, aby se zajistilo standardní spojení;
◆ Vyčistěte nebo nahraďte hydraulický filtr, aby se zabránilo vniknutí špíny do systému;
◆ Kalibrujte nastavení ventilu tlaku tak, aby dosáhl na " nominální úderový tlak hydraulického drtičného koše ".
2. Rekonstrukce úderového zařízení
◆ Rozmontujte úderec pro interní čištění, zaměřte se na píst, vodičovou rouru a amortizační polster;
◆ Nahraďte "uzavírací kroužek pístu drtičného koše" s vážným opotřebením, aby byla zajištěna uzavírací vlastnost;
◆ Použijte vysokoteplotnou smáze na klíčové třecí části, abyste prodloužili životnost dopadového mechanismu.
3. Elektronické ovládání a manipulační systém
◆ Zkontrolujte, zda je elektromagnetický ventil a připojený vodič související s " řídící obvod hydraulického kovářského kotvy excavátoru " v pořádku;
◆ Pokud dojde k neobvyklé zpětné vazbě nebo prodlevě, je třeba zkontrolovat řídící modul a související senzory.
DOPORUČENÉ ÚDRŽBY A PŘEDCHÁŽENÍ VADAMI
Pro předcházení častým vadám se doporučuje provádět následující údržbové opatření:
◆ Zkontrolujte "ménění hmatu spojovacího pinu hydraulického lomu" po každodenní práci a včas přidejte tuk;
◆ Zkontrolujte systémový tlak a teplotu oleje jednou týdně, zejména v prostředích s vysokonáročním stavebním provozem;
◆ Vyměňte hydraulické olej a filtr každých 500 hodin a proveďte " komplexní údržbářský plán pro systém hydraulického lomu s bednou ".
Přesnými diagnostickými a údržbářskými procesy se nepodaří pouze " životnost excavátoru s hydraulickým lomem " může být zlepšeno, ale také může být účinně sníženo staveniště časového simply. Doporučuje se, aby stavební jednotky byly vyžadovány s profesionálními techniky a přísně následovaly údržby specifikace podle procesu k zajištění neustálého a efektivního fungování systému příslušností.
Vyberte BONOVO pro kvalitní, přizpůsobitelné stříkače na kluzné plochy s rychlou dodávkou. Kontaktujte nás dnes a objevte, jak mohou naše vynikající produkty zlepšit vaše úkoly při správě pozemků!
