السر وراء تقليل ارتداء الأسنان إلى النصف لأحواض الجرف الخاصة بالحفارات والشاحنات

في مجالات البناء والتعدين، تعتبر الحفارات والشاحنات معدات أساسية، وتشكل أسنان بUCKET clamshell المكونات الرئيسية. بسبب التلامس المتكرر مع المواد، كانت مشاكل الارتداء دائمًا محل اهتمام كبير. تقليل احتكاك سن الجرافة بنسبة النصف يمكن أن يقلل ليس فقط بشكل كبير من تكاليف صيانة المعدات، ولكن أيضًا يحسن الكفاءة التشغيلية بشكل ملحوظ. بعد ذلك، دعونا نستكشف طرقًا فعالة لتحقيق هذا الهدف.

1. تحسين طرق تشغيل المعدات

تجنب التشغيل العنيف

عند تشغيل الحفارات والشاحنات، يُمنع بشدة استخدام القوة المفرطة. على سبيل المثال، عند حفر الصخور الصلبة، إذا كانت طريقة تشغيل المشغل خشنة جدًا، فإن أسنان الحفار ستخضع لقوة تأثير هائلة فجأة، مما يؤدي بسهولة إلى ترك خدوش صلبة وتسريع التآكل. الطريقة الصحيحة هي الحفر والتحميل بحركات ناعمة وتدريجية بناءً على خصائص المادة وظروف العمل لتقليل قوة التأثير التي تخضع لها أسنان الحفار فجأة.

تحكم في سرعة التشغيل

من الضروري السيطرة بشكل معقول على سرعة تشغيل المعدات. إذا كانت السرعة سريعة جدًا، فإن قوة التأثير عند تلامس أسنان الحفارة مع المادة ستزداد بشكل كبير، وسيزداد التآكل وفقًا لذلك. في التشغيل الفعلي، يجب على المشغل ضبط سرعة التشغيل بمراعاة عوامل مثل صلابة المادة ولزوجتها. بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية، يجب تقليل السرعة بشكل مناسب لضمان قطع أسنان الحفارة بسلاسة وتقليل التآكل؛ أما بالنسبة للمواد المترسبة، يمكن زيادة السرعة بشكل مناسب مع ضمان السلامة لتحسين كفاءة العمل، ولكن يجب تجنب التآكل الزائد الناتج عن السرعة المفرطة.

2. اختر منتجات أسنان الحفارة عالية الجودة

انتبه إلى عملية التصنيع

لعملية التصنيع تأثير كبير على مقاومة ارتداء أسنان الحفارة. في الوقت الحالي، تتضمن عمليات التصنيع الشائعة الصب الرملي، وتشكيل القوالب، والصب الدقيق. يمتلك الصب الرملي أقل التكاليف، لكن مستوى العملية وجودة المنتج ليست جيدة نسبيًا؛ تشكيل القوالب هو الأعلى تكلفة، لكن مستوى العملية وجودة أسنان الحفارة هي الأفضل؛ الصب الدقيق يتمتع بتكاليف معتدلة، متطلبات صارمة على المواد الخام، ومستوى عملية عالي. بعض أسنان الحفارة المصنوعة بالصب الدقيق لديها مقاومة ارتداء تتجاوز حتى منتجات تشكيل القوالب بسبب التركيبات المعقولة. عند اختيار أسنان الحفارة، يجب إعطاء الأولوية للمنتجات التي تستخدم عمليات الصب الدقيق أو تشكيل القوالب، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال مقاومة الارتداء ويقلل من التآكل.

اختر مواد مناسبة

تُصنع أسنان الحفارة عادةً من الفولاذ ذي المنغنيز العالي، ويتم إضافة السبائك لتحسين الأداء. على سبيل المثال، بعض أسنان الحفارة عالية الجودة تضيف عناصر سبيكة مثل الكروم (Cr)، المنغنيز (Mn)، والسيليكون (Si)، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال قوة المادة وصلابتها ومقاومتها للارتداء. عند اختيار أسنان الحفارة، يجب أن تفهم التركيبة المادية للمنتج بالتفصيل، واختيار أسنان الحفارة ذات التركيبة السبائكية المناسبة والمتوافقة مع خصائص المادة بناءً على الظروف العملية. على سبيل المثال، عند حفر الصخور الصلبة، فإن اختيار أسنان الحفارة التي تحتوي على عناصر سبيكة مقاومة للتآكل يمكن أن تحسن بشكل ملحوظ مقاومة التآكل.

3. تعزيز الصيانة اليومية

استبدال أسنان الحفارة في الوقت المناسب

عندما تظهر على أسنان الباCKET درجة معينة من التآكل، يجب استبدالها في الوقت المناسب. الاستمرار في استخدام أسنان الباCKET المتهالكة بشكل مفرط لن يقلل فقط من كفاءة التشغيل، ولكنه سيتسبب أيضًا في زيادة الضغط على الأسنان المجاورة وتسريع التآكل الكلي. يجب على المشغل فحص تآكل أسنان الباCKET بانتظام. بمجرد أن يتم العثور على أسنان الباCKET قد وصلت إلى حد معين، مثل التآكل الشديد على طرف السن ورقة واضحة لأسنان الباCKET، يجب استبدالها فورًا لضمان أن تكون دائمًا في حالة عمل جيدة.

قم بعمل جيد لل윤اء

قم بدهن الأجزاء المتصلة لأسنان الحفارة بشكل دوري، مثل الاتصال بالدبوس بين مقعد السن وطرف السن. يمكن للشحوم تقليل معامل الاحتكاك بين المكونات بشكل فعال وتقليل التآكل الناتج عن الاحتكاك. كما يمكنها منع دخول الأوساخ مثل الرمل إلى الفجوات المتصلة وحماية المكونات بشكل أكبر. في الشتاء، تكون درجة الحرارة منخفضة، مما يؤدي إلى زيادة لزوجة الشحوم. يجب أن تختار شحومًا ذات لزوجة منخفضة ونوعًا نسبيًا من الشحوم لتخفيفها لضمان تأثير تشحيم جيد.

تعزيز الأجزاء الرئيسية

تعزيز بعض الأجزاء الرئيسية من أسنان الحفارة يمكن أن يمدد بشكل فعال عمرها الافتراضي. على سبيل المثال، يتم لحام لوحة فولاذية متوازية مع أسنان الحفارة في الفجوة بين كل سن. عندما ترتدي رأس السن حتى تصبح مسطحة مع اللوحة الفولاذية، تخضع أسنان الحفارة واللوحة الفولاذية للقوة والاحتكاك في نفس الوقت أثناء عملية الحفر، مما يمكن أن يوزع القوة على أسنان الحفارة إلى حد ما ويقلل من ارتداء أسنان الحفارة.

بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للمناطق الرئيسية التي تتعرض للقوة مثل ألواح الجوانب وألواح القاع للحفارة، يمكن أيضًا استخدام لحام وتعزيز ألواح الفولاذ لتقوية مقاومتها للتآكل، حماية أسنان الحفارة بشكل غير مباشر، وتقليل التآكل غير الطبيعي لأسنان الحفارة الناتج عن تلف الأجزاء الأخرى من الحفارة.

من خلال تحسين طرق تشغيل المعدات، واختيار منتجات أسنان الحفارة عالية الجودة، وتعزيز الصيانة اليومية، يمكن تحقيق الهدف من تقليل ارتداء أسنان الحفارة لآلات الحفر والتحميل إلى النصف بشكل فعال. وهذا يمكن أن يوفر تكاليف صيانة المعدات بشكل كبير للعمليات الهندسية، كما يعزز كفاءة التشغيل واستقرار المعدات، مما يقدم ضمانًا قويًا لتقدم المشروع بسلاسة.